密闭空间换热设备的制作方法

1.本实用新型涉及换热设备技术领域，尤其涉及密闭空间换热设备。

背景技术：

2.公用移动通信是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。移动通信的建设是我国移动通信运营商投资的重要部分，移动通信的建设一般都是围绕覆盖面、通话质量、投资效益、建设难易、维护方便等要素进行。其中，的通信通常分为两类，一种是机房内放置数台通信设备及ups电源的宏站；一种是内置设备和ups电源的户外机柜的一体化站。
3.而我国大部分通信都是修建在户外的高山上，特别是在夏季，户外温度高导致内存放设备的机房温度也非常高，按照一贯的方式都是采用空调对机房进行降温，对设备区域温控在45℃以下，对ups电源区域温控要求在30℃以下。一般情况下，宏站机房根据具体情况配置一到三台空调，在机房内完成上述温控要求；一体化站中，设备柜通过内外风独立循环结构采用强制换热方式进行柜内制冷，保证设备柜内＜45℃，含ups电源的机柜配置机柜式空调，保证电源机柜内＜30℃。这种模式一直以来都在使用在各种机房，但是空调的维护费用和运作成本非常高，空调系统一年消耗的电费占总电耗的30%~60%，且还不算上空调的维护维修费用。因此对于整个系统而言，不仅维护维修费用高，而且消耗大量的能源。目前市场传统的冷却方式有两种：一种是采用抽热与换热制冷相结合的节能机房及其冷却方法，其包括：机房，机房为密闭结构；机房内设置有若干机柜，用于放置工作时发热的设备；换热制冷空调一体机，用于调控机房内温度；还包括智能控制器，用于控制整个系统的工作；换热制冷空调一体机设置在机房的墙体上，换热制冷空调一体机带有对向机房内侧的内换热器，以及对向机房外侧的外换热器，内换热器与外换热器相互隔离，没有空气交流；内换热器与外换热器之间通过超导热管连接。该结构中，采用换热制冷空调一体机，其本质上还是需要通过换热制冷空调一体机来实现机房内温度的调节。另一种是光电互补变频冷却自然送风机房，其通过利用太阳能能源作为能量来源，并对所处地区环境、机房的建筑结构、各种设备的安装摆放位置、设备的功耗、空调的气流组织等诸多因素，科学地对整体机房进行技术性的改造，以达到降低机房电能消耗的目的。但太阳能能源受地域限制影响较大，具有极大的局限性，且实际使用过程中，板片不便于拆卸下来，不便于对板片进行清洗，影响换热效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供密闭空间换热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：密闭空间换热设备，包括前端板、后端板和板片，所述前端板的端部固定连接有横杆，所述横杆的上方设置有矩形杆，所述后端板的上下
两端分别活动套接在矩形杆与横杆的表面，所述横杆的端部固定连接有竖杆，所述板片的上下两端面均开设有滑槽，所述板片设置在前端板与后端之间，两个所述滑槽分别活动套接在横杆与矩形杆表面，所述矩形杆的两端分别与前端板和竖杆之间设置有卡紧结构，所述前端板和后端板的下方设置有安装结构。
6.优选的，所述卡紧结构包括矩形槽、插杆和插槽，所述矩形槽开设在前端板的表面，所述矩形杆的端部设置在矩形槽内，所述插槽开设在矩形杆的下端部，所述插槽的内壁面开设有定位孔。
7.优选的，所述矩形槽的两侧内壁面均开设有圆形槽，所述插杆的数量为两个，两个所述插杆分别固定连接在矩形杆端部的两侧，两个所述插杆分别活动插接连接在圆形槽内。
8.优选的，所述插槽活动套接在竖杆的表面，所述定位孔内插接有定位杆，所述定位杆贯穿竖杆。
9.所述安装结构包括支撑板和固定板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的表面均开设有安装槽一和安装槽二，所述前端板安装在安装槽一内，所述后端板安装在安装槽二内。
10.所述固定板的数量与支撑板的数量相等，两个所述固定板分别与两个所述支撑板固定连接，两个所述固定板内均旋转钮入有螺杆。
11.本实用新型的优点是：1）使用时，该板片的数量为多个，该板片为铝材质，降低了材料成本，也大大降低了整机的重量，通过将定位杆取出，由于插杆活动插接在圆形槽内，向上提动矩形杆，矩形杆会以插杆为轴心在圆形槽内转动，从而可将矩形杆转动到一旁，即可将板片取出，便于对板片进行清洗，使得换热效率得到提高，保证了该换热设备的正常运行。
12.2）使用时，通过设置有支撑板和固定板，两个支撑板对该换热设备进行支撑，固定板内旋转钮入有螺杆，便于对该换热设备进行安装，操作较为方便，通过移动后端板，后端板会在安装槽二内滑动，可调节前端板与后端板的间隙，可根据实际需求，增加或减少板片的数量，提高了该换热设备的实用性。
附图说明
13.图1为该换热设备总体的结构示意图；
14.图2为矩形槽的结构示意图；
15.图3为支撑板的结构示意图；
16.图4为板片的结构示意图；
17.图5为矩形杆的结构示意图。
18.图中：1、前端板；11、后端板；12、矩形槽；13、圆形槽；2、横杆；3、竖杆；4、矩形杆；41、插杆；42、插槽；43、定位孔；5、板片；51、滑槽；6、支撑板；61、安装槽一；62、安装槽二；7、固定板；71、螺杆。
具体实施方式
19.实施例1
20.请参阅图1，本实用新型提供密闭空间换热设备,包括前端板1、后端板11和板片5，前端板1的端部固定连接有横杆2，横杆2的上方设置有矩形杆4，后端板11的上下两端分别活动套接在矩形杆4与横杆2的表面，横杆2的端部固定连接有竖杆3，板片5的上下两端面均开设有滑槽51，板片5设置在前端板1与后端板11之间，两个滑槽51分别活动套接在横杆2与矩形杆4表面，矩形杆4的两端分别与前端板1和竖杆3之间设置有卡紧结构，卡紧结构包括矩形槽12、插杆41和插槽42，矩形槽12开设在前端板1的表面，矩形杆4的端部设置在矩形槽12内，插槽42开设在矩形杆4的下端部，插槽42的内壁面开设有定位孔43，矩形槽12的两侧内壁面均开设有圆形槽13，插杆41的数量为两个，两个插杆41分别固定连接在矩形杆4端部的两侧，两个插杆41分别活动插接连接在圆形槽13内，插槽42活动套接在竖杆3的表面，定位孔43内插接有定位杆，定位杆贯穿竖杆3。
21.使用时，该板片5的数量为多个，该板片5为铝材质，降低了材料成本，也大大降低了整机的重量，通过将定位杆取出，由于插杆41活动插接在圆形槽13内，向上提动矩形杆4，矩形杆4会以插杆41为轴心在圆形槽13内转动，从而可将矩形杆4转动到一旁，即可将板片5取出，便于对板片5进行清洗，使得换热效率得到提高，保证了该换热设备的正常运行。
22.实施列2
23.请参阅图2，在实施例1的基础上，前端板1和后端板11的下方设置有安装结构，安装结构包括支撑板6和固定板7，支撑板6的数量为两个，两个支撑板6的表面均开设有安装槽一61和安装槽二62，前端板1安装在安装槽一61内，后端板11安装在安装槽二62内，固定板7的数量与支撑板6的数量相等，两个固定板7分别与两个支撑板6固定连接，两个固定板7内均旋转钮入有螺杆71。
24.使用时，通过设置有支撑板6和固定板7，两个支撑板6对该换热设备进行支撑，固定板7内旋转钮入有螺杆71，便于对该换热设备进行安装，操作较为方便，通过移动后端板11，后端板11会在安装槽二62内滑动，可调节前端板1与后端板11的间隙，可根据实际需求，增加或减少板片5的数量，提高了该换热设备的实用性。
25.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.密闭空间换热设备，包括前端板（1）、后端板（11）和板片（5），其特征在于，所述前端板（1）的端部固定连接有横杆（2），所述横杆（2）的上方设置有矩形杆（4），所述后端板（11）的上下两端分别活动套接在矩形杆（4）与横杆（2）的表面，所述横杆（2）的端部固定连接有竖杆（3），所述板片（5）的上下两端面均开设有滑槽（51），所述板片（5）设置在前端板（1）与后端板（11）之间，两个所述滑槽（51）分别活动套接在横杆（2）与矩形杆（4）表面；所述矩形杆（4）的两端分别与前端板（1）和竖杆（3）之间设置有卡紧结构；所述前端板（1）和后端板（11）的下方设置有安装结构。2.根据权利要求1所述的密闭空间换热设备，其特征在于，所述卡紧结构包括矩形槽（12）、插杆（41）和插槽（42），所述矩形槽（12）开设在前端板（1）的表面，所述矩形杆（4）的端部设置在矩形槽（12）内，所述插槽（42）开设在矩形杆（4）的下端部，所述插槽（42）的内壁面开设有定位孔（43）。3.根据权利要求2所述的密闭空间换热设备，其特征在于，所述矩形槽（12）的两侧内壁面均开设有圆形槽（13），所述插杆（41）的数量为两个，两个所述插杆（41）分别固定连接在矩形杆（4）端部的两侧，两个所述插杆（41）分别活动插接连接在圆形槽（13）内。4.根据权利要求3所述的密闭空间换热设备，其特征在于，所述插槽（42）活动套接在竖杆（3）的表面，所述定位孔（43）内插接有定位杆，所述定位杆贯穿竖杆（3）。5.根据权利要求1所述的密闭空间换热设备，其特征在于，所述安装结构包括支撑板（6）和固定板（7），所述支撑板（6）的数量为两个，两个所述支撑板（6）的表面均开设有安装槽一（61）和安装槽二（62），所述前端板（1）安装在安装槽一（61）内，所述后端板（11）安装在安装槽二（62）内。6.根据权利要求5所述的密闭空间换热设备，其特征在于，所述固定板（7）的数量与支撑板（6）的数量相等，两个所述固定板（7）分别与两个所述支撑板（6）固定连接，两个所述固定板（7）内均旋转钮入有螺杆（71）。

技术总结

本实用新型公开了密闭空间换热设备。包括前端板、后端板和板片，所述前端板的端部固定连接有横杆，所述横杆的上方设置有矩形杆，所述后端板的上下两端分别活动套接在矩形杆与横杆的表面，所述横杆的端部固定连接有竖杆，所述板片的上下两端面均开设有滑槽，所述板片设置在前端板与后端板之间，使用时，该板片的数量为多个，该板片为铝材质，降低了材料成本，也大大降低了整机的重量，通过将定位杆取出，由于插杆活动插接在圆形槽内，向上提动矩形杆，矩形杆会以插杆为轴心在圆形槽内转动，从而可将矩形杆转动到一旁，即可将板片取出，便于对板片进行清洗，使得换热效率得到提高，保证了该换热设备的正常运行。保证了该换热设备的正常运行。保证了该换热设备的正常运行。