随着深化改革及国民经济的快速发展，大型项目的不断涌现使新技术在建筑室内上不断应用、更新。后切式背栓连接干挂弧形复合石材在室内上运用成为了现实。
后切式背栓连接干挂弧形复合石材是通过双切面抗震型后切锚栓、连接件将弧形复合石材与骨架连接的一种复合石材幕墙固定方法。 1工法特点
1.1板材之间独立受力，独立安装，独立更换，节点做法灵活。每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因各个挂件均承载石材重量，破裂后石材不易脱落且易于更换。
1.2连接可靠，对石板的强度削弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。
1.3可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保相邻石材的表面平整度。
1.4工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，提高了施工效率。2适用范围
适用于室内石材墙面干挂系统。
空调铝箔3工艺原理
通过双切面专用磨头在石材背部距板边100～180mm处磨出倒锥孔，倒锥孔与后切式锚栓采用尼龙体柔性结合，板面荷载通过骨架传递到主体结构。
4施工工艺流程及施工要点
4.1施工工艺流程
4.2施工要点
4.2.1施工前准备：主体结构混凝土强度不低于C25，结构经验收合格；搭设活动脚手架；水、电、通风、设备等提前完成等。
4.2.2测量放线：复测土建方提供的基准中心线、标高线进行准确定位。 先将墙面用经纬仪从上至下出垂直。同时考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上。弹线从石材饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
制动减速度
4.2.3金属骨架加工、安装
4.2.3.1根据施工放样图检查放线准确与否，按照现场尺寸加工下料。后置锚固件按照设计和规范要求进行现场抗拉拔试验。
4.2.3.2安装完同立面两端的立柱后，拉通线按顺序安装中间立柱。
4.2.3.3将标高线引至立柱上，用水平尺校核。
偏振分束器
4.2.3.4按设计图纸要求安装横梁。焊接时，对下方和相邻的已完工作面进行保护。应采用对焊，减少焊接产生变形，并检查焊缝合格后刷防锈漆。
涂覆钢架安装完毕后，请监理公司及质监站对钢架进行中间验收。
4.2.4复合石材加工、磨孔
4.2.4.1查复合石材差、尺寸偏差以及破损等情况，若有明显差、缺棱、掉检角等应进行更换，合格后将石材板块按图纸编号。
4.2.4.2石材与骨架通过子母连接件连接，在面板上下两边进行磨孔，孔位距边100㎜～180㎜，横向间距不宜大于600㎜。连接件选用锚栓生产厂家的配套产品；连接件与金属骨架的连接严格按照现行规范要求采取防锈、防腐蚀措施。
石材与锚栓的选择关系
4.2.4.3用专用双切面磨孔设备进行石材磨孔和锚栓植入。磨孔设备的切削速度应达到12000转/分，保证高速无损拓孔。拓孔完成后，安装锚栓和
连接件。
铝合金挂件的定位、安装是至关重要一环，它位置准确与否直接关系到石材的外观效果。铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。化纤抽丝
三方通话
4.2.4.3.1磨孔工艺
采用专用设备磨削柱状孔→底切锥体位拓孔→清理石材孔
双切面钻孔图Array
钻孔尺寸要求(mm)
注：h’的厚度由石材厚度允许公差决定。
4.2.4.3.2锚栓植入工艺
完成磨孔的石材置于专用工作台上→复检孔径、孔深、拓底孔径、锚栓位置→将装有弹性不锈钢套筒的锚栓装入孔中→将锚栓紧固完成（可采用击胀式、旋入式、拉锚式）→组件抗拉拔试验。组装好的弧形石材运至现场，进行现场验收。
注：
（1）击胀式是用专用打入工具推进间隔套管，在推进期间迫使扩张片张开，与孔底石材形成接触点，并正好填满拓孔体积，和石材形成凸形结合，使应力均布，从而完成了无应力的锚固。此法适用于石材厚度≥25mm 较厚、质韧石材。
（2）旋入式是用扭力扳手，通过拧入力迫使扩张片张开，完成无应力锚固。此法适用于石材厚度≥25mm较厚石材。
（3）拉锚式是采用专用的拉锚器，通过抽拉作用，完成无应力锚固。此法适用于厚度≥25mm和质脆、易破损的石材。
验收石材：验收石材由专人负责管理，按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜明显不一致的单独码放，以便退还厂家。
4.2.5石材饰面板安装
4.2.
5.1先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，再组织人员进行大面积施工。
4.2.
5.2石板材按照编号，从下到上、从左到右的原则，依次卡入连接件安装即可。（安装节点图1、图2所示）
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