2017年7月31日
一、前言
随着全社会用电量的迅速增长，超高层、大体量建筑的大量出现，传统的电缆供电方式已不能满足大电流输送系统的要求，且多路电缆的并联使用给现场安装施工也带来了诸多不便。在此背景下，供电容量大、安装方便、安全可靠的插接式母线槽作为一种新型配电导线便应运而生，在高层建筑、大型商场、工矿企业、轨道交通等领域得到了广泛应用。
二、行业现状及市场前景
母线槽自上世纪80年代引入我国以来，其制造技术和市场应用得到了迅猛发展，国内市场已形成了以西门子、施耐德、GE等跨国企业为第一梯队，以上海顶威、江苏威腾、江苏华鹏等国产品牌为第二梯队，以正泰、许继、广州白云及其它国产品牌为第三梯队的制造供货体系。
根据中国电器工业协会电控配电设备分会2015年的统计报告，全国具有生产资质的母线槽制造企业超过2000家，母线槽产量超过1100万米，产值超过800亿元人民币。根据行业内部预测，国内母线槽市场在今后数年内将保持30%的增长速度，而密集型母线槽也将成为行业主流。
三、自主化生产的重要性
XX公司基于母线槽良好的市场前景和企业的发展需要，先后取得了CCX系列母线槽共4个规格的型式试验报告和CCC证书，但由于受技术、人员、设备、采购渠道等因素的制约，几乎所有工程均采用ODM模式。随着近年来母线槽市场的快速发展，ODM模式已越来越满足不了公司对母线槽在技术掌控、供货周期、现场安装、质量控制、成本控制等方面的要求，自主生产的重要性日益凸显。
四、公司现状分析及应对措施
（一） 资质认证情况分析
CCX系列母线槽已取得相关检测机构的型式试验报告及国家质量认证中心的CCC证书。
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表1 产品认证情况表
序号 | 规格（按额定电流分） | 产品认证情况 | 母线系统 | |
1 | 1600A～400A | 型式试验、CCC | 三相四线制 | 钢制 |
2 | 2500A～1000A | 型式试验、CCC | 三相四线制 | 钢制 |
3 | 3150A～1600A | 型式试验、CCCdopc | 三相四线制 | 铝制 |
4 | 离子风机aryang4000A～1600A | 型式试验、CCC | 三相五线制 | 铝制 |
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从产品的认证情况来看，公司已具备上述母线槽的生产资质，但从外壳材质及母线系统的分类情况来看，1600A以下的产品暂时不具备铝制外壳和三相五线制系统的生产资质（基于2016年10月份的产品型式试验报告），可能会在将来的投标中受到制约，见议变更试验报告。
（二） 技术能力分析
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超前支架根据结构形式、绝缘介质及外壳材质的不同，母线槽可进行如下分类：
公司CCX系列母线槽均为密集型母线槽，可分为钢制外壳和铝制外壳两类（见表1）。
基于成本、技术、工艺及设备等方面的综合考虑，公司CCX系列母线槽的资质证书均以委托第三方以ODM形式获得，从技术角度上来讲，公司并没有密集型母线槽的原始技术，虽然钢制外壳密集型母线槽（以下简称钢壳密集母线槽）曾有过少量自制（单件小批量形式，产品质量及效率不可控），也具备一定的设计能力，但作为密集型母线槽的技术主流，我们在铝制外壳密集型母线槽（以下简称铝壳密集母线槽）领域没有任何技术积累。
铝壳密集母线槽的核心技术是铝合金外壳的设计。产品在通电运行时，导体所产生的热量只能通过铝合金外壳以热传导的方式进行传递，当发生短路故障时，铝合金外壳又要承受巨大的电动力（母排张力）和极高的温升，也就是说铝合金外壳的形状、材质及尺寸的设计将直接影响产品的散热及动热稳定性能，而公司在对铝合金外壳的理论研究方面缺少数据和设备支持。
若要弥补技术方面的短板，从零开始进行理论研究显然是不可行的，只能通过技术借鉴，消化吸收，优化改进的方式，来逐步提高公司铝壳密集母线槽的技术水平。技术借鉴的方式有两种，一是购买样机测绘，但由于铝壳密集母线槽所包含的零部件较多，基于成本考虑，不可能全部购买，加之国内铝壳密集母线槽的生产厂家众多，品质良莠不齐，若是以低价购置的样机为设计蓝本，恐对我们产品的研发方向产生误导。因此，这种方式的可操作性较差，风险较高。二是可以通过一些铝型材厂家的渠道，以适当方式获取其他厂家的模具图纸，以此为参考并适当优化（规避知识产权风险），最终形成XX的特有技术方案。这种方式可以比较快速的提高公司铝壳密集母线槽的设计水平，技术风险也较低，但需要比较可靠的合作伙伴。
水帘喷漆房（三） 设备配置分析
根据密集型母线槽的制造工艺和技术要求，下表所列的生产和检测设备是必不可少的。
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