装修不锈钢工程施工工艺汇总
1、不锈钢板饰面由专业厂家制作加工，成品验收合格后运至现场安装 2、操作要点：
1）不锈钢饰面镶贴前在基体与饰面板之间做结合层，采用木板在基面上进行结合层施工。
2）检查结合基层平整度，基层面边线平直方正，饰面板下料平直方正。
3）彻底清扫基面，将灰尘，胶迹、钉头和颗粒完全修平，同时认真清扫饰面板背面。
4）镶贴切时，注意不要让胶液沾上颗粒杂物。
3、工程验收
液压阀体1）检查数量室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。
2）饰面板的品种、规格、颜和图案必须符合设计要求。
3）饰面板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4）饰面板表面应平整、洁净，泽协调，无变、泛碱、污痕和显著的学泽受损处。
5）饰面板接缝应填密实、平直、宽牢均匀、颜一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
6）突出物周围的板用套餐割吻合，边缘整齐：墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
7）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
8）饰面工程质量允许偏差符合有关规定。
钢化玻璃不锈钢栏杆铁艺楼梯扶手施工技术要求及技术要求 a.选料应经慎重考虑后决定，主要是板厚确保装饰表面有足够厚较小尺寸可用1.0mm。
b.锈刚材原厂的保护膜在加工和安装期不能撕掉。
c.安装前一定要先定出纵横线、垂直线、控制线、并验证实际尺寸。
d.安装柱子前必须确认板的尺寸，规格与设计是否相符，并验证实际加工尺寸。
e.安装时应先进行试安装，如有尺寸不吻合，应送工厂返工或修理。安装时抹胶要均匀，由里向缝口顺序压紧，排胶排气，使板材与底板贴紧，挤出的胶液要立即擦净，不得留有胶痕。
f.不锈钢、转弯接口处凡无法抛光的均不用焊接，但其接口必须相当吻合。
g.焊接采用彩氬焊接、接口处焊接牢固，磨平抛光后不得看出接口。
i.完工一定要做好保护处理。特别要防止硬物撞击使板面形成凹陷。
h.施工前接口与转弯接口先做好样品，等设计师验证后方能全面施工。
k.不锈钢现场加工完成开料后，在挂装时采用铝角、不锈钢机丝及自钻自攻螺丝安装在钢架上，并在缝隙处灌注耐候胶。所有预埋件、钢材、钢码、钢制必须经过热镀锌处理。不锈钢下料主要部分（如主柱、横柱）统一在现场加工，加工应严格按工艺卡的要求精度加
工。加工完毕后应分类放置，并注明型号、规格及数量，以便安装。不锈钢加工在工地临时加工厂成型后安装。
不锈钢扶手施工工艺及技术要求
（1）、锚固基座安装
根据设计选定用材确定锚固件的安装位置，如果是预埋、检测其位移情况，并做修正处理，如无预埋锚固件，则考虑用膨胀螺栓做锚固，同一锚固点常用三颗膨胀螺栓，呈“品“字形，锚设，紧固并与护栏立柱相焊接。
（2）、立管扶手安装
根据设计高度下料，打磨“V”,下部与锚固件连接，上部与扶手连接，扶手管接缝应平直、焊接均匀，打磨两端平齐，不得打磨过度影响扶手管的强度。97sdd
（3）、成品保护
抛光后的护栏属成品，做好保护工作，用塑料纸包缠好，防止碰撞或过酸、过碱液体的侵
蚀。
肉模
不锈钢扶手工程
1、工艺流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光→安装玻璃→清理。
2、安装预埋件（后加埋件）
方便盒
采用膨胀螺栓与钢板制作后置连接件。先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够长度，在螺栓与螺栓套间加设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆焊死，以防止螺母与钢板松动。
3、放线
应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接
立柱在安装前，通常拉长线放线，根据所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
7、安装玻璃，清理
待打磨好后，安装成品玻璃，清理。
不锈钢装饰工程
1、施工方法
(1)将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具粘性时，再以双手轻压至施工位置，直至完全粘接牢固。
(2)用双面胶带，以田字形粘于底板，其余未分布处用强力胶涂布，再将复合板粘上，用双手轻压至完全粘接郎可。
2、施工注意事项
(1)底板使用较平整的中密度板。
(2)切勿使用树脂或硬化态之胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。
(3)切勿使用铁锤或硬物敲击。
(4)安装前须将底面擦试干净。
(5)施工完毕后，再撕下保护膜，以免作业中途擦伤板面。
(6)保养时用一般中性清洁剂，以软质布轻轻擦拭即可。
(7)请勿使用刷子、丝瓜布、挥发性溶剂或强酸、强碱清洗，以免损坏表层。
3、质量要求
(1)金属饰面板的品种、质量、颜、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
(2)墙体材料为纸面石膏板时，应按设计要求进行防水处理，安装时纵、横碰头缝应拉开5～8mm。
(3)板材安装时严禁采用对接．搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
(4)外饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。
(5)阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导方向一致，严禁逆向安装。
不锈钢防撞栏杆、栏板施工方法
操作工艺
1、工艺流程
测量定放线→预埋件安装→夹槽固定→立杆安装→扶手安装→挂板连接→玻璃安装→玻璃压条连接→填密封胶→缓冲杆安装→清理保护→交工验收
2、操作方法
（1）弹线定位：
a根据提供的标高控制点，先将标高点引测至合适的框架柱上，弹出50㎝标高线，再根据设计图纸要求在地面上弹出具体位置线及位置控制线，以此为依据，在墙、柱上弹出位置线、高度控制线、沿顶位置线及预埋件位置线，确定预埋件每一个预埋件都必须用水准仪来确定其标高，并做到多次复核无误。
b有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置，同时划出金属膨胀螺栓的钻孔位置。并核
对已做好的预埋铁件位置是否正确，安装是否牢固。
（2）预埋件安装固定：
a预埋件采用15mm厚钢板，在工厂进行加工外表面采用镀锌防锈处理，加工好后运到现场安装，满足规范《钢板、钢带和钢条》BS1449要求。
b预埋件的标高控制是BL、GS系统标高的关键，安装前先检查轴线位置、标高，根据最终测定的标高点，引测到预埋件上。在确定水平位置后，进行粗略整平，测量其标高，计算与预定标高的差值，有针对性的调整，直至符合设计要求为止，每一处都应进行交叉复核，确定无误后，才能将预埋件固定于原结构上。每一块预埋铁用四个M14膨胀螺栓固定于原结构上。M14膨胀螺栓总长120mm。详见下图。
（3）夹槽、侧面板安装：为保证夹槽和侧面有足够的强度和刚度，铝合金型材按设计图纸要求加工而成，总体上满足规范的受力要求。夹槽由5.0mm厚铝合金“U”字型槽。夹槽在工厂加工，运至现场安装。夹槽由螺栓与”L”型预埋件牢固地连接在一起，保证有足够抗拉、抗剪强度。压条扣板平直，对口精密，安装牢固，整齐划一，密封条安装嵌塞严密，使用硅酮胶的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直、无错台错位、光滑、严密、美观，胶缝以外无污渍。
（4）立柱、不锈钢杆：氟塑料离心泵结构图
a铝合金型材按设计图纸要求加工而成，总体上满足规范《铝质型材，符合本国行业标准》JGJ73-91的要求。骨架、连接件、密封条、胶、和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
b根据图纸尺寸分布，确定立杆水平位置，立杆之间的间距差应控制在±1.5mm，立杆固定于预埋件上，必须牢固，强度、刚度必须满足设计要求。铝合金泽一致，表面洁净，无污染，无麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密，平整、横平竖直，无错位。骨架与结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。
c不锈钢圆管缓冲杆表面沿长度方向直发纹拉丝，与立杆相连接。强度和刚度完全满足设计要求。缓冲杆纵向弯曲允许偏差为1㎜，用2m靠尺量。表面发纹拉丝，直线度偏差≤L/1000并≤0.5㎜。
d铝合金型材扶手：铝合金型材按设计图纸要求加工而成，满足施工规范的要求。骨架、连接件、密封条和封闭端面金属板材的品种、级别、规格、颜完全符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
（5）玻璃安装：在边框安装好后，先将其槽口清理干净，槽口内不得有杂物或积水，并垫好防振橡胶垫块，每隔500㎜放一块胶垫，玻璃端部两侧各退50mm，每块胶垫长度不小于50mm。用2~3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2~3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内，玻璃与夹槽两边各留3mm～5㎜，调整就位后用胶垫塞紧，沿夹槽上口与地板装修面打中性硅酮密封胶。玻璃安装朝向正确、表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜均匀一致，夹胶层完好，四边倒磨光滑，外观晶莹美观。
（6）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，用塑料嵌条嵌入槽口内定位，使
玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的一端开始，一只手握住注胶，均匀用力将胶挤出，另一只手托住注胶，顺着缝隙匀速移动，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即在玻璃的两面用塑料片刮平玻璃胶，并清除溢到玻璃表面的残胶，玻璃板之间的缝隙注胶时，可以采用两面同时注胶的方式。
质量标准
1、主控项目
（1）所用材料的品种、规格、性能、图案和颜应符合设计要求。玻璃栏板应使用安全玻璃。
（2）玻璃栏板、隔断的安装方法应符合设计要求。
（3）玻璃栏板、隔断的安装必须牢固。胶垫的安装应正确。
（4）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口埋入部分应进行防腐处理。
2、一般项目
（1）玻璃表面应泽一致、平整洁净、清晰美观。
电机减速机构（2）玻璃接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。
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