一种钢结构厂房施工用辅助夹持件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地涉及一种钢结构厂房施工用辅助夹持件。

背景技术：

2.钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，在钢结构厂房的施工过程中，经常需要工作人员使用到钢板桩，钢板桩是一种边缘带有联动装置，且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。
3.现有技术中，在工人对钢板桩进行扶正定位的过程中，由于钢板桩自重太大，工人移动困难，因此钢板桩的移动还需要打桩机辅助吊装移动配合。然而，打桩机在吊装移动钢板桩的过程中，司机远距离操作极容易造成钢板桩移动幅度过大，导致扶桩的工人受伤。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，包括固定台，所述固定台的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹滑块，两个所述螺纹滑块远离所述固定台的一侧均设置有夹持板，所述固定台的下端设置有用于调节高度的调高机构。
6.进一步的，所述调高机构包括滑台、导轨和紧固螺栓，所述滑台固定连接在所述固定台的下端，所述导轨和所述滑台滑动连接，所述紧固螺栓贯穿所述导轨，所述导轨的一侧开设有可供所述紧固螺栓螺纹连接的螺纹槽，所述滑台的一侧开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔和所述紧固螺栓相互配合，当高度调节到合适位置时，转动紧固螺栓，将紧固螺栓和螺纹孔螺纹连接，从而对调整高度后的固定台起到固定效果。
7.进一步的，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以尽量避免夹持板在加持过程中与钢板桩发生刚性接触。
8.进一步的，所述固定台的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆固定连接在所述伺服电机和所述固定台之间，支撑杆能够对伺服电机起到固定支撑的效果。
9.进一步的，所述螺纹滑块的一侧设置有连接杆，所述连接杆固定连接在所述夹持板和所述螺纹滑块之间，通过连接杆能够将夹持板固定在螺纹滑块的一侧。
10.进一步的，所述固定台的一侧开设有限位滑槽，两个所述螺纹滑块的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆和所述限位滑槽滑动连接，能够使得螺纹滑块沿着双向螺纹杆的水平方向双向移动。
11.进一步的，所述双向螺纹杆远离所述伺服电机的一侧固定连接有环形挡板，能够尽量避免螺纹滑块从双向螺纹杆上滑落。
12.1.本实用新型通过设有的伺服电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动螺纹连
接的两个螺纹滑块沿着双向螺纹杆相互靠近，从而带动两个夹持板对中间的钢板桩进行夹持固定，能够尽量避免在打桩过程中工作人员受伤。
13.2.本实用新型通过设有的滑台在导轨内滑动，当高度调节到合适位置时，转动紧固螺栓，将紧固螺栓和螺纹孔螺纹连接，从而对调整高度后的固定台起到固定效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一视角整体示意图。
15.图2为本实用新型的第二视角整体示意图。
16.图3为本实用新型的a结构放大图。
17.图4为本实用新型的b结构放大图。
18.附图标记为：1、固定台；2、伺服电机；3、双向螺纹杆；4、螺纹滑块；5、滑杆；6、限位滑槽；7、连接杆；8、夹持板；9、环形挡板；10、支撑杆；11、滑台；12、导轨；13、紧固螺栓；14、螺纹孔；15、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，包括固定台1，固定台1的一侧设置有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外侧螺纹连接有两个螺纹滑块4，双向螺纹杆3上开设有均分为两端相反的螺纹，两个螺纹滑块4分别螺纹连接在两端相反的螺纹上；
21.两个螺纹滑块4远离固定台1的一侧均设置有夹持板8，夹持板8的一侧固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15可以尽量避免夹持板8在加持过程中与钢板桩发生刚性接触，从而对夹持板8起到保护效果；
22.固定台1的下端设置有用于调节高度的调高机构，伺服电机2的输出端带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3带动螺纹连接的两个螺纹滑块4沿着双向螺纹杆3相互靠近，从而带动两个夹持板8对中间的钢板桩进行夹持固定，能够尽量避免在打桩过程中工作人员受伤。
23.其中：调高机构包括滑台11、导轨12和紧固螺栓13，滑台11固定连接在固定台1的下端，导轨12和滑台11滑动连接，紧固螺栓13贯穿导轨12，导轨12的一侧开设有可供紧固螺栓13螺纹连接的螺纹槽，滑台11的一侧开设有多个螺纹孔14，螺纹孔14和紧固螺栓13相互配合，推动滑台11，使得滑台11在导轨12内滑动，当高度调节到合适位置时，转动紧固螺栓13，将紧固螺栓13和螺纹孔14螺纹连接，从而对调整高度后的固定台1起到固定效果。
24.其中：固定台1的一侧设置有支撑杆10，支撑杆10固定连接在伺服电机2和固定台1之间，支撑杆10能够对伺服电机2起到固定支撑的效果。
25.其中：螺纹滑块4的一侧设置有连接杆7，连接杆7固定连接在夹持板8和螺纹滑块4之间，通过连接杆7能够将夹持板8固定在螺纹滑块4的一侧。
26.其中：固定台1的一侧开设有限位滑槽6，两个螺纹滑块4的一侧均固定连接有滑杆5，滑杆5和限位滑槽6滑动连接，能够使得螺纹滑块4沿着双向螺纹杆3的水平方向双向移动。
27.其中：双向螺纹杆3远离伺服电机2的一侧固定连接有环形挡板9，环形挡板9的直径大于双向螺纹杆3的直径，能够尽量避免螺纹滑块4从双向螺纹杆3上滑落。
28.本实用新型实施例一的工作原理：工作人员首先推动滑台11，使得滑台11在导轨12内滑动，当高度调节到合适位置时，转动紧固螺栓13，将紧固螺栓13和螺纹孔14螺纹连接，从而对调整高度后的固定台1进行固定，开启伺服电机2，伺服电机2的输出端带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3带动螺纹连接的两个螺纹滑块4沿着双向螺纹杆3相互靠近，从而带动两个夹持板8对中间的钢板桩进行夹持固定，在打桩过程中不需要工作人员对钢板桩进行扶持，尽量避免意外事故的发生。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的一侧设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有两个螺纹滑块(4)，两个所述螺纹滑块(4)远离所述固定台(1)的一侧均设置有夹持板(8)，所述固定台(1)的下端设置有用于调节高度的调高机构。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，其特征在于：所述调高机构包括滑台(11)、导轨(12)和紧固螺栓(13)，所述滑台(11)固定连接在所述固定台(1)的下端，所述导轨(12)和所述滑台(11)滑动连接，所述紧固螺栓(13)贯穿所述导轨(12)，所述导轨(12)的一侧开设有可供所述紧固螺栓(13)螺纹连接的螺纹槽，所述滑台(11)的一侧开设有多个螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)和所述紧固螺栓(13)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，其特征在于：所述夹持板(8)的一侧固定连接有橡胶垫(15)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，其特征在于：所述固定台(1)的一侧设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)固定连接在所述伺服电机(2)和所述固定台(1)之间。5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，其特征在于：所述螺纹滑块(4)的一侧设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)固定连接在所述夹持板(8)和所述螺纹滑块(4)之间。6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，其特征在于：所述固定台(1)的一侧开设有限位滑槽(6)，两个所述螺纹滑块(4)的一侧均固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)和所述限位滑槽(6)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，其特征在于：所述双向螺纹杆(3)远离所述伺服电机(2)的一侧固定连接有环形挡板(9)。

技术总结

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种钢结构厂房施工用辅助夹持件，包括固定台，所述固定台的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹滑块，两个所述螺纹滑块远离所述固定台的一侧均设置有夹持板，所述固定台的下端设置有用于调节高度的调高机构，所述调高机构包括滑台、导轨和紧固螺栓，所述滑台固定连接在所述固定台的下端，所述导轨和所述滑台滑动连接，所述紧固螺栓贯穿所述导轨，所述导轨的一侧开设有可供所述紧固螺栓螺纹连接的螺纹槽，所述滑台的一侧开设有多个螺纹孔，通过上述结构，能够尽量避免在打桩过程中工作人员受伤。免在打桩过程中工作人员受伤。免在打桩过程中工作人员受伤。