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光、电缆线路维护规程

光、电缆线路维护参照铁通公司2004年《光缆线路维护规程（试行）》执行。具体内容如下：

8.1泄洪道通信光、电缆线路是构成铁路通信网的重要组成部分，维护工作应保证线路强度、性能经常良好，为传输各种信息提供安全畅通、稳定可靠的通路。

8.2 通信光、电线路维护工作分大修、中修、和维修。大中修为按规定周期进行的定期维护工作，由局、分局、段分别掌握；维修为电务段的经常生产活动。其类别应包括日常检修、定期轮修和重点整修。

8.3 通信线路维修人员，在维修工作中必须做好以下各点：

巡回检修：经常进行护线宣传，及时发现问题，排除故障因素，确保通信畅通。

定期轮修：保证线路及设备完整良好，预防故障发生。

重点整修：增强线路抗灾抗干扰能力，并巩固提高电特性指标，确保线路传输质量。

8.4 在通信线路中严禁设置影响通信传输质量和危及人身、设备安全的非通信回线。

8.5 架空光、电缆线路质量标准：

1.电杆径路正直，直线根部偏移小于径的1/2，顶部倾斜小于稍径。电杆应牢固整洁、电杆周围培坚牢固；电杆横向裂纹不超过0.2毫米，长度不超过2/3周长。纵向裂纹不超过一条，宽度不超过0.2毫米，长度不大天1m。

2.拉线上、中、下把缠绕紧密完好，各股张力平衡无断股、无跳股，不松缓；拉线地锚培土坚实、位置正确，左右位移不得大于150mm。

3.吊线要求松紧适当，每条吊线上只挂一条电缆，电缆挂钩、预留符合规范

4.以换杆为主重点整修的周期为：水泥电杆15—20年。

8.6 电缆线路的埋深：

1.直埋电缆的埋深应符合下表：

双模具烧结线

顺号	敷设地区地质	长途电缆埋深（米）	站场电缆埋深（米）
1	一般土质	≥1.2	≥0.7
2	半石质	≥0.9	≥0.6
3	全石质	≥0.7	≥0.5
4	铁路路肩土质	≥0.8	≥0.7
4	铁路路肩石质	≥0.5	≥0.5
5	穿越主要公路、铁路	≥1.1	≥0.7
6	穿越沟渠、水塘	≥1.2	≥1.0
7	流砂地带	≥0.7	—
8	市区人行道	≥1.0	≥0.7
内外网切换器9	水田	≥1.4	≥1.2

2.各种通信电缆可以同沟埋设，但与信号电缆、站场扩音电缆应尽量分开埋设，不得已同沟埋设时，两种电缆应采用金属护套且接近距离不小于0.1米。

3.电缆管道顶部至路面的埋深，一般地段为0.8m。

4.全塑料护套电缆应埋设于冻土层以下。

8.7 通信光缆技术维护的项目、指标及周期：

序号	测试项目		维护指标	维护周期
1	中继段光纤通道后向射信号曲线检查		≤竣工值+0.1dB(最大变动量≤5dB	主用光纤：按需备用光纤：半年（特殊情况时，适当缩短周期）
2	金属护套对地绝缘电阻		≥2MΩ/单盘	半年（按需适当缩短周期）
3	直埋接头盒监测电级绝缘电阻		≥5MΩ	半年（按需适当缩短周期）
4	防护接地装置地线电阻	ρ≤100	≤5Ω	半年（雷雨季节前、后各1次）
		100＜ρ≤500	≤10Ω
		ρ＞500	≤20Ω

8.8电缆充气设备维护

铁运处通信电缆线路现一般采用低频对称电缆，电缆护套经常由于受到腐蚀、雷击和人为破坏或电缆接续套管封焊不严，在护套处产生漏洞、裂缝或穿孔，使潮气及水分侵入电缆内，造成缆芯内芯线间、芯线与地（屏蔽层或护层）之间的绝缘电阻下降、耐压降低或串音衰减减小等障碍，影响通信设备的正常运行。为了预防和及时发现上述情况，保证通信质量，电缆线路广泛采用气压维护的方法。

电缆充气设备是在电缆内部充入一定气压的干燥气体，，使电缆内部气压始终高于外面大气压。阻止外界潮气或水侵入电缆内部，不使心线受潮，较长时间保持电缆内部的干燥，防止电缆障碍的发生，保证电信的畅通。

8.9充气设备主要有：

1.电路部分：空压机起、停控制；超湿控制、温度超限；自动排水控制、输出压力超限、欠压控制；流量超限控制；电源电压超限、欠压控制以及程序控制、改写电路。

2.气路部分：空气压缩机、储气罐、压力开关、压力表、流量计、安全阀、单项阀、截止

阀、益流阀、减压阀、放水阀、管路等组成。

8.10通信技术室负责制定、落实和检查维修作业计划，指导维修人员做好设备的检修，及时了解设备运行情况，参加重要的设备测试检修工作。负责组织处理设备故障。

8.11电缆工区负责按照规定的项目和周期认真执行维修作业计划，使设备经常处于良好状态，认真填写设备维修记录，分析运行记录，掌握设备状态，发现问题及时检修。

8.12设备的维护分日常检修、定期测试检修、重点整修三种方式。日常检修一般一月安排一次，定期检修一年安排两次，即春测、秋检，重点检修根据设备运行需要安排。

8.13电缆充气设备维修测试项目、周期及标准如下表所示：

序号	类别	项目与内容塑料提手	周期led支架	质量标准
一	日常检修	空压机放水、排潮	每周一次	1、当空压机储气罐压力在0.05以下时，才能打开储气罐下部的旋塞，放掉罐内污物 2、储气罐压力达到一般为0.4Mpa 3、硅胶正常时为兰，失效时为红。 4、设备表面整洁、无污垢。
一	日常检修	1、巡检并记录气缸储气罐、分路表气压值及记数器数值； 2、打开空压机人工启动搬键，检查空压机运转是否正常，有无异常现象，待达到高压自动停止运转； 3、充气柜、储气罐、减压阀、滤气瓶、主送气管、分路管、电磁阀、胶皮管、气压表、各接头丝扣，压垫有无漏气； 4、硅胶有无变失效。 5、关闭交流电源。空压机、储气罐、滤气瓶、减牙阀、继电器盘、操纵盘、配电盘清扫、擦拭充气柜表面灰尘。	每月一次
二	定期检修	1、充气设备安全阀试验 a、关闭气缸出气阀门； b、打开气泵人工启动搬键空压机运转； c、待气压上升； d、当气压超过所规定气压值，安全阀自动放气； e、如不放气，拧动安全阀调整螺丝或手柄，直达到气压规定数值时自动放气。 2、充气设备安全阀漏气检修； 3、压力接触器调整试验； 4、空气滤清器清洗； 5、电磁阀检查、更换； 6、充气配电柜电路板检测； 7、高压表、低压表检测 a、关闭交流电源； b、拆下压圈，取下表蒙； c、用酒精擦高低压及表针接点； d、拧动拨针高、低压接点，恢复原位； e、按次序复原。 8、测试设备地线。	春测、秋检	1、空压机排气压力最大为0.7Mpa，大于0.7Mpa时不能使用。 2、当压力超过0.8Mpa时，安全阀应能自动放气。 3、压力表应指示可靠，当储气罐压力为零时，其指针应指准零。 4、设备按要求必须压接地线，要求设备机架、外壳要接保护地线，以确保维护人员的人身安全，保护地接地电阻≤10Ω，各地线压接牢固，无锈蚀。
三	重点整修	1、空压机传动皮带检查更换； 2、空压机过滤器检查更换； 3、空压机气泵拆解 a、密封环、活塞环、外套环检查更换。 b、气缸、活塞杆、气缸顶盖检查更换。 c、空压机风扇检查更换。 4、检查更换充气设备的减压阀、截止阀； 5、分子筛检查更换。 6、溢流阀检查更换。 7、气水分离器检查更换。 8、储气罐压力检测。	根据需要	1、空压机传动皮带更换后，当用手指下压皮带中部，皮带可下垂10mm，则皮带松紧为适度。 2、分子筛应采用5A球形分子筛。 3、溢流阀在正常流量时没有溢出气体，在又高压变低压时，有少量溢出气体是正常现象。 4、高压上限为400Kpa，下限为200Kpa

8.14 充气设备检修必须停电，并把储气罐内的气体排放干净以后才能进行。

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