开料工序作业指导书
一、目的：使开料工件符合质量要求，避免不规范作业造成意外。 二、适用范围：开料工序 三、作业准备： 1、将机器和作业场所清理干净； 2、检查吸尘器是否正常； 3、检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机检查运转是否正常； 4、熟悉操作规程及工艺要求，准备好材料和垫板；
四、操作程序：
2、根据加工要求及板材的尺寸作合理布局，防止板材浪费；
3、用卡具将板材卡住，根据板材的硬度和厚度调整开料速度、将推床匀速推进；
4、板材开出150mm时接料员方可用手接料，使板材保持平移直至开料结束，并清扫干净工作
台上的锯末；
5、每开一种规格的板材，必须做到首检，看长、宽、对角线尺寸是否符合工艺要求，相邻两边
是否保持90度，划线锯是否偏移，板材是否绷缺、烂边，如不符合标准，应重新调试机器，正常时方可继续操作；
6、加工过程中要轻拿轻放，堆放有序，防止碰伤、损坏工件；
金刚石悬浮抛光液7、加工完后搬运到指定地点，标识清楚、注明批号、型号、名称、规格、数量、时间及操作者； 8、操作结束，切断电源，为机器除尘，将现场清理干净；
五、注意事项：
1、操作时，板件应紧靠机台档板；
2、开小料（小于150mm）时，不能用手直接推进，应用木条压住推进和接料； 3、开饰面板时，应注意木纹方向、正反、面子及板材的颜类别，并避免板材的划伤； 4、如开
出的板材有缺损应考虑更换锯片，更换锯片时，应关掉电源，待机器停稳后，方可操作；5、对有差、划伤、损伤等有缺陷的板材，应进行合理筛选和搭配。
铣型工序作业指导书
一、目的：使铣型工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 二、适用范围：铣型工序 三、作业准备：
1、熟悉图纸及工艺技术要求； 2、准备好模具及相关的工具、刀具； 3、检查所需使用的机器是否正常； 4、准备好材料及辅料；
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四、操作程序：
1、将模具按规定方法固定在工件上，如果工件太小，应在模具上安装模具夹，首先要在非工件上进行调试，符合工艺要求时方可操作；
2、注意下刀、收刀时方向与速度操作姿势务必正确，防止损坏模具和工件；
3、模具紧靠造轴与刀具旋转方向成逆向匀速前进，快慢适度，保证工件不出现凹凸现象；
农药渗透剂 4、在操作过程中，随时做好自检工作，以保证产品的合格率；
5、操作结束，产品应轻拿轻放、堆放整齐、做好标识、搬运到指定的地点，并把工作台及现场
清扫干净；
五、注意事项：
1、操作机械时，手要稳，刀具要夹紧后才开电源，手与刀具要保持一定的距离，中途更换刀具
时，先关掉电源等刀具，完全停止转动后，才能进行撤卸； 2、如有跳刀现象，应更换新的刀具。
压板工序作业指导书
一、目的：使压板工件符合质量要求，避免不规范作业造成意外。 二、适用范围：压板工序 三、作业准备：
1、熟悉有关图纸及技术要求，确定粘合形式；
2、准备好射钉、马钉、木胶粉、白乳胶或尿醛胶等； 3、将机台及作业场所清理干净，并启动压机及油路是否正常； 4、准备材料和辅料；
四、操作程序：
1、将粘结面清扫干净，用毛刷或滚筒均匀地涂在粘合面上，接口处应涂碰头胶； 2、将两粘合面严密粘合在一起，打胶饱满，无错位、错缝现象，再用钉固定；
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3、接口必须严密，接缝不得超过0.5mm, 超过0.5mm时应用木胶粉填平，并擦掉板件边缘的
残胶；
4、粘夹心板时，应检查填板厚度及所在位置是否符合技术要求；
5、压合时，必须堆放平整，高度一致，压紧后不得中途松开压机，压力控制在5-10kg/cm2，夏
季2-3小时，冬季4-6小时；
6、在使用高频热压机时，应掌握其主要参数，如电压、正极、负极、热压时间、保压时间等； 7、操作结束，清洁现场，关掉电源；
五、注意事项：
1、对工件轻拿轻放，堆放整齐，防止碰伤；
张英森2、加压和起压的过程中，操作机器者不得离开，注意关机，不得损坏机器； 3、对本工序加工结束的产品做好标识，交往下工序；
4、热压工件（如弧形靠背），必须完全冷却后，方可交至下工序。
砂磨工序作业指导书
一、目的：使砂磨工件符合质量要求。 二、适用范围：砂磨工序 三、作业准备：
1、准备好所需的工具和材料； 2、熟悉工艺的技术要求； 3、所需机械是否运转正常；
四、操作程序：
1、检查工件是否符合技术要求，不合格产品退回上工序；
2、对铣型合格的工件，用180目的砂纸包木块进行砂磨，对异型和线槽，把砂纸折成相应的形状进行砂磨；
3、对裂口、缺损的工件要用502加锯末修补，要求板件砂磨后平顺、线型、弧度一致，不变型； 4、在砂磨前，较长钉尾需事先拔出，较短钉尾需事先打进板面1-2 mm。
4、砂磨后工件(砂磨钉眼)要求使用180目砂纸无加工痕迹、无直边、无毛刺、平整、滑顺为宜； 5、操作结束，清洁现场、堆放整齐、做好标识，搬运到指定地点。
排钻工序作业指导书
一、目的：使排钻工件符合质量要求，避免不规范作业造成意外。 二、适用范围：排钻工序 三、作业准备：
1、阅读图纸及相关的技术文件，明确加工件的孔径、孔位、孔距； 2、检查调试设备、看
机器是否运转正常，气压是否为6-7pa； 3、准备材料和选择好所需使用的钻头；
四、操作程序：
1、用摇柄移动所需加工的纵向尺寸的位置并固定；
2、把钻头安装在钻夹上，移动靠板固定卡及气压挡杆至所需加工的横向尺寸的位置固定； 3、先试钻一块非加工件的板材，检查加工后的孔径、孔位、孔距是否符合要求，如不符合，应
重新调试，直到符合要求，方可加工；
4、操作过程中，应轻拿轻放，防止划伤、碰伤工件和偏移档位，做好首检，中检、尾检工作； 5、操作结束，切断电源，工件应堆放整齐，做好标识，搬运到指定地点，并把机器和现场清扫
干净；
五、注意事项：
1、每加工一种规格的工件，必须做到先在非产品上试钻，符合要求后方可加工； 2、如钻位有缺损时，应更换钻头；
3、观察加工后的工件孔位的另一面是否有鼓包现象，如有应停止操作。
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两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。 宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸
之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
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