一种大电流双路水冷焊的制作方法

1.本实用新型涉及水冷焊技术领域，特别涉及一种大电流双路水冷焊。

背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而焊是焊接操作的执行设备，水冷焊指的是焊可以进行水冷进行冷却。
3.公告号为cn 210359952 u公开了水冷焊，包括焊主体，焊主体的进水口及出水口处均设置有连接组件，包括内含腔道的底座、安装台及固定筒，其针对的是小电流的水冷焊，即水冷焊上只设置一个水冷通道，而对于大电流的水冷焊而言，其满足不了大电流水冷焊的散热需求，并且其在对进水管和出水管进行装配时，需要在固定筒左、右两部分离时，将进水管置于二者中间，指压固定筒左右部合拢，凸楞嵌入凹槽，限位槽限位固定圈，密封套成型密封固定筒腔道上部，密封台密封腔道下部，底座与安装台螺纹啮合连接，操作起来较为繁琐，不能够快速对进水管和出水管进行装配，因此，需要设计一种大电流双路水冷焊用于解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种大电流双路水冷焊，以解决上述问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大电流双路水冷焊，包括焊、导电连接座、电缆、连接头、进水管和出水管，所述焊上开设有两个水冷通道，所述连接头上连接有一个管道二和两个管道一，所述管道一与焊相连接，所述进水管和出水管上固定设置有一个连杆，所述连杆上固定设置有分支杆，所述分支杆顶端转动连接有转轴，所述转轴顶端固定设置有配合杆，所述焊底部固定设置有立杆，所述立杆外侧开设有外螺纹，所述配合杆顶端开设有与外螺纹配合使用的螺槽。
6.本实用新型的进一步设置为：所述导电连接座上开设有电缆盲孔、进气孔和多个配合孔。
7.本实用新型的进一步设置为：所述进水管和出水管内均固定设置有密封圈，管道二与密封圈内侧密封接触。
8.通过采用上述技术方案，保证连接的密封性。
9.本实用新型的进一步设置为：所述管道一与水冷通道相连通。
10.本实用新型的进一步设置为：所述配合杆底端与分支杆相接触。
11.通过采用上述技术方案，对配合杆进行支撑。
12.本实用新型的进一步设置为：所述分支杆顶端开设有顶槽，顶槽内固定设置有轴承，配合杆与轴承内圈固定连接。
13.通过采用上述技术方案，方便配合杆进行转动。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的水冷通道、连接头、管道一、管道二、进水管和出水管，冷水通过进水管进入，并通过连接头、管道一、管道二进入到水冷通道内，再通过连接头、管道一、管道二和出水管进行排出，通过设置两个水冷通道，如此可以有效对大电流焊进行散热水冷处理；
16.2、本实用新型通过设置的管道二、进水管、出水管、分支杆、转轴、配合杆、立杆和外螺纹，将螺槽与外螺纹对准，向上推动连杆并转动配合杆，直至外螺纹旋入螺槽内，此时管道二与进水管和出水管内的密封圈紧密接触，可以快速对进水管和出水管进行装配，操作简单。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型提出的一种大电流双路水冷焊的结构示意图。
19.图2是图1中的a部分结构示意图。
20.图3是本实用新型提出的一种大电流双路水冷焊中进水管与出水管连接部分的结构示意图。
21.图中，1、焊；2、导电连接座；3、电缆；4、水冷通道；5、连接头；6、管道一；7、管道二；8、进水管；9、连杆；10、出水管；11、分支杆；12、转轴；13、配合杆；14、立杆；15、外螺纹。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种大电流双路水冷焊，包括焊1、导电连接座2、电缆3、连接头5、进水管8和出水管10，焊1上开设有两个水冷通道4，连接头5上连接有一个管道二7和两个管道一6，管道一6与焊1相连接，进水管8和出水管10上固定设置有一个连杆9，连杆9上固定设置有分支杆11，分支杆11顶端转动连接有转轴12，转轴12顶端固定设置有配合杆13，配合杆13底端与分支杆11相接触，分支杆11顶端开设有顶槽，顶槽内固定设置有轴承，配合杆13与轴承内圈固定连接，提高配合杆13旋转时的稳定性，焊1底部固定设置有立杆14，立杆14外侧开设有外螺纹15，配合杆13顶端开设有与外螺纹15配合使用的螺槽，通过在焊1上设置两个水冷通道4，冷水通过进水管8进入，然后通过管道二7、连接头5和进水管8进入到焊1内，并通过出水管10排出清水，如此可以对焊1进行双路水冷处理，提高大电流焊1冷却效果，并且在对进水管8和出水管10进行装配时，只需要将管道二7与进水管8和出水管10内的密封圈紧密接触，此过程中需要将螺槽对准外螺纹15，上移连杆9并转动配合杆13，使得外螺纹15旋入螺槽内，如此可以快速对进水管8和出水管10进行装配，操作简单。
24.根据图1所示，导电连接座2上开设有电缆盲孔、进气孔和多个配合孔，在导电连接座,2一侧的电缆盲孔上接入一根电缆3，通过在导电连接座2另一侧的中引出1-2根电缆3，采用这种转化的连接方式，可以提高电缆3的导电率和加热速率，从而增大焊1的输出功率，即焊1具有大电流的特征。
25.根据图1所示，进水管8和出水管10内均固定设置有密封圈，管道二7与密封圈内侧密封接触，保证进水管8和出水管10与管道二7连接的密封性，管道一6与水冷通道4相连通，使得冷水能够进入到水冷通道4内对焊1进行水冷处理。
26.以上对本实用新型所提供的一种大电流双路水冷焊进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种大电流双路水冷焊，其特征在于，包括焊(1)、导电连接座(2)、电缆(3)、连接头(5)、进水管(8)和出水管(10)，所述焊(1)上开设有两个水冷通道(4)，所述连接头(5)上连接有一个管道二(7)和两个管道一(6)，所述管道一(6)与焊(1)相连接，所述进水管(8)和出水管(10)上固定设置有一个连杆(9)，所述连杆(9)上固定设置有分支杆(11)，所述分支杆(11)顶端转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)顶端固定设置有配合杆(13)，所述焊(1)底部固定设置有立杆(14)，所述立杆(14)外侧开设有外螺纹(15)，所述配合杆(13)顶端开设有与外螺纹(15)配合使用的螺槽。2.根据权利要求1所述的一种大电流双路水冷焊，其特征在于，所述导电连接座(2)上开设有电缆盲孔、进气孔和多个配合孔。3.根据权利要求1所述的一种大电流双路水冷焊，其特征在于，所述进水管(8)和出水管(10)内均固定设置有密封圈，管道二(7)与密封圈内侧密封接触。4.根据权利要求1所述的一种大电流双路水冷焊，其特征在于，所述管道一(6)与水冷通道(4)相连通。5.根据权利要求1所述的一种大电流双路水冷焊，其特征在于，所述配合杆(13)底端与分支杆(11)相接触。6.根据权利要求1所述的一种大电流双路水冷焊，其特征在于，所述分支杆(11)顶端开设有顶槽，顶槽内固定设置有轴承，配合杆(13)与轴承内圈固定连接。

技术总结

本实用新型涉及水冷焊领域，公开了一种大电流双路水冷焊，包括焊、导电连接座、电缆、连接头、进水管和出水管，所述焊上开设有两个水冷通道，所述连接头上连接有一个管道二和两个管道一，所述管道一与焊相连接，所述进水管和出水管上固定设置有一个连杆，所述连杆上固定设置有分支杆，所述分支杆顶端转动连接有转轴，所述转轴顶端固定设置有配合杆，所述焊底部固定设置有立杆，所述立杆外侧开设有外螺纹，所述配合杆顶端开设有与外螺纹配合使用的螺槽。本实用新型具有以下优点和效果：可以有效对大电流焊进行散热水冷处理，并且可以快速对进水管和出水管进行装配，操作简单。单。单。