CASE
区域治理
河南省辉县市北云门镇政府 李爱国
摘要：花生收获机是指在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、捡拾、摘果清选等项作业的作物收获机械。该机械在使用过程中应注意调整捡拾系统、喂入系统、脱果系统、送果系统、清选系统，降低破果产生的因素，并且做好花生种植注意事项就可以降低机械摘果的破果率，提高农民整体经济效益。 关键词：花生收获机；破果率；产生与控制
中图分类号：S225.7+3 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）25-0187-0001
花生收获机是国内完全自主知识产权、研发、制造、生产的专业花生收获机械，填补了国内大型花生收获机械的空白，为花生的大面积种植提供了机械化解决方案。目前农户在使用过程中，对其工作原理、使用方法、安装调试还未十分清楚。其中花生果破果率的控制十分重要，低破果率的花生其市场价值每 合肥荣事达洗衣设备制造有限公司斤要高出0.3-0.4元。花生收获机械的破果产生主要在捡拾系统、喂入系统、脱果系统、送果系统、清选系统等方面，如何降低破果率就要从这几个方面着手调整。
一、花生果破损产生的因素
（一）捡拾系统
捡拾系统速度过快，捡拾弹齿将花生秧果挑起的过程中，由于速度快造成一部分花生果夹在捡拾器护圈缝隙中，所以在解决该问题时需要注意两点，第一适当放慢收获速度，捡拾器的转速放到每分钟50-60转，捡拾台喂入搅龙转速放到每分钟75转，输送键耙转速放到每分钟90-110转。第二调整护圈间隙，间隙一般调整为3-5mm。
（二）喂入系统
喂入系统包括三个部分，分别是喂入搅龙、输送链耙、喂入口导向板。这也是花生果破果的主要产生环节。
（1）花生秧果喂入搅龙里时，破果会在此产生，原因是花生果的大小与喂入搅龙间隙不对造成的，调整时要将喂入搅龙与底板间隙调整为花生果宽的1.5-2.0倍，便可有效降低破果率。
（2）喂入链靶的松紧程度也是影响破果率的因素之一，调整方法是将链靶链条提起调至与托链板3-4cm即可。
（3）喂入口导向板与脱果滚筒喂入搅叶间隙的调整，其间隙调整到花生果宽的
谭碧生1-1.5倍即可。
（三）脱果系统
（1）脱果滚筒转速控制，花生秧果含
水量在35%-45%时，转速控制在180-220/
草耙子
min；含水量低于35%，转速控制在150-
180/min。
（2）脱果滚筒与筛网间隙调整为花生
果宽的1-2倍即可。
（四）送果系统
送果系统包括三个部分，分别为输送果
搅龙、吹送风机、输送风筒和花生果储存箱。
这是花生收获机的最后一个工作单元，也是
花生果破损产生控制的最重要的一个环节。
（1）送果搅龙与筛网间隙控制在2mm
以下，越小越好，如果在使用过程中有小石
子对筛网造成损坏，必须及时更换，否则破
果率直线上升。
（2）送果风速调整，根据花生果的实
际生长情况，如出现破果，可将吃果风机风
量下调1/3，如还有破果可再下调至1/2。
如果还未能达到收获效果，可以在出果口增
加两块缓冲胶板即可；另一种情况是花生没
有100%成熟，只有70%-80%，在收获前又
遇到连阴雨天，这时收获的花生果本身就存
在先天质量问题，是调不好的。
（3）输送风筒需要定期检查出口弯头
的磨损程度，破果严重的时候可以在出口弯
头处加一块缓冲胶皮。
城市规划模型
（4）花生果储存箱，花生果容量体积
达到80%时必须及时缷果，否则将导致花生
果压碎。
（五）淸选系统
在花生果秧二次分果的转送过程中，会
出现输送带回带间隙大等问题，造成破果，
可从三个方面调整。
（1）排草风机加大风量，尽可能减少
二次清选中花生秧的含量。
（2）调整二次输送带的涨紧程度，用
力拉起与底板间隙控制在3-5cm即可。
（3）检查花生秸秆切碎器动刀片和定
刀的磨损程度，必要时可以更换刀片。同时
检查秸秆切碎器转速皮带的松紧，以免皮带
vobu松，转速丢失，影响粉碎效果。
二、花生种植中需要注意的事项
（1）种植品种尽量保持一致性，一块
地如果既有大果花生又有小果花生时，在控
制破果率时就会顾此失彼。
（2）花生种植时，一定要待花生长成
至95%左右再收获，初次种植花生农户，对
花生成熟度把控没有经验，往往在其八成熟
时就收了，既造成了减产，在收获中破果率
又高且无法控制。
（3）收获时花生的水分控制在25%-30%
之间较好，太低太高都不利于收获。
（4）针对目前吉林松原一带的4粒红
品种，由于其果形长，加上当地的气温比较
低，晾晒时间一般在15天到20天之间，利
用收获机收获对破果率的控制还不是十分理
想。这将是我们花生收获机下一步要攻克的
活化钢
一个难点。
参考文献
[1]山东省花生研究所.中国花生栽培
学[M].上海：上海科学技术出版社,1982.
[2]王玲欣.花生单株结果的原因与防
治[J].现代农村科技,2011(22):76.
作者简介：李爱国，生于1970年，中专，工程师，研究方向为农机化推广。
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