批 准 | 审 核 | 编 制 | ||
文件标题 | 版本号 | |||
文 件 内 容 | ||||
1.目的： 懒人床生发梳通过对目前公司产品油漆标准的要求，在原有基础上达到高层次油漆效果，建立高光面油漆工艺流程标准，制做各工序工艺流程操作标准。使产品达到一个高层次的品质市场。 2.适用范围： 封装外壳生产车间、品质部、销售部 3.工艺流程： 开料 组装 精边 镂铣hmm事件 钻孔 白身试装 封闭底漆 打磨（砂纸240#） 第一遍猪血腻子（砂纸240#） 第二遍猪血腻子（砂纸320#） 喷一度PE白底 （砂纸320#） 喷二度PE白底 （砂纸320#、400#、600#，按砂纸先后顺序打磨） 除尘 喷PU面漆 清洁 成品试装 包装 捆扎胶带>边坡滑模施工 4.作业标准和要求： 1、开料：保证锯口齐边，无崩边，翘边现象，有需切口开槽的产品部件必须按照产品所需标准准确无误操作，板材长、宽尺寸≤600MM，允许正负偏差0.1MM，600MM>板材长、宽尺寸≤2000MM，允许正负偏差0.2MM，2000MM>板材长、宽尺寸≤2200MM，允许正负偏差0.3MM， 2、加厚：密度素板加厚使用木胶粉与白乳胶混合拼接，冷压时胶层厚度一般0.04-0.05MM，板面压力是0.2-0.35MPa,压力计（1）胶粘度100-120S，涂胶均匀无缺胶。压板保持平整光洁，压机工作面必须承受匀称载荷，保证加工后板材的牢固性。 3、清边：要求与下料一致。 4、镂铣：(1).直边铣型面要光滑，确保无凹凸不平现象,过渡部分要求过渡自然,无凹陷波浪纹;尺寸精度允许正负偏差0.5MM, (2).圆弧尺寸要与图纸相符,无跳刀,无漏铣,无波浪起伏,圆弧过渡自然,手感平整。(3).角度镂铣长度,宽度,深度允许正负偏差0.3MM。 5、钻孔:孔位,孔径必须严格按照图纸要求进行加工,定位孔中心与基准边、两孔间、垂直孔深偏差最大正负0.1MM,水平孔深偏差最大正负0.3MM，确保成孔无毛刺、无崩茬现象。 6、封闭底漆：喷两十字架，喷漆均匀，无漏喷，喷流。 7、第一遍打磨：待干后用240#砂纸打磨，打磨平整，棱角处不可变形。 8、一度刮腻子：使用猪血腻子，使用刮刀将处理好的部件进行批量加工，先刮平面，要求平整，无刮刀重接的明显印，再用橡皮板将棱角处处理光滑顺直。 9、一度腻子打磨：部件待干后用240#砂纸，使用平板砂光机将平面、边进行打磨，边角、棱角、铣型处用240#砂纸手磨处理，要求平整、光滑，无变形等现象。 10、二度刮腻子：将一度腻子磨好部件除尘干净，进行刮二度腻子，将一度腻子留下的凹凸不平处与气孔处刮平，要求平整、无接口印、无遗留残渣，棱角、铣型处要求边角平直光滑，无变型现象。 11、二度腻子打磨：待干后将二度腻子刮好的部件用320#进行细磨，保证平面、边角处平整光滑，无气孔，变型等现象。 12、一度PE白底漆：将细磨好的部件除尘干净，做两个十字架的喷漆处理，要求喷漆均匀，无漏喷，喷流等现象。 13、一度底漆打磨：使用320#砂纸进行细磨。 14、二度PE白底漆：要求与第一遍底漆相同。 15、二度底漆打磨：待干后先用320#打磨，再用400#细磨一次，最后用600#细磨。 16、面漆：来回用两遍半的十字架进行喷涂，要求喷漆均匀、表面无颗粒、无凹陷、无喷流现象。 | ||||
本文发布于:2024-09-24 22:23:26，感谢您对本站的认可！
本文链接：https://www.17tex.com/tex/1/294419.html
版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系，我们将在24小时内删除。
| 留言与评论（共有 0 条评论） |
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议