断带的原因、预防及保护装置的应用

层和土质的情况,才能正确进行设计和施工。再者,必须从场地土层和土质的特点出发,对地基与基础的结构、施工及使用等方面进行综合考虑,通过方案比较,合理地选择地基处理方案。一般软土厚度小于8米较为适宜用松木桩处理。为了便于打桩,桩长5-7米为宜,可作端承桩。为保证桩尖能贯穿入持力层上部,可先开挖至基础埋深后再打桩。因松木含有丰富松脂,松脂能很好地防止地下水和细菌对其腐蚀作用,且价格也较为便宜。松木桩适用于地下水位较高的地层中,在这种条件下桩能抵抗真菌的腐蚀而保持耐久性。对于地下水位变化幅度大且有较强腐蚀性的地区,则不宜采用松木桩基础。松木桩复合
地基对地基承载力的提高是有限的,所以只适用于三层及三层以下建筑,对沉降有要求的构筑物,设备基础等较小荷载的地基处理。
四、松木桩的构造要求、施工及检测
(一)、松木桩加固地基的设计构造要求:
1、它可应用于砂土、素填土、杂填土、粘性土及淤泥质土等地基土的浅层加固,加固深度一般为基底下1.5—8米,桩端应进入持力层0.5米。
2、松木桩应选用梢径100—150厘米的活性或尚有活性的松木或松木树梢。这类松木在地下水位以下,可经数百年而不烂,保持完好。
3、松木桩完成后,桩顶应设柔性褥垫层,褥垫层使桩间土的有效接触应力增加,提高了桩周土的抗剪强度,使得桩体承载力得到提高,对于地基的不均匀沉降也有一定的补偿作用。褥垫层一般采用15—25厘米厚碎石垫层。
(二)、松木桩施工及检测
光工作站在施工中,为使地基的挤密效果好,必须由基础四周由外至内施打松木桩,且桩宜梅花形布置,桩间
距应大于3倍桩径。木桩采用松木,干燥后去皮,用防腐剂浸泡充分,端头削尖,以便沉桩,锤击端应以铁丝箍匝牢固,以防锤击时锤击端损坏。为保证桩尖能进入较坚硬的持力层,上部可先开挖至基础的埋深后再打桩。打桩完毕后,清除浮土,锯平桩头,然后铺设垫层。
对于处理后地基是否达到设计要求,可用长杆贯入仪来验证处理后地基的承载力。
五、结束语
实践证明,松木桩处理软弱地基时,具有施工方便,处理效果明显,材料来源广泛,施工速度快,工程造价省等优点,它可避免大量的土方开挖,因而在松木资源较为丰富的地区,用松木桩处理软弱地基在经济和技术上是可行的,它不失为一种处理软弱地基的有效手段。
六矿目前铺设有四部倾角大、距离长、负荷大的上运带式高强皮带输送机,分别担负着我矿丁组、戊组原煤生产运输任务,对于钢丝绳芯强力胶带,由于钢丝绳芯的锈蚀、断裂或因胶带硫化接头钢丝绳芯的抽动,造成横向断带事故。而且断带多发生在驱动滚筒附近和有较大变坡处的承载带上,一旦发生断带下滑或因逆止器失效造成的逆转事故,就会摧毁胶带机机架、损坏设备、堵塞运输巷道,破坏力极为惨重,造成长时间的停产及重大经济损失,甚至人员伤亡,为了煤矿的安全生产,上运带式输送机的横向保护断带问题引起集团公司领导的高度重视,并指示应积极地预防,尽量避免断带事故的发生,并采取一定的保护措施,当发生断带时保护装置能及时、可靠地制动下滑的胶带,避免引发恶
性事故。针对以上情况,本文重点介绍了高强皮带断带的原因、防范措施及我矿引进的DDZ-30/80.100.120.140型带式输送机用断带抓捕器的原理、特点及其使用情况。
1、造成胶带断裂的原因:
断带是指带式输送机在运行过程中,胶带突然断开。造成断带的原因主要有:
(1)、高强皮带接头质量不好。主要是由于①采用不合格的接头材料,高强胶带常用硫化接头,由于接头质量不过关或所用材料性能不能满足要求,在一定外力作用与持续时间的作用下,胶带很容易在接头处断裂。②硫化接头处环境条件差,若是硫化接头处有一定粉尘,落在胶料、钢丝上,造成接头开胶、鼓包、内部钢丝锈蚀。③硫化工艺标准执行不严格。硫化工艺是在理论分析和试验的基础上总结出来的。所以硫化接头时必须严格按硫化工艺流程进行。尤其是在升温预热、恒温硫化、一次加压、降温冷却环节上。④在局部硫化时,钢丝芯胶带接头处若处于张紧状态,硫化加热时,橡胶软化,钢丝绳与橡胶层内会发生轻微抽动现象,并且不易察觉。
(2)、胶带的生产质量不佳,或者受到超强外力作用,都会使得胶带在其薄弱处断裂。如煤或矸石的块度太大,输送机卡住,过负荷运行,都可能造成断带。
(3)钢丝芯胶带机管理问题:①管理基础薄弱,个别单位未建全技术档案,硫化接头队伍未经过正
规培训,凭错误的经验将精密的硫化工艺被改变。②.岗位责任制不落实,检查不细、不到位,皮带隐患未被发现,或者是因为要产量而带病运转,造成断带③.异物突然进入皮带。因运料管理不善,造成钢钎、锚杆、圆木等材料剌入皮带或卷入滚筒造成断带事故的发生。
(4)、其他原因造成的胶带断裂。如设计不合理,超过胶带额定抗拉强度使用,导致胶带断裂。
2、钢丝芯胶带断带事故预防:
研究钢丝芯胶带断带事故的预防对策,对钢丝芯胶带输送机的安全运转具有深远的现实意义,主要有以下几个方面:霹雳鞭
1、保证接头强度
2、建立健全皮带机技术档案,皮带更换档案,接头硫化档案,填写好接头日常检修、保养日记,为以后检修提供依据。二次沉淀池
3、硫化接头时打出接头编号、硫化日期、工程号、标号要明显,便于检查,接头情况装入档案。
4、根据皮带接头养护标准,当接头强度大于75%,开胶面积小于2%时,局部开胶,鼓包断丝的及时修补,大于此规定的重新做接头处理。
高强皮带断带的原因、预防及保护装置的应用
徐建国谷勇
平顶山煤业集团有限责任公司六矿467091
摘要:由于我矿使用大量上运式高强皮带,本文提出了带式输送机断带的多种原因,同时为防止高强皮带断带造成危害,我矿引进了中国矿业大学研制的DDZ-30/80.100.120.140型带式输送机用断带抓捕器,并对其原理、特点及其使用情况进行介绍。
关键语:断带保护预防措施应用
双扣管
5、采用给煤机给煤,控制煤量不过载,减轻物料对胶带的冲击。
6、高强胶带检修每天都必须停机详细检查一遍每个接头状况,特殊情况下可增加检修次数,当班皮带司机接班后,在运煤前必须空皮带运转一周,检查一遍接头情况,检查结果必须详细记录并认真保存。发现重大问题必须向有关领导汇报。带病运转造成事故的要追究有关领导的责任。
7、发现接头有问题应及时采取措施。最好进行硫化,在条件允许的情况下,采取断带后的防下滑措施。
电商监测8、加强钢丝芯胶带运输机保护的使用,推广新技术、新产品,对高强胶带实施动态监控。
9、.胶带综合保护装置必须上齐。
同时我们针对高强皮带断带频发的特点,我们及时引进了中国矿大的DDZ -30/100型断带保护装置,保证高强皮带的安全、可靠运转。
3、DDZ -30/100型断带保护装置的工作原理:
DDZ-30/100型带式输送机用断带抓捕器沿输送机多处安装,当皮带正常运转时,中部的单向辊轮随皮带转动,左右两楔形闸块处于皮带下方且与皮带不接触,上闸块调整到皮带两侧,且与皮带纵向平行。当发生断带时,下滑的皮带带动单向辊轮滑动,单向辊动左右两楔形闸块同时动作,触发上闸块快速转动到皮带上方,楔形闸块继续沿楔形槽运动,将下滑的皮带夹持制动在上闸块与楔形闸块之间。
4、DDZ -30/100型断带保护装置的使用情况
1、断带抓捕器安装调试完成后,正常使用时,左右两侧上下制动闸块与皮带不接触,断带抓捕时,楔形块在设定的距离内滑动,上下闸块逐步缩小间距,将皮带夹住。单向触发辊轮随皮带运煤方向不应全速转动。当发生断带时,反方向逆转近一圈、逆止、拨动辊轮轴两端的定位销,辊轮下滑,同时和两侧楔形闸块联动下滑,楔形闸块外侧装有齿条带动齿轮转动,随着楔形闸块继续下滑带动上制动臂转到皮带上方,两闸块间距逐渐缩小,完成对下滑皮带的制动。
2、皮带断带制动后,须人工复位,其程序:拉动已经下滑的锲形闸块顺皮带运行方向位移,让楔形闸块上的齿条和齿轮吻合,同时拉
动楔形闸块和扳动上制动臂,让上制动臂达到和皮带纵向平行位置,按下触发辊轮轴两端的定位销,完成复位工作。
在更换或调整皮带试转的情况下,为使断带抓捕器不发生误动作,将上制动臂分别向两侧扳动,使其和皮带纵向夹角>90°,将限位档杆提起(出厂时配装在机架两侧作备用),将上制动臂固定不向
下转动,通过齿轮齿条,将楔形闸块固定,防止锲形闸块下滑。完成皮带调整或更换后,正常运行前,将限位档杆落下,上制动臂恢复正常位置,同时按下辊轮两端轴上的定位销。
3、皮带机上装有逆止器,在正常停机时,皮带下滑距离不超过380mm (<Ф133辊轮的圆周长)都适用抓捕器。
4、皮带不论是断带还是正常停机所产生的下滑,只要中间辊轮逆止,由于辊轮内部的机械原理所致,在辊轮周长范围内,正向和反向的转动距离是相同的。正向转动超过辊轮一周长的任何长度,辊轮反向转动接近一周逆止。
5、DDZ -30/100型断带保护装置性能特点:
1、楔块自锁制动皮带,无需外动力
利用皮带断带后产生的下滑力作为制动驱动力,使左右两楔形闸块自动自锁将下滑的皮带制动,无需外动力。
2、闸块与皮带面接触,制动面大,不伤皮带
DDZ-30/80.100.120.140型带式输送机用断带抓捕器的上闸块与楔形闸块平时与皮带不接触;制动力带时,皮带夹持在上闸块和楔形闸块之间,与皮带面接触,制动面大,不会对皮带造成损伤。
3、部分滑动转动部件采用不锈钢制作
煤矿井下潮湿,为确保抓捕器动作灵活,制动可靠,部分滑动转动部件采用不锈钢制作。
4、整体式的安装支架,强度大、安装方便
采用了整体式的安装支架,其强度比分体式支架大大增加,安装时采用螺栓固定在两组槽形托辊之间的皮带机中间架上。
6、DDZ -30/100型断带保护装置的使用效果
使用DDZ 型带式输送机断带抓捕器一个月来,通过多次试验和现场观察,发现该断带抓捕器的使用效果良好:
1、该断带抓捕器不需要外部动力源,从而减少了附加设备投入及维护;
2、动作灵敏、可靠,安全性高,通过试验,只要皮带下滑,中间辊
轮逆止,断带抓捕器都迅速动作,将皮带抓捕牢靠,从而解除了断带下滑的后顾之忧;
3、误动作几率极小,因为该断带抓捕器在皮带正常运行中,单向辊轮不随皮带转动,左右两侧上下制动闸块与皮带不发生接触,杜绝了因为皮带抖动或皮带上拉出超长物料碰到而产生的误动作;
4、使用维护简单,该断带抓捕器不受井下地质条件的影响,只要每月定期检查设备螺栓有无松动、制动臂运动是否灵活,定期加注润滑油脂,定期清理设备上积存的煤泥等污物即可,维护量极小,大大减少了工人的体力劳动
高强皮带断带的原因、预防及保护装置的应用
作者:徐建国, 谷勇
作者单位:平顶山煤业集团有限责任公司,六矿,467091
刊名:
电化学传感器
城市建设
英文刊名:CITY CONSTRUCTION
年,卷(期):2010,""(2)
被引用次数:0次
1.期刊论文李允旺.苗运江.张高举.陈雅阁带式输送机断带事故的预防与保护-煤矿安全2006,37(6)
根据大量的带式输送机断带事故的统计数据,分析了带式输送机断带事故的危害,提出了带式输送机断带预防措施,对上运带式输送机断带保护进行了探讨,介绍了中国矿业大学研制的SPDB-Ⅰ型上运带式输送机断带保护装置的结构及其选型与安装.
2.期刊论文张学进强力带式输送机断带事故的预防和断带保护装置的选用-中国设备工程2008,""(9)
论述胶带输送机断带事故发生的原因及预防措施,简述不同形式断带保护装置的基本原理和性能特点,并对断带保护装置的选用提出了几点意见和建议.
3.期刊论文张学进.ZHANG Xue-jin KHP119煤矿用带式输送机断带保护装置在马脊梁矿的应用-科技情报开发与经济2009,19(31)
论述了胶带输送机断带事故发生的原因及预防措施,简述了断带保护装置的选用原则,介绍了KHP119断带保护装置的性能特点及安装调试.
4.期刊论文苗运江.张永彪.亢生彩.MIAO Yun-jiang.ZHANG Yong-biao.KANG Sheng-cai以多点驱动技术预防上运带式输送机断带事故发生-煤矿机械2007,28(6)
根据带式输送机断带事故的统计数据,分析了带式输送机断带事故的原因,提出了带式输送机断带预防措施,对上运带式输送机断带保护进行了探讨,重点介绍了以多点驱动技术预防上运带式输送机断带的方法和原理,以及这种方案的利弊和应用范围.
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