一、调试条件及准备
1、土建构筑物全部施工完成；设备、电气、管道安装完成。 2、进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电。体外碎石机
3、各构筑物试水完成，并达到相应的规范要求。
4、相应操作管理人员配备到位。
5、必须的检测设备装置（pH计、COD、NH3-N、DO等检测仪器）、药剂的购置、准备。 6、相关配套项目及安全措施均已完善。
二、调试大纲
本工程调试分单机调试、单元调试、分段调试、联动调试及试运行。 1、单机调试
a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。
e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
平行流冷凝器2、单元调试
单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如调节池单元、水解单元、IC反应器单元、好氧单元、沉淀池单元、污泥浓缩单元。
⑴单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
⑵单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
3、分段调试
分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，本工程的分段设计主要是IC反应器段调试、接触氧化段调试。
4、联动调试
当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
1工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的pH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
镜面银油墨
⑵对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
⑶各单元均正常后，全线连调结束。
5、试运行
⑴系统调试结束后应及时转入试运行。
⑵试运行时间一般为10-15天，试运行结束后，施工方进行自验检测。
三、检测分析、工程验收n
1、改善缺陷、补充完善
⑴连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。
⑵一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
2、自验检测及验收检测
⑴由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。
2续三天，按规定取水样，分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、 会议水牌pH、 SS、SV30、DO）,合格后即认定自检合格。
⑶由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。
⑷施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。
⑸检测报告完成后，工程技术验收完成。
3、竣工验收
⑴由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。
⑵由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。
⑶正式办理竣工验收手续。
第二章 人员配备及分工
一、人员配备
废水处理系统需24小时连续运行，运行中需有操作人员进行管理操作。根据工艺要求，废水处理站需人员配备站长1名，化验员1名，操作人员4人(3班运行，白班2人，中班、夜班各1人)。
站长和化验员中必须有一名专业的技术人员，必须对环保水处理基本知识有所了解掌握，对给水和排水、微生物、化学分析有一定的基础，特别是化验员须熟知化验室的安全操作规程。
二、人员具体分工
序号 | 人员 | 职责范围 | 备 注 |
1 | 站长 | 废水站所有事务 | |
2 | 化验员 | 结各工艺段进行取样、化验 | |
乙基氯化物3 | 操作人员 | 调节、IC反应器、水解、好氧、沉淀池、污泥浓缩池双顶置凸轮轴 | |
| | | |
具体人员分工细则如下：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议