摘要羊角钩
：成束阻燃性能是电线电缆的重要安全指标，主要是由电线电缆的生产厂家、使用单位等有关人员共同决定的。本文从成束阻燃性能不合格原因方面分析了其产生的主要影响因素。 关键词：成束阻燃性能；电线电缆；不合格原因
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引言：近年来，在全国各地的消防产品监督抽查中，电线电缆成束阻燃性能不合格呈逐年上升趋势，这给广大消费者带来了极大的安全隐患。成束电缆线是电线电缆中的重要组成部分，其主要作用是将电能通过电缆传输到用电设备中去。在成束线缆质量检验过程中发现，虽然很多企业生产的成束线缆没有不合格现象发生，但往往也会出现不合格产品。对此问题进行分析后发现，造成成束电线电缆产品不合格是多方面原因造成的，如原材料不符合要求、加工工艺不当、成品检验把关不严等都会导致电线电缆产品阻燃性能不合格。笔者结合工作实践经验，对电线电缆成束阻燃性能不合格原因进行了分析如下：从生产、原材料选用上原因。 1.原材料选择不当
（1）对电缆产品而言，电缆内的绝缘和护套材料是构成电缆阻燃性能的重要组成部分。 （2）对电线电缆所用的绝缘材料，其品种和规格必须与设计中使用的产品相同。（3）对电缆内绝缘和护套材料进行阻燃处理，并使之达到与防火阻燃要求相同程度。（4）对于所用导体、绝缘和护套材料应进行燃烧试验，后能保持燃烧的时间不少于30s及无残留火焰及灰烬。 （5）对于电线电缆所用屏蔽线、护套线等屏蔽层，其截面应能满足产品阻燃性能要求；且屏蔽线层在燃烧时会产生高温高压气体，从而对产品性能有影响。 根据相关标准要求，当导线所使用的绝缘和护套材料为阻燃材料时，其成束火焰时间不小于30s，并且火灾时产生的烟雾量不大于20m/s；而当电线电缆所用屏蔽材质为非阻燃材料时，其成束火焰时间要小于30s。由此可见，在实际生产中要满足标准要求则很难，而一些企业在生产过程中对原材料把关不严就可能导致此问题发生。（6）在成束电线线缆生产过程中使用非阻燃材料对产品性能有影响。
2.原材料配方中的杂质含量过高
材料是电缆产品的基础，也是关键。在成束线缆生产中，如果电缆产品的阻燃配方中的材料不符合要求，也会导致电缆的成束阻燃性能不合格。如塑料电线用聚乙烯（PE）作为导
体材料时，其含氯量要达到0.15%~0.08%。如果聚氯乙烯（PVC）含量过高，则塑料绝缘性能下降，当其含量超过0.12%时，就会使电线绝缘强度下降，在生产加工过程中发生电击穿事故。再如铜丝主要是用于制作电缆护套和绝缘层而采用了铜作导体。如果这种铜材所含铜粉太多（大于0.10%）则会降低电缆护套和绝缘层的耐腐蚀性能。如果电缆芯线中存在较多的铝粉（大于0.02%）则会降低铜合金或塑料芯材料的导电性能而影响其阻燃性能。因此，在生产过程中要严格控制铜粉含量。若使用了铝粉（超过0.02%）则必须经严格的表面处理后才能使用。
3.阻燃剂不合格
阻燃剂是电线电缆成束燃烧时，能使氧气与可燃气体或烟气迅速完全隔开，从而阻止燃烧蔓延的一种物质。[原因]生产企业在选用阻燃剂时，往往选择价格较低的产品，使得一些企业为了降低成本，选用了价格较低的阻燃剂。[防范措施]生产企业应选择质量好、性价比高的阻燃剂产品。[检查项目]抽查中发现有电线电缆生产企业选用并不合格的阻燃剂胶料生产成束线缆，而在实际使用中又无法保证产品能达到阻燃性能要求，给消费者带来了安全隐患。 [检查结果]对此问题做了跟踪检查，发现有三家企业的成束线缆产品不合格。对这三
家不合格企业进行了现场抽查。发现问题的电线电缆成束线缆分别为：一种（JG/T 1268-2005）：胶料中添加阻燃剂后能将其分解成二氧化碳和水；另一种（JG/T 1269-2005）：胶料中同时添加了大量的阻燃剂；第三种（JG/T 1269-2007）：胶料中同时含有阻燃剂和防潮剂（不含增塑剂）。检查中还发现有两家企业产品合格，但其中一家的成束线缆产品在燃烧时能将火焰直接熄灭，另外一家产品则出现燃烧剧烈、火苗高和烟气大等现象。
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4.导体选择不当
导体是成束线缆中的重要组成部分，电缆产品的阻燃性能是由导体的阻燃性决定的。而导体的阻燃性取决于导体中所含合金元素，不同合金元素对阻燃金属性能的影响也不同。[案例1]某电线企业生产成束线缆时，线芯中含有铜合金。[原因分析]该企业主要从事铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆等产品的生产，产品规格型号较多，产品有100 KV、110 KV等，在线芯中主要以铜、铝为主。[解决措施]在成束线缆生产过程中，由于铜合金是以一定比例添加少量金属氧化物为主的材料，不能完全消除铜合金中杂质元素对阻燃性能的影响。[结论]企业应根据不同场合对导体材料选用要求选择合适的导体材料。[注意事项]铜铝线芯线可用于电缆和裸线生产；对于电缆和裸线均要求铜包铝的情况下，在选用导体时要考虑到导体材料与
芯线之间接触不良、铜线与芯线之间接触不良问题，如果是采用纯铝作为芯线也要考虑铜包铝是否合适。
5.护套及其他零部件不合格
护套作为线缆的“保护神”，是保障电线电缆安全的重要零部件之一。在试验过程中，发现护套厚度不符合要求，如厚度不足或过厚都会影响阻燃性能。其他零部件方面，如内芯、外护套的质量也直接影响到成束线缆的阻燃性能。内芯主要是指内芯线和绝缘层，它是线缆中最外层的部分，直接关系到产品的电气性能。外护套主要包括绝缘层和外保护层。外保护层起着密封、隔离、防护以及减震等作用，主要由聚氯乙烯（PVC）或交联聚乙烯（XLPE）材料制成。而当护套外保护层材料选择不当或材质不合格时也会影响成束线缆的阻燃性能。
6.成束线缆的成编工艺存在缺陷
对于线径较小的线缆，在生产过程中要采用双绞线或多股绞线来提高强度。在生产过程中，往往容易忽视对绞线的编织工艺和加工条件的控制，如对绞线进行牵伸处理时采用过
大的牵伸倍数，会使电缆受到过度牵伸而导致电缆发生“热缩套”。因此，在生产过程中要注意以下几点：（1）采用正确的牵引方法和合理的牵伸倍数。（2）要对产品进行牵伸处理后进行拉伸，前必须先进行拉伸，防止发生“热缩套”；（3）线径较大时应选择多股绞机或多股钢芯铝绞线。同时要注意控制牵拉速度、牵拉力等参数控制，防止“热缩套”的产生。成束线缆在成编过程中存在的问题很多，其中最常见的就是产品不合格现象发生，如成束线缆燃烧后无烟、无味；成束线缆阻燃后有烟、有味等。txue>防喷器试压
参考文献：
[1]冯.浅议电线电缆阻燃性能[J].智能建筑与城市信息，2012, 06:58-60.
[2]王晨.电线电缆成束阻燃性能不合格原因研究[J].百科论坛电子杂志,2021(9):3038.
作者简介：胡永斌（1970-），男，高级工程师，江苏长城电缆有限公司总工程师
通讯作者：夏文伟（1965-），男，正高级工程师，江苏长城电缆有限公司副总工程师，电话：139****7908
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