DKBA
2006年4月5发布 2006年4月5日实施
华为技术有限公司
Huawei Technologies Co., Ltd.
版权所有 侵权必究
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修订声明Revision declaration
本规范拟制与解释部门：终端工业设计部
本规范的相关系列规范或文件：
a) 手机塑料件及喷漆件测试规范
b) 手机导电漆及导电胶测试规范
c) 手机电镀件及电铸件测试规范
d) 手机键盘测试规范
e) 手机镜片测试规范
f) 手机印刷测试规范
g) 手机天线测试规范
h) 手机五金件测试规范
参照并替代的其它规范或文件：
本规范版本升级更改主要内容：第一版，无升级更改信息
本规范主要起草部门：终端工业设计部系统组
批准人：钟纲
本规范历次修订情况：
规范号 Doc No. | 主要起草专家 | 主要评审专家 |
Q/DKBAxxxx-2006.03 | 叶翱、刘常志、刘传兵、张斌…（V1.0版） | 手机质量部MQE：王锋 手机质量部PQE： 刘钟江、蔡仁堡 采购TQC： 黄进元、吴占荣、赖春根 手机测试部： 刘春林 采购专家团： 广爱国 手机开发部： 杨宁、叶翱、刘常志、陈鹏、李金普、苏斌、刘方成、胡斌、张慧敏等 |
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目 录 Table of Contents
1 前 言 4
2 范围 4
3 规范性引用文件 4
4 术语和定义 4
4.1应力应变测试 不良缺陷定义 4
5 手机测量面的定义 6
6 缺陷代码对照表 6
7 手机检验条件及环境 6
8 P＋R键盘的检验 7
8.1 外观检验 7
8.2 耐磨性测试 8
8.3 附着力测试 8
8.4 耐醇性测试 8
8.5 键帽与硅胶的附着性测试 8
8.6 恒温恒湿试验 9
8.7 耐化妆品试验 9
8.8 耐手汗试验 9
8.9 尺寸及配合检查 9
9 PC薄膜键盘（IMD键盘）的检验 9
9.1 外观检验 9
9.2 键帽与硅胶的附着性测试 10
9.3 尺寸及配合检查 10
10 透明键盘的检验 10
10.1 外观检验 10
10.2 键帽与硅胶的附着性测试 11
10.3 尺寸及配合检查 11
11 硅胶键盘的检验 11
11.1 外观检验 11
11.2 耐磨性测试 12
11.3 耐醇性测试 12
11.4 恒温恒湿试验 12
11.5 耐化妆品试验 12
11.6 耐手汗试验 12
11.7 尺寸及配合检查 12
恒温水浴摇床11.8 印刷字体的规格要求 12
12 拱形薄膜的检验 13
12.1 阻抗测试 13
12.2 回弹曲线测试 13
12.3 按压强度测试 14
12.4 寿命测试 14
12.5 环境试验 14
12.5.1 温度冲击试验 14
12.5.2 恒温恒湿试验 15
13 键盘上面的塑料电镀件检验 15
1 前 言
制定本标准的目的是规范华为终端公司研制及生产手机的研发、试生产、批量生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段对手机键盘的检验。
手机键盘测试规范
2 范围
本标准规定了手机键盘的外观检查及性能测试。
本标准适用于华为终端公司所研制及生产手机键盘的检验，并且适用于手机的研发、试生产、批量生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。
3 规范性引用文件
GB/T 2423.1－2001 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验A: 低温
GB/T 2423.2－2001 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验B: 高温
GB/T 2423.3－1993 电工电子产品基本环境试验规程矿灯充电架 试验Ca：恒定湿热试验方法
GB/T 2423.22-2002 电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验N: 温度变化
GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法
GB/T9286-1998 漆和清漆 三方通话漆膜的划格试验
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
4 术语和定义
下面的术语和定义适用于本标准。
4.1 不良缺陷定义
点缺陷
具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。
颗粒
在喷漆件表面上附着的细小颗粒。
异点
在产品表面出现的颜异于周围的点。
转轮热回收多胶点
因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
凹坑
由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。
杂质
在产品表面存在的异物。
气泡
由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
毛絮
油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。
熔接线
塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。
缩水
当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
填充不足
因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
漏光
由于应该有印刷或喷漆的地方未有印刷或喷漆，造成光线能从背面穿到正面，称为漏光。
飞边（毛刺）
由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
硬划痕
由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
细划痕
产品表面没有深度的划痕。
桔纹
在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
透底
在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜的现象。智能新风
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