全自动配料控制系统

全自动配料控制系统
 一、概述
一次性餐具环保  随着科学技术的日新月异,生产过程自动化程度要求越来越高,原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度,保障生产的可靠性、安全性,降低生产成本,减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题。
  目前电子称重配料控制系统已广泛应用于建材、化工、冶金等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点,采用上位计算机完全屏上控制系统,具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。
  系统采用开放的控制方式,兼容性强,开放的数据库。通过以太网可接入厂级局域网,可实现管控一体化。
 
 
 
 
  二、配料系统主要功能说明
  1、 实现手动操作和自动控制配料功能;
  2、 美观实用的生产过程动态模拟,能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值;
  3、 存贮配方预置,可随时进行配方调用、修改、删除和查询; 
   4、 在配料过程中,具有缺料自动报警,并可在线人工更换装有相同物料的仓号;
  5、 具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能;水的声阻抗
  6、 采用工业计算机作为上位机监控系统,配以WINCC监控组态软件,保证系统的稳定性、可靠性、长期性。
  7、 整个系统均为人机对话模式,操作简单易用,维护方便;
  8、 可实现远程管理,控制室的计算机可与总经理室的计算机联网。总经理室内可实时查看生产情况和生产报表。
  9、 采用变频器控制下料,可提高配料精度,从而提高产品的质量和稳定性。
 
  三、部分功能操作说明
 
  1、手动/自动控制
  配料系统画面设有工作状态显示,在不配料或配料暂停状态下,可以人工随意地开启配料绞龙,但每次只能开启一台绞龙。在画面上只需鼠标点击对应的料仓下料绞龙电机,弹出对话框,即可操作电机开/停。在配料过程中,手动操作无效。
 
 
 
  2、物料定义 毛辊清洗机
  点击[物料定义]按钮,打开物料定义画面,按照所有配方原料名进行填写,便于耗料统计。
 
 
 
  3、配方设置
  在配料之前,必须进行配方设置,点击[配方设置]按钮,弹出配方设置画面。配方设置画面有下列几个参数填写:
  仓号:装有待配料的原料仓编号;在配料控制中,系统自动根据选定仓号打开电机绞龙 进行配料。
  物料名:填写对应仓号的原料名称,可以是中文、英文或数字等,但必须与[物料定义]表中名称一致。
铁盒制作
  目标重量值:配方中各种原料所需达到的重量值(Kg),也可以说理论值。
  快加提前量:也就是变频量,启动时,变频器快速加料,当该仓的实际重量距离目标设定重量还剩此值时,变频器由高频变为低频,进入慢速配料状态。该值的大小根据实际调整,太大,会降低配料速度;太小,容易过冲,从而降低配料精度。
  慢加提前量:也就是落差值,配料绞龙停止时落到秤斗中的物料值。该值的大小根据实际调整,太大,会使配料实际重量值偏少;太小,会使配料实际重量值偏多。
  4、选择配方
  点击[选择配方]按钮,弹出预先设置的配方名,选择所需要配料的配方名,按[确认]即可。
  5、调入配方
净浆搅拌机  点击[调入配方]按钮,弹出输入配方名对话框,人工输入所需要配料的配方名,按[确认]即可。
  6、保存配方
  当配方修改后,需要保存到当前配方名或另存为其它配方名,点击[保存配方]按钮,弹出输入配方名对话框,初始值为当前配方名,按[确认]即可保存到当前配方名;如另存为其它配方,人工输入配方名,按[确认]即可另存为其它配方名。
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  7、删除配方
  点击[删除配方]按钮,弹出确认提示对话框,按[确认]即可删除当前显示的配方号。

本文发布于:2024-09-22 09:54:08,感谢您对本站的认可!

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标签:配料   配方   生产   系统   重量   画面
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