路面大修工程监理实施细则
1.1熟悉设计文件、招投标文件以及合同文件。掌握合同文件中的技术要求、硬性指标及有关标准和测试方法，对上述资料中存在的差错、遗漏或含糊不清等问题应查证清楚。审查设计资料，发现错误及时上报。 1.2审核施工方案、进度计划。检查施工单位项目主要负责人的到位情况，特别是项目经理、技术主管和质检人员、试验员、施工员、安全负责人必须与合同保持一致。质量保证体系是否满足合同要求。承包人的安全保证措施是否满足合同要求。 1.3对照合同文件检查施工单位的机械设备到位情况。进场机械设备（包括计划进场的机械设备）的数量、型号、规格、生产能力及完好率与合同要求所填列的是否符合，是否与施工组织设计相适应。各种施工机械设备的配套是否满足施工技术要求。
1.4检查施工单位工地试验室的试验设备是否能满足施工要求、是否与投标文件相符。
1.5检查施工单位拌和场的准备情况以及材料的备料情况，河砂、碎石、水泥、钢筋、沥青、灌缝材料的数量、品质、规格、堆放是否符合规范要求，是否有产品出产证明和检验证明。并按批次对材料进行抽检，材料抽检合格后方可准许使用。检查和审查拌和机的电子打印装置和电子称量装置是否正常和计量准确。
1.6主持召开第一次工地会议，做好会议记录，按步伐办理需要的手续和发布第一次工地会议纪要。
1.7检查安全人员（特种人员）的培训持证情况是否满足合同的要求。
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1.8与施工单位的技术人员、施工人员沿施工路段对照设计文件板块图重新核对换板、压浆位置和碎板路段。估算破损板块处治面积。核对构造物的桩号是否与设计桩号相符。1.9发布开工令。
1.10建立监理资料档案。
2老路面处治监理操作要点
2.1旧路面的处理
2.1.1换板处理
①、按设计文件，对于部分严重破碎且基层变形沉陷的板块或板块的局部进行挖补换板，开挖深度54cm，对土基层进行夯实整平处理，基坑与基坑底面验收合格后，用15#砼浇筑30cm，待15#砼强度达到70﹪时，摊铺薄膜或洒布沥青然后浇筑24cm厚的标号为35#面层砼。对于断角和局部换板板块，破除面板后基坑挖至54cm深，将坑底夯实整平，用C35混凝土将面层与基层一次浇筑。
②、按设计文件，对单幅破损板块长度达50米以上路段，采用挖板处理，基层采用5﹪的水泥稳定碎石基层。基坑底面采用压路机压实，基坑周边采用平板冲击夯进行夯实处理。水稳基层表面摊铺塑料或洒粘层油，再浇筑24cm厚的标号为35#面层砼。
③、不论是换板处理路段还是碎板处理的水稳层路段以及压浆路段应保证与老路面平整，中线顺畅，横坡达到设计要求。
2.1.2钻孔压浆处理
压浆施工工序：定板、布孔、钻孔、清孔、压浆、封口、养生。石榴套袋技术
①定板：按照设计文件和弯沉检测，弯沉值大于20、裂纹板块、沉陷唧泥板块、换板的相邻板块，确定为压浆板块。对于每块压浆板块的桩号、位置、损坏情况作好记录，绘制压浆平面图。
②布孔：按梅花状布孔，每块板布置4-5个孔，由XXX
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手艺职员与监理用油漆标注好钻孔位置；孔的位置挑选在版的四角，距板边各50cm为好。对少量裂纹板块，压浆孔应作恰当调整，在裂纹两侧各增加1-2个孔，孔位与裂缝间距要大于30cm。对于边板由于泥路肩和行车作用比较少的原因在其板的中部应补钻一个孔。
③钻孔：采用风镐或钻机钻孔，为保证施工的继续性，钻孔应按现场监理或手艺职员确定的板块、孔位进行，XXX以设计深度（44-45cm）为好。
④清孔：用压缩空气将钻孔与板底吹通，这样便于水泥浆液压入板底。
⑤板底压浆：
a、要求理想值为三天达到3.5Mpa以上。
采用的配比：水泥：粉煤灰：水：早强减水剂：膨胀剂=100：30：65：3：5
c、压浆头：利用膨胀螺栓原理设计压浆头，使压浆头与面板毗连牢固，办理压力稍大即冲出不能继续压浆的困难。
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d、板厎压浆：待相邻几块板的孔钻好后，（若是在同一车道压浆，应在同一车道连续4块板的孔钻好后方可压浆；若是在两个车道上压浆，应在两个车道同向不少于三块，也就是六块板都钻好孔后才能开始压浆。严禁在同一块板上一边钻孔一边压浆的施工方式。最好的施工工艺是将需要压浆的板块的孔全部钻好后，再开始压浆）。将灌浆栓塞塞入孔中，锚固于水泥板块，进行压浆，压注浆液时，应缓慢均匀加压，在其他周围钻孔和接裂缝冒浆后或在压浆压力达到1MPa而相邻钻孔与接裂缝仍没有冒浆，应停止压浆，然后换一个孔进行压浆，直至全部压完为止。现场检查钻孔深度、记录压浆面积和水泥用量、检查压浆效果。
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