简析侧吹还原炉升级改造的优势

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离子风机aryang作者:***
水封井来源:《中国化工贸易·下旬刊》2017年第06期
        摘 要:本文针对原有底吹炉氧化鼓风炉还原等工艺进行技术升级,提出了侧吹还原炉工艺优势,可以有效降低能耗,节省生产成本,同时在环保方面降低高铅渣堆场及防尘措施。
        关键词:底吹炉;侧吹炉;工艺
        1底吹炉鼓风炉还原升造项目概述
        青海西豫有金属有限公司于2016年对原有底吹炉鼓风炉还原等工艺进行还原升造。
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        本次技改工程项目积极响应国家和省委省政府的号召,加大环保力度,着重对全厂铅冶炼过程中重金属污染、烟气排放问题和噪声污染做了深度有效的治理。
丙酮回收        本次技改工程项目采用国内成熟、先进的“底吹熔炼-侧吹熔融还原”生产工艺技术替代本
厂原“底吹熔炼-鼓风炉还原”生产工艺,淘汰了鼓风炉,取消了电热前床,侧吹还原炉热渣直接进入烟化炉进行挥发熔炼。相比较而言,侧吹还原炉不仅在生产粗铅单位能耗及生产成本方面有优势,而且在生产人员劳动环境方面有很大的提升,降低了人员的劳动强度,同时减少了重金属向周围环境的排放。
        烟气深度治理:本次技改工程项目新增两套脱硫系统(双氧水脱硫系统及双碱法脱硫系统)对全厂各车间排放尾气进行深度有效的治理,SO2排放量及颗粒物排放量明显减少。
        技术升级于2016年10月份进行调节,此项目以底吹炉液态高铅渣与天然气,焦粒,碎煤等辅料相互反应,产出底渣含铅低于2%的炉渣。项目投资成本低,工作环境好,劳动强度低,污染小,自动化程度高,余热回收利用,彻底改变了以前底吹加鼓风炉高铅渣余热无法利用的问题,符合国家节能减排,严格符合国家环保要求。
        底吹炉与侧吹炉利用高度差,中间用斜溜槽连接进行高铅渣的传送。侧吹还原炉呈圆柱形结构,主要有炉缸,炉体,余热锅炉,收尘系统组成。炉缸部分分布炉底及炉墙两部分,底部用浇注料砌筑,炉墙部分由配套对耐火砖及压板组成炉体由钢水套,钢水套组装
圆柱体。在钢水套上有熔融渣进口及辅料加料口。钢水套上面预留排渣口,炉缸部分预留有虹吸口。
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本文发布于:2024-09-21 07:57:48,感谢您对本站的认可!

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