一种恒流板组装抽屉的制作方法

1.本实用新型涉及恒流板组装抽屉技术领域，尤其涉及一种恒流板组装抽屉。

背景技术：

2.目前恒流板抽屉一般的传统方式是做成模块结构，在生产和检修方面来说较不便。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种恒流板组装抽屉。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种恒流板组装抽屉，包括活动抽屉、安装支架和第一固定螺丝，所述活动抽屉的底部前端两侧靠近边缘处均焊接有凸形勾件，所述活动抽屉的底部后端两侧均焊接有凹形勾件，所述安装支架的中部均设置有长形槽位，所述安装支架的中部前端均设置有凸形孔位，所述安装支架的中部后端均设置有凹形孔位。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述凸形勾件通过长形槽位与凸形孔位卡合。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述凹形勾件通过长形槽位与凹形孔位卡合。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述活动抽屉的顶部中部和右侧均固定连接有顶架，所述顶架相邻的一侧均固定连接有顶块板，所述顶块板均通过第一固定螺丝与恒流板固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述安装支架的底端前后侧均设置有防滑边角垫，所述安装支架相离一侧均等距设置有若干个第二固定螺丝。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述活动抽屉的顶部等距设置有若干个第一固定螺纹槽，所述活动抽屉的底部前侧中部等距设置有若干个第二固定螺纹槽。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述活动抽屉的底部两侧均等距设置有若干个第三固定螺丝。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述活动抽屉的前后侧中部均设置有侧凹槽。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型中，通过前端的凸形勾件从安装支架上的凸形孔位放入，然后顺着长形槽位往里面推，推到底后，安装支架顺入抽屉后端的凹形孔位上，凹形孔位勾住安装支架进行定位，使活动抽屉不能前后左右不移动，达到固定的效果，由此使得在生产和检修方面
较便利。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种恒流板组装抽屉的结构分解示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种恒流板组装抽屉的底视图；
23.图3为本实用新型提出的一种恒流板组装抽屉的顶视图。
24.图例说明：
25.1、活动抽屉；2、顶架；3、顶块板；4、恒流板；5、第一固定螺丝；6、凸形勾件；7、凹形勾件；8、安装支架；9、长形槽位；10、凹形孔位；11、第二固定螺丝；12、第三固定螺丝；13、第一固定螺纹槽；14、侧凹槽；15、第二固定螺纹槽；16、防滑边角垫；17、凸形孔位。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种恒流板组装抽屉，包括活动抽屉1、安装支架8和第一固定螺丝5，活动抽屉1的底部前端两侧靠近边缘处均固定连接有凸形勾件6，活动抽屉1的底部后端两侧均固定连接有凹形勾件7，安装支架8的中部均设置有长形槽位9，安装支架8的中部前端均设置有凸形孔位17，安装支架8的中部后端均设置有凹形孔位10，通过把恒流板4通过第一固定螺丝5，固定在活动抽屉1的上面，在活动抽屉1底部前端焊接有凸形勾件6，后端焊接有凹形勾件7，安装支架8上开有一条长形槽位9，和放入凸形勾件6的凸形孔位17和放入凹形勾件7的凹形孔位10，活动抽屉1在组装时，把前端的凸形勾件6从安装支架8上的凸形孔位17放入，然后顺着长形槽位9往里面推，推到底后，安装支架8顺入抽屉后端的凹形孔位10上，凹形孔位10勾住安装支架8进行定位，使活动抽屉1不能前后左右不移动，达到固定的效果，由此使得在生产和检修方面较便利。
29.凸形勾件6通过长形槽位9与凸形孔位17卡合，通过前端的凸形勾件6从安装支架8上的凸形孔位17放入进行卡合固定。
30.凹形勾件7通过长形槽位9与凹形孔位10卡合，通过后端的凹形勾件7从安装支架8上的凹形孔位10放入进行卡合固定。
31.活动抽屉1的顶部中部和右侧均固定连接有顶架2，顶架2相邻的一侧均固定连接有顶块板3，顶块板3均通过第一固定螺丝5与恒流板4固定连接，通过顶架2、顶块板3和第一固定螺丝5的设置，用于将与恒流板4固定连接在活动抽屉1上。
32.安装支架8的底端前后侧均设置有防滑边角垫16，安装支架8相离一侧均等距设置有若干个第二固定螺丝11，通过防滑边角垫16的设置，用于安装支架8的底部增加摩擦力，防滑作用，通过第二固定螺丝11的设置，用于安装支架8侧面方便安装其他零部件使用。
33.活动抽屉1的顶部等距设置有若干个第一固定螺纹槽13，活动抽屉1的底部前侧中部等距设置有若干个第二固定螺纹槽15，通过第一固定螺纹槽13和第二固定螺纹槽15的设置，用于方便连接固定其他零部件。
34.活动抽屉1的底部两侧均等距设置有若干个第三固定螺丝12，通过第三固定螺丝12用于加固活动抽屉1的底部。
35.活动抽屉1的前后侧中部均设置有侧凹槽14，通过侧凹槽14的设置，用于拉动活动抽屉1时方便手握好拉。
36.工作原理：通过把恒流板4通过第一固定螺丝5，固定在活动抽屉1的上面，在活动抽屉1底部前端焊接有凸形勾件6，后端焊接有凹形勾件7，安装支架8上开有一条长形槽位9，和放入凸形勾件6的凸形孔位17和放入凹形勾件7的凹形孔位10，活动抽屉1在组装时，把前端的凸形勾件6从安装支架8上的凸形孔位17放入，然后顺着长形槽位9往里面推，推到底后，安装支架8顺入抽屉后端的凹形孔位10上，凹形孔位10勾住安装支架8进行定位，使活动抽屉1不能前后左右不移动，达到固定的效果，由此使得在生产和检修方面较便利。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种恒流板组装抽屉，包括活动抽屉(1)、安装支架(8)和第一固定螺丝(5)，其特征在于：所述活动抽屉(1)的底部前端两侧靠近边缘处均固定连接有凸形勾件(6)，所述活动抽屉(1)的底部后端两侧均固定连接有凹形勾件(7)，所述安装支架(8)的中部均设置有长形槽位(9)，所述安装支架(8)的中部前端均设置有凸形孔位(17)，所述安装支架(8)的中部后端均设置有凹形孔位(10)。2.根据权利要求1所述的一种恒流板组装抽屉，其特征在于：所述凸形勾件(6)通过长形槽位(9)与凸形孔位(17)卡合。3.根据权利要求1所述的一种恒流板组装抽屉，其特征在于：所述凹形勾件(7)通过长形槽位(9)与凹形孔位(10)卡合。4.根据权利要求1所述的一种恒流板组装抽屉，其特征在于：所述活动抽屉(1)的顶部中部和右侧均固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)相邻的一侧均固定连接有顶块板(3)，所述顶块板(3)均通过第一固定螺丝(5)与恒流板(4)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种恒流板组装抽屉，其特征在于：所述安装支架(8)的底端前后侧均设置有防滑边角垫(16)，所述安装支架(8)相离一侧均等距设置有若干个第二固定螺丝(11)。6.根据权利要求1所述的一种恒流板组装抽屉，其特征在于：所述活动抽屉(1)的顶部等距设置有若干个第一固定螺纹槽(13)，所述活动抽屉(1)的底部前侧中部等距设置有若干个第二固定螺纹槽(15)。7.根据权利要求1所述的一种恒流板组装抽屉，其特征在于：所述活动抽屉(1)的底部两侧均等距设置有若干个第三固定螺丝(12)。8.根据权利要求1所述的一种恒流板组装抽屉，其特征在于：所述活动抽屉(1)的前后侧中部均设置有侧凹槽(14)。

技术总结

本实用新型涉及恒流板组装抽屉技术领域，公开了一种恒流板组装抽屉，包括活动抽屉、安装支架和第一固定螺丝，所述活动抽屉的底部前端两侧靠近边缘处均焊接有凸形勾件，所述活动抽屉的底部后端两侧均焊接有凹形勾件，所述安装支架的中部均设置有长形槽位，所述安装支架的中部前端均设置有凸形孔位，所述安装支架的中部后端均设置有凹形孔位。本实用新型中，通过凸形勾件与凸形孔位卡合，通过推动安装支架将顺着长形槽位往里面推，推到底后，安装支架顺入抽屉后端的凹形孔位上，凹形孔位勾住安装支架进行定位，使活动抽屉不能前后左右不移动，生产和检修方面较便利。生产和检修方面较便利。生产和检修方面较便利。