1.整体制工的精致性
一、整体制工工艺流程
制定做工艺档→裁剪→缝制→确认首件→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运
二、总体外观的精致性
① 门襟、担干顺直、平服、长短一致；里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开、拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距、距边距相等；前抽平服、宽窄一致； ② 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致；
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口袋方正、平服，装贴不可歪歪扭扭，袋口不能豁口，左右高低超出±1/8不接受； ⑤. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致；
⑥ 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露；
⑦ 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称；
⑧ 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致，左右长短误差不得超±1/4寸；
⑨ 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称、松紧适宜；
⑩ 领圈圆顺，不可因肩缝、拉链、前襟等部位而影响造型的美观；
⑪下摆圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝；
⑫各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里；飞机操纵杆
⑬车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称；城市规划模型
⑭加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐；
⑮面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向；
⑯若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐；
⑱所有骨位倒向要对称或一致；
⑲无线头、浮线、灰尘。
三、综合制工的精致性
⑴ 车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线；
⑵ 画线、做记号不能用彩画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写；
⑶ 面、里布不能有差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象；
⑷ 绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露；
⑸ 绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶；
⑹ 所有袋角及袋盖如有要求打枣按键板(裥)，打枣(裥)位置要准确、端正，不得有破损；
智能操作票⑺ 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻；
⑻ 若里布颜浅、会透的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透；
⑼ 里布为针织布料时，要预放缩水率或预缩；
⑽ 帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分尺寸需根据客户要求来定，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则卷边需平服；
⑾ 鸡(汽)眼、撞钉等位置准确、不可变形，不可松动，特别时面料较薄的品种，一旦发现要反复查看或加胶垫；
⑿ 四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动；
⒀ 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固；
⒁ 所有暗缝线的缝份要修剪整齐；
⒂ 所有扣眼、凤眼不可切到缝线、不可有线毛、不可下刀不利落；
⒃ 锁眼,订纽扣: 锁眼大小须根据纽扣大小来订 不能太紧,或太松.(如纽扣分方向 方向须一致.) ；
⒄ 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象；
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⒅ 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定；
⒆ 裙裤类：后浪暗线合缝针距要密点，内档底要回针加固。
四、车缝工艺的精致性
（1）缝制时没有按工艺要求严格调整针距，一英寸误差不得超出±1针；
（2）偶尔或间断性出现有跳针的现象不接受；
（3） 起、落针时没打回针、或严重浮线；
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