作业指导书
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半导体制冷空调主蒸汽、再热热段管道定位块1．工程概况
XX电厂工程主蒸汽管道由锅炉过热器出口联箱单管引出，在汽机前分成两路分别接至汽
机左右侧主汽门。再热热段管道从锅炉高再出口集箱以双管引出后合并成一根至汽机前，分成两路接至汽机两侧的中压联合汽门。主蒸汽管道和再热热段管道材质为A335P91钢。主蒸汽管道设计压力为17.75MPa，设计温度为540℃；再热蒸汽进/出口压力为4.32/4.16Ma，进/出口温度为336/542℃。
主蒸汽/再热热段管道材质采用高强度耐热钢 A335P91，其常温状态显微组织为全马氏体（或加极少量的铁素体）组织，P91钢除了具有优良的常温、高温力学性能外，还具与不锈钢等相似的抗氧化能力，
高的导热系数和低的线膨胀系数。是近几年国内火力发电厂开始应用的一种新钢种。它可以有效地减低结构的设计壁厚，降低结构的整体重量，它的高温抗蠕变性能对提高系统的热效率起着重要的作用。它及它的家族钢种的应用将是今后火力发电厂建设的一个发展趋势。
A335P91的化学成分（见下表）决定了其焊接性能相对于传统的Cr-Mo耐热钢较差。焊接接头性能和母材相比差异较大，特别是焊缝金属的韧性较母材差别很大。焊接过程中容易出现的问题有焊接的脆化、热影响区软化、和冷裂纹的产生。因此焊接和热处理工艺的要求也较高。 2. 作业任务及作业准备条件
2.1 作业任务
2.2 作业准备
2.2．1人员配备
焊工须经过针对P91项目的理论及实际操作培训，按《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999）或劳动部《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定进行考核，取得相应项目的合格证，通过审核批准后才具备上岗资格。根据xx电厂P91钢管道焊接施工任务，配备6-8名合格焊工。 2.2.2机具、工具
ZX7-400S逆变焊机，焊工自备焊接工具、角向磨光机、焊钳、錾子、面罩、钢丝刷；热处理设备（远红外型），接触式测温仪等。水溶纸、耐高温胶带、金属锡箔密封胶带、充氩工具等；
2.2.3力能配备
瓶装氩气专人供应；
配备380V配电盘，另外热处理设备应准备备用电源，并方便切换，或准备氧气乙炔加热工具，防止突然断电事故发生时进行热处理。
2.2.4施工场地
汽机组合场，及锅炉、汽机高空安装现场
2.3 作业条件
2.3.1对环境、气候的要求
2.3.1.1根据焊接现场情况，布置相应的挡风、防雨、防雪、防寒等措施；雨天施工时，为防止雨水沿管道流向焊接位置，应在管道上方用海绵，保温材料等吸水性好的材料包扎，包
扎至少两个位置，并及时更换，更换材料时，先更换上面的材料，再进行下面材料的更换。现场环境温度低于0℃时，应设法提高环境温度至5℃以上再开始施工。
2.3.2技术交底要求
阳光房天窗焊工及热处理工应认真熟悉《焊接作业指导书》、《焊接技术交底》和《热处理技术交底》，焊工及热处理工、施工负责人要在交底记录上签名。凡遇施工条件与《焊接作业指导书》和《焊接技术交底》、《热处理技术交底》不符时，焊工或热处理工可拒绝施工，严禁未经技术交底擅自施工。
2.3.3焊接材料的使用要求
无机颜料分散剂
焊条、焊丝除有制造厂出厂证明并经抽查合格外，还应满足以下要求：
A、焊条使用前严格按规定参数烘烤。烘烤参数为：温度350-400℃，时间1-2小时。
B、焊丝使用前若有锈垢和油圬，应将其彻底清除，焊丝放入干燥、通风良好、温度大
于5℃且相对空气湿度小于60%的库房内。
C、焊工凭施焊任务单限额领取焊条，不同种类的焊条不得同时领用。
D、焊工施焊时应随身携带焊条保温筒，焊条随用随取。
E、钨极氩弧焊用的电极宜采用铈钨棒，保护气体氩气纯度必须≥99.95%；
F、水溶纸及密封胶带应有相应的产品说明书或质量合格证。
经焊接工艺评定和综合比较，P91钢焊接材料使用见下表：
焊材规格标准
9CrMoV-N Φ2.4 ER90S-B9
9MV-N Φ2.4 F62PZ-EB9-B9
9MV-N Φ3.2 F62PZ-EB9-B9
9MV-N Φ4.0 F62PZ-EB9-B9
元器件清单
2.3.4坡口及对口的要求
2.3.4.1坡口尺寸要求见下图：
δ≤16
其中b=1-2mm,α=30-35˚,p=1-2mm
16≤δ＜60
其中b=2-3mm,α=10-15˚,p=1-2mm ，R=5。 2.3.4.2对口要求
A 、对接焊口点焊前应校核对口尺寸并将焊口垫置固定牢固，在施焊过程中不得碰撞、撬动以防出现裂纹，除设计冷拉口外严禁强力对口。
可调步进衰减器B 、对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不得超过0.5mm 。
C 、管道对口时，应做到内壁齐平，其错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm 。
D 、焊件在组装前，应将坡口表面及内外壁两侧15-20 mm 范围内的油漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。
2.4 充氩堵头的使用
2.4. 1 方法一 ：按管子规格内径裁剪铝板及保温棉制作充氩工具，在对口前将充氩工具放入管道内，
第二层电弧焊焊接完成后再停止充氩（为防止管壁温度突然下降，此时堵板还不能立即拉出）。由于气室温度较高，因此，每次充氩前须检查堵板的密封程度，对不能起到密封作用的堵板应及时更换。
2.4.2 方法二: 对口前，将管子已接的一侧管道内仍用堵板堵上，另一侧空端用封盖封上，从端盖处进行充氩，如下图所示。
螺栓孔*4充氩孔
保温棉
铝板
充氩管
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