初级车工知识要求试题(一)
一、是非题（是画 √，非画×）
1.工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。（ ） 2.变换主轴箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速。（ ）
3.卡盘的作用是用来装夹工件，带动工件一起旋转。（ ）
4.车削不同螺距的螺纹可通过调换进给箱内的齿轮实现。（ ）
5.光杠是用来带动溜板箱，使车刀按要求方向作纵向或横向运动的。（ ）
6.光杠用来车削螺纹的。（ ）
投票箱制作
7.变换进给箱手柄的位置，在光杠或丝杆的传动下，能使车刀按要求方向作进给运动。（ ）
8.小滑板可左右移动角度，车削带锥度的工件。（ ）
9.床鞍与车床导轨精密配合，纵向进给时可保证径向精度。（ ）
10.机床的类别用汉语拼音字母表示，居型号的首位，其中字母“C”是表示车床类。（ ）
11.对车床来说，如第一位数字是“6”，代表的是落地及卧式车床组。（ ）
12.C6140B表示第二次改进的床身上最大工件回转直径达400mm 的卧式车床。（ ）
13.CM6140车床比 C620车床床身上最大工件回转直径要大。（ ）
14.CQM6132车床型号中的 32表示主轴中心高为 320mm。（ ）
15.在机床型号中，通用特性代号应排在机床类代号的后面。（ ）
合成氨变换工段16.车床工作中主轴要变速时，必须先停车，变换进给箱手柄位置要在低速时进行。（ ）
17.为了延长车床的使用寿命，必须对车床上所有摩擦部位定期进行润滑。（ ）
18.车床露在外面的滑动表面，擦干净后用油壶浇油润滑。（ ）
19.主轴箱和溜板箱等内的润滑油一般半年需更换一次。（ ）
20.主轴箱换油时先将箱体内部用煤油清洗干净，然后再加油。（ ）
21.车床主轴箱内注入的新油油面不得高于油标中心线。（ ）
22.车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位，每班次至少加油一次。（ ）
23.油脂杯润滑每周加油一次，每班次旋转油杯盖一圈。（ ）
24.对车床进行保养的主要内容是：清洁和必要的调整。（ ）
25.车床运转 500h后，需要进行一级保养。（ ）
26.一级保养以操作工人为主，维修人员进行配合。（ ）
27.开机前，在手柄位置正确情况下，需低速运转约2min后，才能进行车削。（ ）
28.装夹较重较大工件时，必须在机床导轨面上垫上木块，防止工件突然坠下砸伤导轨。（ ）
29.在切削时，车刀出现溅火星属正常现象，可以继续切削。（ ）
30.车工在操作中严禁戴手套。（ ）
31.切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦。（ ）
32.粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因而会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。（ ） 33.以冷却为主的切削液都呈碱性。（ ）
34.乳化液的比热容小，粘度小，流动性好，主要起润滑作用。（ ）
35.乳化液是将切削油用 15～20倍的水稀释而成。（ ）
36.乳化液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。（ ）
37.使用硬质合金刀具切削时，如用切削液，必须一开始就连续充分地浇注，否
则，硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹。（ ）
38.选用切削液时，粗加工应选用以冷却为主的乳化液。（ ）
39.车削深孔时，粗车选用乳化液，精车可选用切削油。（ ）
40.切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。（ ） 41.在加工一般钢件时（中碳钢），精车时用乳化液，粗车时用切削油。（ ）
42.使用硬质合金刀具切削时，应在刀具温度升高后再加注切削液，以便降温。（ ）
43.刀具材料必须具有相应的物理、化学及力学性能。（ ）
44.车刀刀具硬度与工件材料硬度一般相等。（ ）
大型设备包装箱
45.刀具材料的耐磨损与其硬度无关。（ ）
46.为了延长刀具寿命，一般选用韧性好、耐冲击的材料。（ ）
47.红硬性是评价刀具材料切削性能的核心指标。（ ）
48.红硬性是刀具材料在高温下仍能保持其硬度的特性。（ ）
脚踏式垃圾桶
49.耐热性的综合指标包括高温硬度、高温强度和韧度、高温粘结性及高温化学稳定性等。（ ）
50.刀具材料应根据车削条件合理选用，要求所有性能都好是困难的。（ ）
51.高速钢刀具韧性比硬质合金好，因此，常用于承受冲击力较大的场合。（ ）
52.高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金好，但不能用于高速切削。（ ）
53.高速钢车刀淬火后的硬度约为 72耀 82HRC。（ ）
54.硬质合金的硬度高，能耐高温，有很好的红硬性，在1000℃左右的高温下，
仍能保持良好的切削性能。（ ）
55.硬质合金的韧性较好，不怕冲击。（ ）
56.硬质合金能切削高速钢刀具无法切削的难车削材料。（ ）
57.一般情况下，YG3用于粗加工，YG8用于精加工。（ ）
58.钨钴类合金按不同含钨量可分为 YG3、YG6、YG8等多种牌号。（ ）
59.钨钴类合金牌号后的数字越大，含钴量越高。（ ）
60.钨钴类合金中含钴量越高，其韧性越好，承受冲击的性能就越好。（ ）
61.钨钴类硬质合金的韧性较好，因此适用于加工铸铁等脆性材料或冲击较大的场合。（ ）
文字处理系统62.钨钛钴合金是由碳化钨、碳化钛和钴组成。（ ）
63.YT5硬质合金车刀适用于粗车塑性金属。（ ）
64.钨钛钴类硬质合金不怕冲击，适宜加工脆性材料。（ ）
65.钨钛钴类合金按不同含钛量可分为 YT5、YT15、YT30等多种牌号。（ ）
66.钨钛钴类合金牌号后的数字越大，含碳化钛量越高。（ ）
67.一般情况下，YT5用于粗加工，YT30用于精加工。（ ）
68.钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温，因此可用来加工各种材料。（ ）
69.常用车刀按刀具材料可分为高速钢车刀和硬质合金车刀两类。（ ）
70.切削热主要由切屑、工件、刀具及周围介质传导出来。（ ）
化学膨胀螺栓
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议