韩安伟 张延蕙
从生产到使用之间的任何阶段，橡胶密封件和阀门成品，应按照GB/T 20739-2006《橡胶制品 贮存指南》的规定进行贮存。应注意以下几点：
1)清洁：根据需要，可以用肥皂水来清洗密封件。消毒剂、有机溶剂、尖锐工具不应使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源。贮存橡胶密封件的环境宜保持清洁。
2)温度：5℃到25℃是理想的储存温度，不宜高于25℃。应避免接触热源及阳光照射。对从低温储藏状态取出的密封件，应将其置于常温环境中10分钟以上，然后再使用。
3)湿度：仓库的相对湿度应低于70%。要避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
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4)光照：橡胶密封件宜避光贮存，尤其要避免强阳光和紫外线的照射。防紫外线的包装袋可提供最佳的保护。建议仓库的窗户上涂上红或橙涂料或贴薄膜。
5)辐射：要避免电离辐射对密封件的损伤。
6)氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其它合适的方法来实现该目的。在贮存空间中，不宜有可产生臭氧的设备，如汞蒸气灯、易产生电火花或静电的高压电器、电动机。
7)变形：橡胶密封件应可能以自由松驰状态放置，避免受拉伸、压缩、其他形变，如不宜悬挂、叠放
等。
8)包装：橡胶密封件不得接触溶剂、油脂、磁性材料等会损坏橡胶的材料。不可以使用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不得混装在一起。
9)贮存期限：橡胶件的保存期限是由橡胶材料的类别来决定的。在推荐的
储存条件下，这些材料的保存期限如下：
橡胶、氯丁橡胶6年
乙丙橡胶8年
氟橡胶、硅橡胶 10年
全氟橡胶 20年
超过上述期限后，应在使用前予以检查。经检查后，可能还可使用一段时间。即使在上述良好状况下保存，厚度小于1.5mm的橡胶很容易因氧化而失效。因此，对这类产品必须经常检查并测试。
2. 橡胶件的运输
从生产到使用之间的任何阶段，橡胶密封件和阀门成品在搬运、运输过程中应注意以下几点：
1)对于闸阀的全包橡胶闸板、蝶阀的全包橡胶阀座等，在运输过程中应采用保护套，防止磕撞划伤，特别是密封面不应与硬物接触。
2)在装箱前，软密封闸阀的闸板应处于全开位置，软密封蝶阀的蝶板应开启4°～5°，其它阀门以橡胶免受挤压为原则。
3)在测试完毕包装前，阀门内腔应用新鲜清水冲洗干净，保持干燥，阀门进出口应用封头或不干胶纸封闭，以防垃圾进入。
4)在施工工地装拆阀门时，应轻拿轻放，严禁从车上直接向地上倾倒，以免损伤橡胶件。
3. O形圈的安装使用喷淋嘴
在安装过程中，应防止O形圈被扭曲成麻花形状及被割伤。为防止割伤O 形圈，主要应注意以下几点：
水磨片1)由于O形圈安装时受挤压，装填时应将被触及的台肩（包括轴的和孔的）进行倒角和倒圆，表面粗糙度为Ra0.4～0.8μm，以免割伤O形圈。
2)对受尺寸限制不能进行倒角和倒圆的情况，可用带有圆滑导锥的专用轴套进行装填。圆滑导锥推荐为（3～5mm）×15°并清除毛刺。
3)在结构设计上尽可能避免O形圈触及键槽、螺纹及径向孔等。若无法避免时，可使用专用轴套或用薄铜皮包裹键槽、螺纹，使O形圈顺利通过。
4)对O形圈拉伸安装的，轴上滑行面应光滑并涂润滑剂，O形圈应迅速滑至槽内，不得用滚动方法、手拉伸方法将O形圈套入槽内。psas
5)O形圈装入槽内应无扭曲、松弛、划痕等缺陷，一般装后停一段时间，让伸张的O形圈恢复原形后，方可安装配合零件。
合理安装法兰密封垫片，是达到有效密封最关键的一步。同时在运行中，对那些容易泄露的接头，有针对性地、有重点地经常维护，加强管理，也是保证设备和管路系统稳定可靠运行所必不可少的措施。现简述如下：
1)安装前，应检查法兰的形式是否符合要求，密封面的粗糙度是否合格、有无机械损伤、径向刻痕和锈蚀等。
2)对螺栓及螺母进行下列检查：螺栓及螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求；螺母在螺栓上转动应灵活自如、不晃动；对于螺纹不允许有断缺现象；螺栓不允许有弯曲现象。 3)对垫片进行检查：垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求，是否与法兰密封面相匹配。垫片表面不允许有机械损伤、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷。
4)安装垫片前，应检查管道及法兰安装质量是否有下列缺陷：
① 偏口（管道不垂直、不同心、法兰不平行）。使用非金属垫片时，两法兰间允许的偏斜值应小于2mm。
② 错口（管道和法兰垂直，但两法兰不同心）。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，不用其他工具可将螺栓自由地穿入螺栓孔为合格。
③ 张口（法兰间隙过大）。两法兰间允许的张口值（除去管子预拉伸值及垫片或盲板的厚度）为：管法兰的张口应小于3mm；与设备连接的法兰应小于2mm。
④ 错孔（管道和法兰同轴，但两个法兰相对应的螺孔之间的弦距离偏差较大）。螺栓孔中心圆半径允许偏差为：螺孔直径≦30mm时，允许偏差为±0.5mm；螺孔直径＞30mm时，允许偏差为±1.0mm；相邻两螺栓间弦距的允许偏差为±0.5mm。
5)两法兰必须在同一中心线上并且平行。不允许用螺栓或尖头钢钎插在螺孔内对法兰进行校正，以免螺栓承受过大剪应力。两法兰间只准加一张垫片，不允许用多加垫片的办法来消除两法兰间隙过大的缺陷。
6)垫片必须安装准确，以保证受压均匀。对于大直径垫片，最好由两人以上安装。为防止垫片压缩过金属钝化剂
度，应该边测量边拧紧螺栓。
7)为防止垫片粘在法兰密封面上不便于清理，可在垫片两面均匀涂上一层薄薄的密封糊料或石棉涂料。石墨可用少量甘油或机油调和。
8)安装螺栓螺母时，螺栓上钢印的位置应便于检查。螺栓的螺纹部分涂抹石墨粉或二硫化钼。
9)拧紧螺母应按照右图示的顺序进行。拧紧螺栓必须多次进行，一般中、低压设备分2～3次拧紧。
5. 软密封阀门的安装使用
软密封阀门在安装使用时，应特别注意以下几点：
1）安装于管道之前，管道法兰与管道需预先焊接好。严禁夹着阀门焊接，以免炽热的焊渣烧伤橡胶密封件。
2）软密封闸阀的安装工位原则上采取立式。因为卧式安装时，阀体的闸板
阳极化处理导槽内容易堆积沙子杂物，闸板包覆橡胶容易受损。
3）闸阀原则上在全开或全关状态下使用，如果用于小开度节流容易发生气蚀。
4）全包胶阀座的蝶阀与法兰对夹安装时，配对的管道法兰内径不能太大，靠背式结构需要配专用法兰，以免密封面宽度不够而外漏。
5）全包胶阀座的蝶阀与法兰对夹安装时，拧紧法兰的螺栓不能过紧，以免橡胶阀座外内鼓涨，引起阀门扭矩过大而无法启闭、橡胶过度磨损而内漏。
6）阀门安装完毕后，需将阀门全开，以最大流量反复冲洗管道，以免杂物划伤橡胶密封件。
7）软密封阀门的密封是通过压缩橡胶来实现的，关闭操作力的变化不象硬密封阀门那样剧增，因此不能关闭过紧，其操作扭矩应符合CJ/T 261《给水排水用蝶阀》、CJ/T 216《给排水用软密封闸阀》的要求，否则不易开启或衬胶剥离。
8）若阀门关闭后出现内漏，可能是管道内有杂物卡在橡胶密封面间。此时不应强行关闭阀门，应将阀门开启后再行关闭尝试。
9）许多阀门具有方向性，如水力控制阀、截止阀、多功能水泵控制阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命(如节流阀)，或者根本不起作用(如减
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