siv 011消防水带工厂检查废气净化装置中几个难点问题浅谈 消防水带强制性认证采取产品委托检验+工厂检查+发证检验+证后监督的认证模式，主要步骤可归纳为：首先，企业送产品进行全性能委托检验；检验合格后申请认证，型式认可中心受理后对工厂的能力进行检查；检查符合要求后对批量生产的产品抽样进行符合性发证检验，合格后颁发认证证书，允许使用认证标志；随后定期或不定期对企业进行证后监督检查和检验以核实是否持续符合要求。在3C认证中，工厂检查不同于单纯的质量管理体系审核工作，后者强调的是质量保证方法与标准的符合性，重点是对文件化的质量体系进行符合性检查，而3C认证工厂检查偏重于质量控制能力的检查，主要对企业所生产产品的技术内容，包括技术要求（设计）、工艺、进货检验、过程检验和出厂检验的检查。在国家标准和国际标准（GB/T27000-2006和ISO/IEC 17000：2004）中检查被定义为：“审查产品设计、产品、过程或安装并确定其与特定要求的符合性，或根据专业判断确定其与通用要求的符合性的活动”，由此可见，检查活动所针对的对象不仅是产品，还包括产品设计和过程，因此3C认证检查工作中，工厂检查员必须熟悉企业所涉及的专业和产品的生产制造，甚至是这方面的专家。flash测试
由于目前承担3C认证检查工作的相当一部分审核人员对消防水带专业不熟悉，特别是对某些相关特性及生产过程不熟悉，检查中的某些关键性技术问题就成为难点和盲点。笔者结合在消防水带工厂检查中担当见证审核员时遇到的几个问题，探讨对这些难点或关键性技术问题的把握。
1 附着强度性能的检查和确认打包流水线>眼部艾灸器
附着强度性能要求是《有衬里消防水带性能要求和试验方法》（GB 6246-2001）中规定的出厂检验项目，是工厂执行技术标准必须进行的行为。在工厂检查中，检查员须对企业的出厂检验设备和出厂检验过程控制能力进行检查。笔者在见证审核时发现的主要问题有三项。
1.1 检验设备是否符合要求燃料乙醇
《有衬里消防水带性能要求和试验方法》（GB6246-2001）中，试验方法引用了《硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》（GB/T 532-1997）的规定，是用图形中峰值力的中位数除以试样宽度来计算试样的附着力及粘合强度的，而中位数（又叫中值，是处于
一组测量数组中间位置的值，不是最大最小值的平均数）是要将记录的试验曲线按《橡胶和塑料撕裂
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