PE管资料
根据相关经验，聚⼄烯管道系统的应⽤技术主要有连接技术和铺设技术两⽅⾯：
连接技术：
聚⼄烯管道系统根据不同的需要可以应⽤很多种连接⽅法（但要注意并不是其他管道系统适合采⽤的连接⽅法都适合应⽤到聚⼄烯管道系统），其中最主要的有如下⼏种： 聚⼄烯压⼒管（给⽔⽤，燃⽓⽤，⼯业输液⽤）：热熔连接、电熔连接、机械连接（包括机械压紧连接、法兰连接和⽤预制钢塑过渡管件连接）。 聚⼄烯⽆压⼒管（排⽔排污⽤，护套⽤）：带弹性密封圈的承插连接、热熔连接、电熔连接、机械压紧连接、热收缩带连接。（注；⼯程上把不承受内压或内压在0.1MPa以下的管道称⽆压⼒管）。
聚⼄烯压⼒管的连接⽅法：
⼀、电熔连接：电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍形连接。
电熔连接的突出优点是质量可靠（减少⼈为因素）和施⼯效率⾼。因为电熔管件的制造技术要求较⾼，成本较⾼，早期主要应⽤在直径较⼩的燃⽓管道系统。近年来随着技术的进步，电熔连接的应⽤⽇益⼴泛。不仅应⽤到给⽔⽤管道系统，排⽔⽤管道系统，⽽且开始应⽤到较⼤直径（但是电熔管件的主体市场是直径DN20-250毫⽶范围）。 ⼆、热熔连接
试验证明采⽤不同牌号的聚⼄烯管材专⽤料（符合标{HotTag}准的，熔体流动速率MFR相差不⼤的）制造的管材管件之间是可以热熔连接的。但因为国内⽣产的聚⼄烯管材管件常常采⽤的材料并不是完全符合标准的管材
专⽤料，所以在需要⽤不同品牌和批号的聚⼄烯管材管件热熔连接时，建议要先经过试验和检测。
聚⼄烯管道系统的热熔连接⽅式有热熔对接（包括鞍形连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径⽐较⼩的管材管件（⼀般直径在DN63毫⽶以下），因为直径⼩的管材管件管壁较薄，截⾯较⼩，采⽤对接不易保证质量。热熔对接适合于直径⽐较⼤的管材管件，⽐承插连接⽤料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表⾯层，熔接压⼒可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采⽤热熔对接是主流。
等离子割
聚⼄烯管道系统的热熔连接的⼯艺和设备（⼯具）都⽐较简单。近年各地铺设聚⼄烯管道⼯程中在连接处出⽑病的不少。难点在现场对于热熔连接的质量难以检测（在不破坏连接的条件下）。
国外在探索对于热熔连接的质量采⽤超声波检测，但是现场使⽤还没有普及，⽬前⼀般在现场还是靠‘视觉检测’。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压⼒和时间三个参数）。建议聚⼄烯管材管件⽣产企业根据有关规范（⽐较原则的规定）通过试验和检测（结合采⽤的热熔连接设备特性）制定出适合本企业管材管件的⽐较详细的操作规程。并通过培训和咨询帮助施⼯者掌握操作规程。
国际上⽣产聚⼄烯管道系统的⼤公司⼤都有这些指导热熔连接的操作
规程。在美国PPI⼿册中介绍了⼀个⽐较实⽤的质量控制办法：每天在现场做⼀个试验性热熔连接接头，进⾏‘弯带测试’（不需要设备的破坏性测试）来判断⼯艺和设备是否需要调整。
从技术路线讲有两⼤类：
⼀类是先把电热线缠绕在模具的⾦属芯棒上或者缠绕在预制的聚⼄烯
薄套上，放⼊注塑模具内注塑成埋⼊电热线的电熔管件。其中有电热线半埋⼊（⾦属线半露），全埋⼊（⾦属线不外露），电热线预先涂复聚⼄烯层（⾦属线不外露）等不同的设计（各有优点和缺点）；
有全部⽤机械⼿⾃动操作，全部⼈⼯操作或部分⼈⼯操作的不同的⾃动化程度。
另⼀类是采⽤先注塑聚⼄烯管件再机械加⼯布线的⼯艺路线。
PE管施⼯的特点
(1)⼯效⾼
以PEΦ200的施⼯为例，⼀般卡车可装200mΦ200PE管，卸放在管沟100m处。我们⼀个台班使⽤2台对焊机，将管⼦两两相
分级授权连，待⼀定数量后，将管⼦在管沟旁边散开。再⽤⼀台焊机，将PE管接上后放⼊沟槽内。
制作无纺布手提袋两台焊机⼀套⼈马可充分利⽤第⼀个焊⼝的冷却时间，进⾏第⼆个焊⼝的操作，这种施⼯⽅法⼯效⾼，例如1998年在我市⼤渡⼝新城⼯地，该⼯程包括3958mΦ200PE管，Φ250PE管和2台Φ200PE阀门，全部采⽤对接焊，整个⼯程仅⽤了40天。
如果该⼯程采⽤同⼝径的钢管，以⼀个台班、⼀个焊⼯每天焊接6个焊⼝计算，需3个⽉才能完成。如施⼯台班采取最佳搭配，效果更为理想。现仍以Φ200PE管为例，最佳⼈员组合为⼆个焊⼯(⼀个专职，另⼀个是班长兼职)、四个配合辅助⼯和半个电⼯。半个电⼯就是具备基本电⼯知识便可，负责设备电源接线等⼯作。如果焊⼯或配合⼯有此类⼈选，可省半个电⼯。
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焊机的⼯作时间要巧安排，每天以8⼩时⼯作计，在管⼦堆中⽤2台焊机做两两对接，可焊接12～14个焊⼝；当管⼦在沟边散开后，⼀般使⽤⼀台焊机在沟上焊接，这样8⼩时可焊接6个焊⼝，⽽让另⼀台焊机休息。如果这个台班6⼈员长期配合默契，可以同时使⽤2台焊机，这样可焊接8～10个焊⼝。
(2)施⼯简便
①钢管施⼯的管沟，要求沟底要平，管沟要直，转⾓点要明确，要⾛折线，⽽PE 管的管沟只要沟底平就可以了。管沟不直，反⽽还满⾜了PE管蛇⾏安装的要求，管沟转弯也不⽤挖成折线，可充分利⽤PE管的柔性顺利通过。
②钢管施⼯，需要电弧焊机、焊条烤箱、焊条保温箱、氧割⼯具，需要焊接材料、焊条、需要氧⽓、⼄炔⽓，还需要超声波探伤仪、X射线机，需要洗⽚的暗室，还需要检查防腐层的电⽕花仪，需要吹扫⽤的清管球，甚⾄需要吊车运管材。⽽PE管焊接设备简单，⼀个液压泵站，⼀个热板、⼀个铣⼑、⼀个夹具就构成了⼀套对接焊机，⽽且焊接不需要焊接材料，对于需要安装不同压⼒等级管道的专业安装公司来说，这些设备必配的。但是对于只安装0．4MPa以下压⼒管道的公司来说，进⾏⽐较是⾮常重要的，让⾃已做出最佳选择。
③在抢险施⼯中优越性更突出。今年4、5⽉份，宾馆因暴⾬发⽣严重滑坡，造成200m长的Φ219天然⽓钢管多处断裂。我司采⽤中200PE管电熔焊接，仅8⼩时就恢复了
供⽓。
④省去绝缘防腐的⼯序
根据⽬前重庆燃⽓集团天然⽓管道泄露抢险情况统计，绝⼤多数是防腐层破损，造成电化学腐蚀、锈穿漏⽓。⽽漏⽓点中的绝⼤多数⼜分布在0．3MPa以下的管⽹中，所以我公司在0．4MPa以下管⽹中便⽤PE管。这既解决了电化学腐蚀问题，⼜降低了成本。根测算，在Φ200mm以下的PE管施⼯的综合价格低于同⼝径钢管的价格。
速冻隧道2 PE管的施⼯管理对策
由於PE管⾃⾝的特性，也存在不⾜之处，需要加强管理，我们主要采取如下5点措施：
(1) PE管不能利⽤设备对它施加电信号，因此⽆法探测到埋地PE管的准确位置，我们对这⼀问题采取的⽅法是：埋设管线转⾓桩，同埋设的⽰踪线、警⽰带相结合，并充分利⽤阀门井的位置进⾏定位，最重要⼀点是作好精确的竣⼯图，在与测量公司签定合同时，特别强调，要在管沟回填之前进⾏测量。
(2) 焊接设备质量相当关键，我们在1996年使⽤东北某⼚⽣产的焊机，压⼒、温度和加热时间全⽆指⽰，全凭施⼯⼈员的经验和感觉操作，结果在菜园坝滨江路施⼯PE160管道⼯程出事，管道投⼊运⾏
后⼀周就有⼀个焊⼝发⽣爆裂。随后被我们淘汰了这种焊接设备，选⽤另⼀种质量可靠的国产对接焊机。⽐进⼝焊机便宜，但故障也较多。有的是⼈为造成的，⽐如使⽤铣⼑⽤⼒过猛造成电机烧坏，另⼀⽅⾯是设备本⾝元件质量不稳定造成的。
我们应定期维护保养设备，经常检查设备运⾏状态是否正常。同时加强对焊缝外观质量的检查，也可以发现焊机的⼯作状态的好坏。⽐如，在外观质量检查项⽬中。就有对单边宽度的检查，可及时发现加热板的⼯况
PE管、件热熔连接⽅法：
⼀、热熔承插连接：（创⽣源环保科技有限公司吴⽣137********）
⼀般Ф110mm以下的聚⼄烯给⽔管道采⽤热熔承插连接，其安装步骤如下：1、切割管材：根据实地安装需要的长度进⾏切割，切割时必须使⽤专⽤的割管
器垂直切割管材，切⼝应平整，去⽑刺、飞边。清洁管材与管件的焊接部位，避免沙⼦、灰尘等损害接头的质量。
2、热熔准备：⽤与热熔管材、管件尺⼨相配套的加热头装配好热熔器，并接通
电源。⽤⾊笔在管材热熔端所需长度划线。
3、待热熔器⼯作温度指⽰灯亮后，同时⽆旋转地将管材与管件插⼊热熔器的模
冷凝水回收装置头内，并达到所画的标线处。
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