装配工序卡片 | 产品型号 | 组件名称 | 共 页 | ||||||||||
LD-160 | 第 页 | ||||||||||||
主 要 零 部 件 | |||||||||||||
序号 | 名 称 | 图号 | 规格 | 数量 | |||||||||
1 | 机器人吸盘机架 | 16Y-30-10000 | 1 | ||||||||||
2 | 半轴 | 16Y-18-00001 | 2 | ||||||||||
3 | 大螺母 | 16Y-18-00004 | 2 | ||||||||||
4 | |||||||||||||
5 | |||||||||||||
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7 | |||||||||||||
8 | yig滤波器 | ||||||||||||
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11 | |||||||||||||
工艺装备 | |||||||||||||
行车,液压工装,扳手 | |||||||||||||
技术要求及注意事项 | |||||||||||||
1.机架放置平稳 2.半轴托架固定牢靠 3.装入半轴前,机架安装孔内壁涂抹适量黄油 4.半轴放置托架上,调整半轴位置,使其外端键槽位置正朝下方,确保半轴压入后,露出的螺纹便于安装固定销 5.液压工装在压入半轴前,需调整好位置,使其推进油缸中线与半轴轴线在同一线上,并保持水平 6.压入过程中,工作人员与工装保持安全距离,观察过程中半轴的及工装的位置变化 | |||||||||||||
序号 | 装 配 内 容 | ||||||||||||
1 | 将机架倒放 | ||||||||||||
2 | 将半轴托架固定在半轴安装孔外圆(托架自带螺栓) | ||||||||||||
3 | 将半轴吊放在托架上并将半轴放入安装孔内 | ||||||||||||
4 | 使用液压工装将半轴压入孔内至规定位置 | ||||||||||||
编制(日期) | 校对(日期) | 审核(日期) | 批准(日期) | ||||||||||
装配工序卡片 | 产品型号 | 组件名称 | 共 页 | ||||||||||
LD-160 | 半轴安装(二) | 第 页 | |||||||||||
主 要 零 部 件 | |||||||||||||
序号 | 名 称 | 图号 | 规格 | 数量 | |||||||||
1 | 卡环 | 16Y-18-00030 | 2 | ||||||||||
2 | 螺母 | 16Y-18-00031 | 2 | ||||||||||
3 | 锁销 | 16Y-18-00032 | 2 | ||||||||||
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工艺装备 | |||||||||||||
弧形扳手,铁锤,螺丝刀 | |||||||||||||
技术要求及注意事项 | |||||||||||||
1.旋入螺母时,半轴露出端螺纹处销孔位置应与螺母上的销孔位置对齐,保证锁销能安装到位 2.插入锁销后,检查销子到位情况,确保到位 3.卡坏卡入螺母外圈槽内,无松动现象 | |||||||||||||
序号 | 装 配 内 容 | ||||||||||||
1 | 将螺母旋入半轴露出端 | ||||||||||||
2 | 在螺母与半轴对准孔内,敲入锁销 | ||||||||||||
3 | 装入卡环 | ||||||||||||
4 | |||||||||||||
编制(日期) | 校对(日期) | 审核(日期) | 批准(日期) | ||||||||||
装配工序卡片 | 产品型号 | 组件名称 | 共 页 | |||||||||
LD-160 | 平衡梁安装 | 第 页 | ||||||||||
主 要 零 部 件 | ||||||||||||
序号 | 名 称 | 图号 | 规格 | 数量 | ||||||||
1 | 平衡梁 | 16Y-31-30000 | 1 | |||||||||
2 | 防尘圈 | 16Y-31-10000 | 2 | |||||||||
3 | 中心销 | 16Y-31-00002 | 1 | |||||||||
4 | 压板 | 16Y-31-00003 | 1 | |||||||||
5 | 螺栓 | M14X35 | 2 | |||||||||
6 | 弹垫 | M14 | 2 | |||||||||
7 | 弯管接头 | 07217-50510 | 1 | |||||||||
8 | 油管 | 16Y-31-20000 | 1 | |||||||||
9 | ||||||||||||
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工艺装备 | ||||||||||||
铁锤,21”扳手 | ||||||||||||
技术要求及注意事项 | ||||||||||||
1.油封安装时注意油封唇口朝向里端 2.中心销敲入销孔至露出压板槽 3.黄油油管用管夹固定在机架上,油管布置须合理 4.安装销轴时,销孔内壁涂抹适当黄油 | ||||||||||||
序号 | 装 配 内 容 | |||||||||||
1 | 将油封装入平衡梁销孔两端 | |||||||||||
2 | 将平衡梁调入机架,对准安装孔 | |||||||||||
3 | 将中心销装入安装孔内 | |||||||||||
4 | 安装压板,配螺栓M14X35(2个),弹垫M14(2个) | |||||||||||
5 | 安装黄油油管 | |||||||||||
6 | ||||||||||||
编制(日期) | 校对(日期) | 审核(日期) | 批准(日期) | |||||||||
装配工序卡片 | 产品型号 | 组件名称 | 共 页 | |||||||||
LD-160 | 一级传动轴安装(一) | 第 页 | ||||||||||
主 要 零 部 件 | ||||||||||||
序号 | 名 称 | 图号 | 规格 | 数量 | ||||||||
1 | 轴承挡圈 | 16Y-18-00029 | 1 | |||||||||
2 | 轴承 | NJ2228E/C4 | 1 | |||||||||
3 | 轴承 | NJ2316EMC4 | 1 | |||||||||
4 | 轴承 | NJ314EM/C4 | 1 | |||||||||
5 | 轴承座 | 16Y-18-00021 | 1 | |||||||||
6 | 油封 | 07013-00090 | 1 | |||||||||
7 | 0圈 | 07000-05165 | 1 | |||||||||
8 | 螺栓 | M12X35 | 6 | |||||||||
9 | 弹垫 | M12 | 6 | |||||||||
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工艺装备 | ||||||||||||
铁锤,轴承安装工装,18”套筒 | ||||||||||||
技术要求及注意事项 | ||||||||||||
1.安装轴承挡圈及内圈时,其表面涂抹适量黄油。 2.轴承挡圈安装时,注意挡圈的朝向 3.安装轴承时,轴承座内壁涂抹适量黄油 4.装入轴承时,用工装敲入轴承座,检查装入是否到位 5.安装油封时,油封唇口朝外 6.安装O圈时,O圈槽内涂抹适量黄油 7.轴承座装入传动箱一级传动孔内时,因用螺栓对角压入孔内 | ||||||||||||
序号 | 装 配 内 容 | |||||||||||
1 | 将轴承挡圈装入半轴末端,装入轴承(NJ2228E/C4)内圈 | |||||||||||
2 | 将轴承(NJ2316EMC4)装入二级传动轴承座内 | |||||||||||
3 | 将轴承(NJ314EM/C4)装入轴承座内,另一端装入油封 | |||||||||||
4 | 将第3步骤装好的部件,配O圈,整体装入传动箱一级传动孔内,配螺栓M12X35(6个),弹垫M12(6个) | |||||||||||
编制(日期) | 校对(日期) | 审核(日期) | 批准(日期) | |||||||||
装配工序卡片 | 产品型号 | 组件名称 | 共 页 | |||||||||
LD-160 | 一级传动轴安装(二) | 第 页 | ||||||||||
主 要 零 部 件 | ||||||||||||
序号 | 名 称 | 图号 | 规格 | 数量 | ||||||||
1 | 一级小齿轮轴 | 16Y-18-00024 | 1 | |||||||||
2 | 轴承 | NJ314EM/C4 | 1 | |||||||||
3 | 轴承 | CGB283-87 | 1 | |||||||||
4 | 法兰盘 | 16Y-18-00022 | 1 | |||||||||
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7 | ||||||||||||
8 | ||||||||||||
9 | ||||||||||||
10 | ||||||||||||
11 | ||||||||||||
工艺装备 | ||||||||||||
铁锤,轴承安装工装 | ||||||||||||
技术要求及注意事项 | ||||||||||||
1.安装轴承内圈时,其表面涂抹适量黄油 2.轴承挡圈安装时,注意挡圈的朝向 3.法兰盘安装时,对准一级小齿轮轴花键槽,确认安装到位 阿维菌素油膏4.转动一级小齿轮轴,检查转动是否灵活 5.齿轮轴安装前,用柴油清洗干净 | ||||||||||||
序号 | 捕鼠笼装 配 内 容 | |||||||||||
1 | 一级小齿轮轴A端装入轴承(NJ314EM/C4)内圈, B端装入轴承(CGB283-87)内圈 | |||||||||||
2 | 将第1步骤装好的部件,装入传动箱一级传动孔内 | |||||||||||
3 | 将法兰盘装入传动箱内,与一级小齿轮轴连接 | |||||||||||
本文发布于:2024-09-23 23:26:49,感谢您对本站的认可!
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