副二级控制模型在天铁热轧转炉的应用分析导热油配方
作者：王春义来源：《科学与信息化》2019年第19期 水泵远程监控 摘 要 本文描述了天铁热轧板有限公司副二级控制模型系统结构设计和基本功能，并且对部分模型功能进行了详细的讲述。
1 简述
天铁热轧板有限公司在建两座180吨转炉，为了提高终点温度和碳含量控制的效率和精度，以及良好高效的进行炼钢操作控制，引进了荷兰达涅利康利斯公司的副和二级工艺控制模型。本文主要介绍二级控制模型，二级控制模型分为静态和动态过程控制模型，主要提供的功能有：工艺目标计算；脱硫计算；加料计算；吹炼计算；动态控制计算；二次吹炼计算；吹炼结束确认；钢包合金化计算；冶炼结束计算；模型反馈计算等。 斜管隔油池 2 二级控制模型的优点
使用二级控制模型的目的是为了提高终点温度和碳含量控制的效率和精度。在正常的工艺控制中使用二级控制模型有以下优点：提高了工艺效率；终点温度控制精度高；终点碳含量控制精度高；减少补吹次数；降低渣中的Fe含量；提高了转炉内衬的寿命；优化废钢冶炼效率等。二级控制模型支持所有吹炼实践：一次吹炼操作；中途停止吹炼操作（用或不用副）；中途短时停止吹炼操作（用副）；吹炼中操作（使用副）；双渣操作。二级控制模型支持所有出钢实践：传统出钢实践；快速出钢实践；直接出钢实践。
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3 模型服务器硬件和软件
模型服务器是基于Windows 2003的服务器， 采用设计阶段最新的技术，服务器包括双处理器，磁带备用设施和RAID-5随机存储器。服務器安装的基本软件包括：Windows 2003服务器版；Oracle数据库，服务版本10G；应用软件采用Borland Delphi 7.0开发和编译。工程师站和现场客户端全部采用西门子PC840投篮训练器工业专用计算机，基于WINDOWS 2003 粘扣服务器版操作系统，安装Oracle 10G数据库软件。
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