1. 按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步得进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定，应遵守以下稳定构架要求：
（ 1 ） 先放扫地杆，立杆（架）竖起后，其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固，装设第一步水平杆时，将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧1-2根杆长和1根杆高的架子（高度一般不超过6M ，对于超过6M的木脚手杆，可先搭至第三步），并按规定要求设置斜杆或剪刀撑，以形成稳定的起始架子然后向两边延伸。至全周边都搭好后，再分步满周边向上搭设。
（ 2 ） 在设置第一层连墙件之前，除角部外，应每隔10-12M设置1根斜撑杆（抛撑），撑杆的角度为45-60 。连墙杆设置以后，可以拆去临时斜撑杆。
（ 3 ） 门式脚手架以及其它纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件联接。
2. 在搭设作业进行中，应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
（ 1 ） 在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用来落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8M，垂直距离应不大于 1.5M ，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联结者）不得用作把持杆。
（ 2 ） 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失横。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（ 3 ） 作业工人应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
热轧酸洗（ 4 ） 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（ 5 ） 每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要放在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。
（ 6 ） 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落五的区域。
3. 其它安全注意事项：
（ 1 ） 向上运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层向上传递。
（ 2 ） 现场人员必须戴安全帽。
（ 3 ） 除搭设过程中必要的1-2 步架的上下外，作业人员不得攀沿脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
（ 4 ） 在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
（ 5 ） 要服从统一指挥，不得自行其是。
以上第（ 2 ）（ 3 ）（ 5 ）条也是其它作业工序的要求，在以下各部分中不再重复列出。
二、架上作业
1. 按规定或设计规定的荷载使用，严禁超载。
空心魔方（ 1 ） 作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过 3KN/ ㎡；装修脚手架不超过 2 KN/ ㎡；维护脚手架不超过 1 KN/ ㎡。
宠物包（ 2 ） 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
（ 3 ） 架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
（ 4 ） 垂直运输设施（井字架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数良和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。
（ 5 ） 过梁等墙体构件要随运随装，不得放置在脚手架上。
（ 6 ） 较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。
2. 不要随意拆除基本结构杆件和连墙体，因为这样作会损害结构的稳定构造，加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度，从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。
当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。
3. 不要随意拆除安全防护措施，未有设置或设置不符合要求时，应予补设或改善后才能上架进行作业。
4. 在架上作业时的注意事项：
（ 1 ） 作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
（ 2 ） 在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的摸板材料掉落架外。
（ 3 ） 每次收工时，宜吧架面上的材料用完或码放整齐。
（ 4 ） 严格禁止在架面上打闹戏耍 / 退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或办某件事，相互躲让时应避免身体失衡。
（ 5 ） 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
wntc（ 6 ） 雨、雪之后上架作业时，应把架面上的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
（ 7 ） 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过 0.5m ；超过 0.5m 时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护设施。
（ 8 ） 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
三、脚手架的拆除作业
1 ．脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作用前，应制定详细的拆卸程序，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全的顺利地进行。
2 ．在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，注意事项如下：
（ 1 ）一定要按先上后下、先外后里、先架面材料后构造材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙连接件的顺序、一件一件的松开连结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
（ 2 ）拆卸脚手板、杆件、门架以及其他较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
（ 3 ）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
（ 4 ）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
（ 5 ）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
3 ．作好安全防护工作：
（ 1 ）拆卸现场作可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
（ 2 ）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
（ 3 ）作业人员的安全防护要求同搭设作业。
脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如：砖墙的砌筑、支设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架，以便操作。如果脚手架搭设不及时势必须拖延工期；如果脚手架搭设不坚固，就容易造成施工中的伤亡事故。因此脚手架的选型、构造、搭设质量都必须认真对待。
针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素，为确保脚手架的安全可靠、经济合理，防止伤亡事故的发生，国家颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JCJ130 － 2001 ）于 2001 年 6 月 1 日起 施行。
视频抓图本《规范》分 9 章 183 条。其中有 24 条为强制性条文。主要内容有： ① 总则 ② 术语符号 ③ 构配件 温调节④ 荷载 ⑤ 设计计算 ⑥ 构造要求 ⑦ 施工 ⑧ 检查与验收 ⑨ 安全管理。至今
《规范》已出台 3 年了，但在检查中发现有不少工地在贯彻执行中有诸多不规范的地方。
四、 脚手架钢管及扣件质量标准
1. 钢管：《规范》规定： “ 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（ GB/T3092 ）中规定的 3 号普通钢管。其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（ GB/T700 ）中 Q235 － A 级钢的规定。单根脚手架钢管的最大质量不宜大于 25kg ，应采用 ф48×3.5 钢管。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打孔，应涂有防锈漆。
2. 扣件：《规范》规定： “ 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（ GB15831 ）的规定。 ”
旧扣件使用前应进行质量检查。有裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应做防锈处理。
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