皮带硫化安全技术措施三级斜接头

工程技术文件报审表

工程名称：李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装工程编号：

致：宁夏灵州工程监理公司（□监理部/□项目经理部/□建设单位）：现上报关于李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装皮带硫化安全技术措施工程技术管理文件，请予审定。
序号	类别		编制人	审批人	页数
1	□ 施工组织设计
2	□ 专项施工方案
3	□ 安全技术措施
承包人：（全称及盖章）项目经理：（签名）日期：年月日
监理部意见： □同意 □修改后再报，理由附后 □重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）：日期：年月日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期：年月日		建设单位/项目经理部意见： □同意 □修改后再报，理由附后 □重新编制，理由附后项目管理工程师（签名）：日期：年月日建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期：年月日

注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份

神华宁夏煤业集团有限责任公司

李家坝煤矿

回风斜井胶带输送机安装皮带硫化

安全技术措施

项目经理：

施工队负责人：

编写人：

中煤第七十一工程处有限责任公司李家坝项目部

2015年2月26日

李家坝煤矿回风斜井胶带输送机安装

皮带硫化安全技术措施

一、施工简介：

胶带型号：ST3500、宽800㎜，8捆皮带，每捆400米，8个硫化接头，采用三级接头硫化。胶带机全长约1500m，皮带倾角17°-27°。

二、施工前准备工作：

1、井口房至井口硫化皮带场地杂物清理干净、地面平整、不得有尖利石块、锐器等防止刮伤皮带。

2、搭设硫化平台摆放平整、牢固。并搭设硫化掩棚。

3、对硫化设备进行通电检查，确保设备性能完好、可靠。

4、提前把整捆皮带进行展开，把前后的两捆皮带头铺放的到硫化机平台上，并留足皮带硫化尺寸。

5、硫化接头需用的工具和辅助材料见附表

餐具架

序号	名称	数量	技术要求
1	工作台	2个	宽度＞带宽500mm。长度＞接头长度。染酸
2	档铁	2根	钢质、比待接胶带薄－宽为50－100mm，长度＞接头长度400－500mm
3	温度计	20支	测范围50℃-200℃
4	白铁皮	8张	厚度，宽度100mm，长度为硫化板宽度
5	活口扳手	2把	12寸
6	钢卷尺	2把	测量长度5米
7	钢板尺	1把	长度范围
8	直角尺	1把	400mm*500mm
9	断线钳	2把	规格900mm
10	刀具	若干
11	刀片	若干
12	粗砂纸	20张
13	粉线	20米	Φ1-3mm
14	粉线包	1个
15	红蜡笔	数支
16	橡皮手套	8双	生态砖
17	棉白布	12米
18	水盆	4个
19	120#汽油		5kg/每接头

20	报纸	若干
21	电子标签读写器毛刷	4把	6〃
22	皮带夹板	2付	根据皮带规格进行提前加工

三、硫化接头作业程序及工艺

（一）接头搭接形式和长度的的确定

接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数，也可根据胶带系列和胶带抗拉强度从附表中查得。接头形式和接头长度直接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。

ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度

胶带型号N/mm		ST1600	ST2000	ST2500	ST3150	ST3500	ST4000
强度PN/根		20426	25397	40000	50400	61752	71429
抽出力N/mm
钢丝绳直径Dmm
钢丝绳搭接长度系数K
钢丝绳搭接长度S mm		450	500	650	740	830	940
接头长度	一级搭接
	二级搭接			1610 点滴板
	三级搭接	1610	1760	2210	2480	2750	3080
	四级搭接

（二）画接头线

接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线

1.标中心线：为防止胶带偏斜，必须准确的出胶带中心线。

现场常采用三点连线法，即在皮带端头附近选择皮带完整的地方出三处横向中点（两点间的间距大于一米）连成直线，用小刀或蜡笔画出，以防擦掉。如下图（图1所示：

（三）带头剥离

1.用刀具横向割开胶带上下两面复盖胶深度达到钢丝绳处，但不可触及或损伤钢丝绳。

2.用刀具沿两根钢丝绳间隙把胶割开，割至皮带做头长度。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用刀具削去，钢丝绳上所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的办法剥离。

3.将剥出的钢丝绳按顺序排列在工作台上。

（四）裁断钢丝绳

根据选定搭接形式、搭接长度确定每根钢丝绳的长度。画线做好标记，用断线钳根据标记将钢丝绳裁断成要求的长度。

（5）以车代磨打坡口

（六）打磨

用粗砂布逐根打毛剥出的钢丝绳，在不使钢丝绳受损的前提下，最大限度地将附在钢丝绳表面的残余胶打掉。钢丝绳根部的橡胶、斜坡面及邻近斜面的复盖胶表面（宽度约为30mm）用砂轮机细致地打成粗糙面。打磨完毕后，将带头和钢丝绳的胶末清除干净，并将硫化机、工作台清理干净。

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