电炉炼钢的脱硫任务主要是在还原期或利用钢液的炉外精炼来完成，脱硫是还原精炼的重要内容之一。 abs耐高温
碱性电炉炼钢的各个冶炼阶段都能脱硫。一般熔化期的L S可达3～4，氧化期的L S可达8～10，而还原期的L S可达50～80。由此可见，大部分的脱硫任务是在还原期进行的。以下介绍还原期和出钢过程脱硫操作的强化措施。
1．还原期脱硫操作的强化措施分度机构>彩钢板屋顶
还原期脱硫操作的强化措施有：
(1)提高全扒渣温度。脱硫是吸热反应，提高全扒渣温度有利于反应的进行。此外，提高全扒渣温度还能使稀薄渣形成速度快，以及改善脱硫的动力学条件。
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(2)提高还原渣的碱度。在渣量合适，流动性良好的情况下，渣的碱度R应保持在2.5 ～3.5之间，并在这个范围内尽量提高碱度，使脱硫反应朝有利的方向进行。(3)加强直接预脱氧或采用强制性的脱氧工艺。在预脱氧剂的直接作用下，迅速降低钢中的氧含量，越低越好，可使钢中的硫脱除20％～30％左右。例如当碱度R=2.8～3.2，(FeO)<0.5％时，钢液的脱硫量可
达40％以上，(FeO)=0.6％～l.0％时，钢液的脱硫量约为30％左右，而当(FeO)>1.0%时，钢液的脱硫量却很低。除此之外，碱性电炉炼钢的还原期如果采用电石渣等强制性的脱氧工艺，也有利于脱硫反应的进行。
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(4)加强熔池的搅拌。加强熔池搅拌是强化脱硫的一项重要措施，特别是在还原的中后期，当钢液中的硫含量较低时，脱硫反应点焊机电极
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