一种豆制品零食加工用油炸设备的制作方法

1.本发明涉及豆制品加工油炸技术领域，具体为一种豆制品零食加工用油炸设备。

背景技术：

2.随着社会的快速发展，人们的消费观念不断地提高，零食行业得到了快速的发展，零食的种类得到了快速的发展，其中豆制品类零食口味独特具有一定的嚼劲，味道香辣可口，逐渐成为了零食中必不可少的一个品类。我国大豆制品种类繁多，油炸豆制品零食就是以豆腐为原料加工而成的油炸食品，其生产过程中高温油炸是极其重要的一个环节。
3.现有的豆制品零食加工用油炸设备在使用时，由于豆制品油炸后易破碎，常规的油炸设备在进行油炸时通过翻铲等机构对豆制品进行直接翻动会导致其表面破碎，影响油炸后产品的整体品质，碎屑掉落过多同样会使得成品的体积和重量大大降低，残渣增多，降低了豆制品零食油炸后的出品率，增加了生产成本。为此，我们提出一种豆制品零食加工用油炸设备。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于减少油炸时豆制品掉渣率的豆制品零食加工用油炸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆制品零食加工用油炸设备，包括底座、翻转机构、收集装置和入料机构，所述底座上固定连接有罐体，所述罐体的顶端转动连接有顶盖，所述罐体内壁的底端转动连接有转动盘，所述罐体内用于储存食用油，所述翻转机构包括多组等间距固定安装于所述转动盘上的固定盘，所述固定盘上固定连接有与所述顶盖固定连接的存放筒，所述存放筒的侧面开设有多组通孔，所述翻转机构用于带动所述存放筒不断转动的同时联动所述固定盘向上吹气，使得所述存放筒内的食用油产生翻滚推动内部的豆制品进行翻转，所述收集装置安装于所述罐体上，用于将油炸完成的豆制品进行收集并滤油储存，所述入料机构用于储存大量待油炸豆制品，并将油炸完的豆制品排入所述收集装置后自动打开并向所述存放筒内投入适量待油炸的豆制品，便于减少油炸时豆制品掉渣率。
6.优选的，所述翻转机构包括固定安装于所述底座上的固定筒，所述固定筒的顶端转动连接有与所述顶盖底面固定连接的转动管，所述转动管的侧面固定连接有多组用于单向进气的单向阀，所述底座上设有用于带动所述转动盘转动的同时辅助打捞油炸豆制品的驱动件，所述固定筒内设有用于在所述转动盘转动时联动将所述固定筒内的气体间歇性的推入所述存放筒底端的充气件，便于带动豆制品在罐体内与食用油均匀接触。
7.优选的，所述驱动件包括固定安装于所述底座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴固定连接有第一齿轮，所述转动盘的底面固定连接有与所述固定筒外壁转动连接的外齿环，所述第一齿轮与所述外齿环相啮合，所述转动盘上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端同轴固定连接有第一往复丝杆，所述存放筒内滑动连接有第一漏网，所述第
一漏网为倒置漏斗状四周向下倾斜，所述第一往复丝杆贯穿所述第一漏网，且与所述第一漏网螺纹连接，所述底座上设有用于在所述转动盘转动时联动所述第一转轴进行自转的转动件，便于带动转动盘转动的同时辅助打捞油炸豆制品。
8.优选的，所述转动件包括同轴固定安装于所述第一转轴底端的第二齿轮，所述第一转轴贯穿所述转动盘和所述固定盘，且与所述转动盘和所述固定盘转动连接，所述底座上固定连接有与所述第二齿轮相啮合的内齿环，便于在转动盘转动时联动第一转轴进行自转。
9.优选的，所述充气件包括固定安装于所述顶盖底端的第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的底端与所述固定筒的底端转动连接，所述固定筒内沿竖直方向滑动连接有升降板，所述第二往复丝杆贯穿所述升降板，且与所述升降板螺纹连接，所述转动管上固定连接有多组分别与所述固定盘侧面固定连接的连接管，所述连接管与所述转动管相连通，所述固定盘上开设有与所述连接管相连通的排气孔，便于在转动盘转动时联动将固定筒内的气体间歇性的推入存放筒底端。
10.优选的，所述收集装置包括固定安装于所述罐体侧面的收集箱，所述收集箱内固定连接有第二漏网，所述收集箱的底面固定连接有与所述罐体内部相连通的回流管，所述顶盖上固定连接有多组用于将顶盖上方的油炸豆制品向外侧拨动到所述收集箱内的拨动板，便于将油炸完成的豆制品进行收集。
11.优选的，所述入料机构包括入料斗，所述入料斗上固定连接有多组与所述收集箱固定连接的支撑架，所述入料斗的底端转动连接有与所述入料斗相连通的入料管，所述入料管的开口向下且分为多组分别与多组所述存放筒的顶端相对应，所述第一往复丝杆的顶端转动连接有与所述入料管固定连接的第二转轴，所述入料斗内设有用于在所述顶盖转动时控制所述入料斗与所述入料管顶端连通状态的连通件，便于实现自动入料。
12.优选的，所述连通件包括固定安装于所述入料斗顶端的安装架，所述安装架的底面固定连接有限位管，所述限位管内滑动连接有用于将所述入料斗底端堵住的密封塞，所述顶盖上设有用于在其转动时联动所述密封塞进行升降的升降件，便于在顶盖转动时控制入料斗与入料管顶端连通状态。
13.优选的，所述升降件包括固定安装于所述顶盖上的第三转轴，所述第三转轴贯穿所述密封塞和所述入料管，且与所述密封塞转动连接，所述第三转轴与所述入料管固定连接，所述限位管内沿竖直方向滑动连接有升降柱，所述第三转轴的顶端同轴固定连接有与所述安装架底端转动连接的第三往复丝杆，所述第三往复丝杆贯穿所述升降柱，且与所述升降柱螺纹连接，所述升降柱的底面固定连接有与所述密封塞顶端固定连接的弹簧，便于在顶盖转动时联动密封塞进行升降。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明提供的一种豆制品零食加工用油炸设备，通过驱动电机带动第一齿轮转动从而使得外齿环带动转动盘转动，转动盘上的固定盘和存放筒连同上方的顶盖一起转动，从而带动第三转轴和第三往复丝杆转动，升降柱上移将弹簧拉起，即可带动密封塞上移将入料斗的下方打开，此时入料斗内的豆制品会通过入料管下落到第一漏网的上方，此时第一漏网处于下移阶段，其四周被存放筒围住，随着第三往复丝杆的转动，升降柱上移到最高处下移，直到推动密封塞将入料斗的底部堵住，即可完成上料过程。
16.2.本发明提供的一种豆制品零食加工用油炸设备，通过转动盘在转动时带动存放筒转动，第一转轴和第一往复丝杆绕固定筒进行转动，第二齿轮不断的在内齿环上转动，驱动第一转轴进行自转，第一往复丝杆带动第一漏网在存放筒的内壁进行升降滑动，在入料时第一漏网处于不断下移状态，密封塞堵住入料管后，停止入料并且第一漏网继续下移，将豆制品浸入高温食用油内部进行油炸，第一漏网从浸入食用油到移出食用油的时长即为该豆制品所需的油炸时间，在第一漏网上移到顶盖上方后，第一漏网上的豆制品向四周散落到顶盖上，随着顶盖的转动产生离心，在拨动板的推动下逐渐向四周掉落到收集箱内，多余的油脂会通过第二漏网滴落到收集箱的底部，通过回流管流入到罐体内部进行循环利用，通过调节驱动电机的转速可以控制油炸时长，存放筒的转动大大增加了食用油与豆制品的接触，使得食用油通过通孔进入存放筒内后可以从豆制品的间隙处流过进行充分油炸。
17.3.本发明提供的一种豆制品零食加工用油炸设备，通过顶盖转动时带动第二往复丝杆转动，从而使得升降板在固定筒内进行升降移动，当升降板上移时会将固定筒上方的气体通过连接管推入到排气孔排出，从而使得存放筒内的油受到气泡的推动而翻滚，不断向上涌动的气泡也会推动豆制品在存放筒内进行翻转，使得油炸更加均匀，当升降板下移时会将罐体内上方的气体通过单向阀抽入到固定筒内，实现气体的循环。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明入料机构结构示意图；
20.图3为本发明驱动件结构示意图；
21.图4为图3中a区域放大图；
22.图5为本发明整体结构剖视图；
23.图6为图5中b区域放大图；
24.图7为图5中c区域放大图；
25.图8为本发明翻转机构结构剖视图；
26.图9为图8中d区域放大图；
27.图10为图8中e区域放大图。
28.图中：1-底座；2-罐体；3-顶盖；4-转动盘；5-翻转机构；6-固定盘；7-存放筒；8-收集装置；9-入料机构；10-固定筒；11-转动管；12-单向阀；13-驱动件；14-充气件；15-驱动电机；16-第一齿轮；17-外齿环；18-第一转轴；19-第一往复丝杆；20-第一漏网；21-转动件；22-第二齿轮；23-内齿环；24-第二往复丝杆；25-升降板；26-连接管；27-排气孔；28-收集箱；29-第二漏网；30-回流管；31-拨动板；32-入料斗；33-支撑架；34-入料管；35-第二转轴；36-连通件；37-安装架；38-限位管；39-密封塞；40-升降件；41-第三转轴；42-升降柱；43-第三往复丝杆；44-弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种豆制品零食加工用油炸设备，包括底座1、翻转机构5、收集装置8和入料机构9，底座1上固定连接有罐体2，罐体2的顶端转动连接有顶盖3，罐体2内壁的底端转动连接有转动盘4，罐体2内用于储存食用油，翻转机构5包括多组等间距固定安装于转动盘4上的固定盘6，固定盘6的数量可以是三组、四组、五组...固定盘6上固定连接有与顶盖3固定连接的存放筒7，存放筒7的侧面开设有多组通孔，翻转机构5用于带动存放筒7不断转动的同时联动固定盘6向上吹气，使得存放筒7内的食用油产生翻滚推动内部的豆制品进行翻转，收集装置8安装于罐体2上，用于将油炸完成的豆制品进行收集并滤油储存，入料机构9用于储存大量待油炸豆制品，并将油炸完的豆制品排入收集装置8后自动打开并向存放筒7内投入适量待油炸的豆制品。
31.翻转机构5包括固定安装于底座1上的固定筒10，固定筒10的顶端转动连接有与顶盖3底面固定连接的转动管11，转动管11的侧面固定连接有多组用于单向进气的单向阀12，底座1上设有用于带动转动盘4转动的同时辅助打捞油炸豆制品的驱动件13，固定筒10内设有用于在转动盘4转动时联动将固定筒10内的气体间歇性的推入存放筒7底端的充气件14。
32.驱动件13包括固定安装于底座1上的驱动电机15，驱动电机15型号优选y80m1-2，驱动电机15的输出端同轴固定连接有第一齿轮16，转动盘4的底面固定连接有与固定筒10外壁转动连接的外齿环17，第一齿轮16与外齿环17相啮合，转动盘4上转动连接有第一转轴18，第一转轴18的上端同轴固定连接有第一往复丝杆19，存放筒7内滑动连接有第一漏网20，第一漏网20为倒置漏斗状四周向下倾斜，使得第一漏网20在上移出转动管11后可以将其上方炸好的豆制品向四周滑落到顶盖3的上方，第一往复丝杆19贯穿第一漏网20，且与第一漏网20螺纹连接，底座1上设有用于在转动盘4转动时联动第一转轴18进行自转的转动件21，转动件21包括同轴固定安装于第一转轴18底端的第二齿轮22，第一转轴18贯穿转动盘4和固定盘6，且与转动盘4和固定盘6转动连接，底座1上固定连接有与第二齿轮22相啮合的内齿环23。
33.充气件14包括固定安装于顶盖3底端的第二往复丝杆24，第二往复丝杆24的底端与固定筒10的底端转动连接，固定筒10内沿竖直方向滑动连接有升降板25，第二往复丝杆24贯穿升降板25，且与升降板25螺纹连接，转动管11上固定连接有多组分别与固定盘6侧面固定连接的连接管26，连接管26从上向下通向排气孔27，防止罐体2内的食用油通过排气孔27和连接管26进入到固定筒10内，连接管26与转动管11相连通，固定盘6上开设有与连接管26相连通的排气孔27。
34.收集装置8包括固定安装于罐体2侧面的收集箱28，收集箱28为圆环状，收集箱28内固定连接有第二漏网29，收集箱28的底面固定连接有与罐体2内部相连通的回流管30，顶盖3上固定连接有多组用于将顶盖3上方的油炸豆制品向外侧拨动到收集箱28内的拨动板31。
35.入料机构9包括入料斗32，入料斗32上固定连接有多组与收集箱28固定连接的支撑架33，入料斗32的底端转动连接有与入料斗32相连通的入料管34，入料管34的开口向下且分为多组分别与多组存放筒7的顶端相对应，第一往复丝杆19的顶端转动连接有与入料管34固定连接的第二转轴35，入料斗32内设有用于在顶盖3转动时控制入料斗32与入料管34顶端连通状态的连通件36，连通件36包括固定安装于入料斗32顶端的安装架37，安装架
37的底面固定连接有限位管38，限位管38内滑动连接有用于将入料斗32底端堵住的密封塞39，顶盖3上设有用于在其转动时联动密封塞39进行升降的升降件40。
36.升降件40包括固定安装于顶盖3上的第三转轴41，第三转轴41贯穿密封塞39和入料管34，且与密封塞39转动连接，第三转轴41与入料管34固定连接，限位管38内沿竖直方向滑动连接有升降柱42，第三转轴41的顶端同轴固定连接有与安装架37底端转动连接的第三往复丝杆43，第三往复丝杆43贯穿升降柱42，且与升降柱42螺纹连接，升降柱42的底面固定连接有与密封塞39顶端固定连接的弹簧44。
37.通过将待油炸的豆制品放置在入料斗32内，附图5中的状态为将油炸豆制品向上推出到顶盖3上方的状态，通过驱动电机15带动第一齿轮16转动从而使得外齿环17带动转动盘4转动，转动盘4上的固定盘6和存放筒7连同上方的顶盖3一起转动，从而带动第三转轴41和第三往复丝杆43转动，升降柱42上移将弹簧44拉起，即可带动密封塞39上移将入料斗32的下方打开，此时入料斗32内的豆制品会通过入料管34下落到第一漏网20的上方，此时第一漏网20处于下移阶段，其四周被存放筒7围住，随着第三往复丝杆43的转动，升降柱42上移到最高处下移，直到推动密封塞39将入料斗32的底部堵住，即可完成上料过程。
38.转动盘4在转动时带动存放筒7转动，第一转轴18和第一往复丝杆19绕固定筒10进行转动，第二齿轮22不断的在内齿环23上转动，驱动第一转轴18进行自转，第一往复丝杆19带动第一漏网20在存放筒7的内壁进行升降滑动，在入料时第一漏网20处于不断下移状态，密封塞39堵住入料管34后，停止入料并且第一漏网20继续下移，将豆制品浸入高温食用油内部进行油炸，第一漏网20从浸入食用油到移出食用油的时长即为该豆制品所需的油炸时间，在第一漏网20上移到顶盖3上方后，第一漏网20上的豆制品向四周散落到顶盖3上，随着顶盖3的转动产生离心，在拨动板31的推动下逐渐向四周掉落到收集箱28内，多余的油脂会通过第二漏网29滴落到收集箱28的底部，通过回流管30流入到罐体2内部进行循环利用，通过调节驱动电机15的转速可以控制油炸时长，存放筒7的转动大大增加了食用油与豆制品的接触，使得食用油通过通孔进入存放筒7内后可以从豆制品的间隙处流过进行充分油炸。
39.在顶盖3转动时带动第二往复丝杆24转动，从而使得升降板25在固定筒10内进行升降移动，当升降板25上移时会将固定筒10上方的气体通过连接管26推入到排气孔27排出，从而使得存放筒7内的油受到气泡的推动而翻滚，不断向上涌动的气泡也会推动豆制品在存放筒7内进行翻转，使得油炸更加均匀，当升降板25下移时会将罐体2内上方的气体通过单向阀12抽入到固定筒10内，实现气体的循环。
40.值得注意的是：第一往复丝杆19会带动第二转轴35使得入料管34一起转动，保证了入料管34的底部始终正对存放筒7的上方，保证了豆制品的精确入料，同时当第一漏网20将油炸完成的豆制品向上推出食用油时，此时该豆制品还会在罐体2内部逐渐上移一段距离，随着存放筒7的不断转动，可以加速油炸后豆制品上残留食用油的滴落，起到甩干的效果。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶端转动连接有顶盖(3)，所述罐体(2)内壁的底端转动连接有转动盘(4)，所述罐体(2)内用于储存食用油；还包括：翻转机构(5)，所述翻转机构(5)包括多组等间距固定安装于所述转动盘(4)上的固定盘(6)，所述固定盘(6)上固定连接有与所述顶盖(3)固定连接的存放筒(7)，所述存放筒(7)的侧面开设有多组通孔，所述翻转机构(5)用于带动所述存放筒(7)不断转动的同时联动所述固定盘(6)向上吹气，使得所述存放筒(7)内的食用油产生翻滚推动内部的豆制品进行翻转；收集装置(8)，所述收集装置(8)安装于所述罐体(2)上，用于将油炸完成的豆制品进行收集并滤油储存；入料机构(9)，所述入料机构(9)用于储存大量待油炸豆制品，并将油炸完的豆制品排入所述收集装置(8)后自动打开并向所述存放筒(7)内投入适量待油炸的豆制品。2.根据权利要求1所述的一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于：所述翻转机构(5)包括固定安装于所述底座(1)上的固定筒(10)，所述固定筒(10)的顶端转动连接有与所述顶盖(3)底面固定连接的转动管(11)，所述转动管(11)的侧面固定连接有多组用于单向进气的单向阀(12)，所述底座(1)上设有用于带动所述转动盘(4)转动的同时辅助打捞油炸豆制品的驱动件(13)，所述固定筒(10)内设有用于在所述转动盘(4)转动时联动将所述固定筒(10)内的气体间歇性的推入所述存放筒(7)底端的充气件(14)。3.根据权利要求2所述的一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于：所述驱动件(13)包括固定安装于所述底座(1)上的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端同轴固定连接有第一齿轮(16)，所述转动盘(4)的底面固定连接有与所述固定筒(10)外壁转动连接的外齿环(17)，所述第一齿轮(16)与所述外齿环(17)相啮合，所述转动盘(4)上转动连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的上端同轴固定连接有第一往复丝杆(19)，所述存放筒(7)内滑动连接有第一漏网(20)，所述第一漏网(20)为倒置漏斗状四周向下倾斜，所述第一往复丝杆(19)贯穿所述第一漏网(20)，且与所述第一漏网(20)螺纹连接，所述底座(1)上设有用于在所述转动盘(4)转动时联动所述第一转轴(18)进行自转的转动件(21)。4.根据权利要求3所述的一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于：所述转动件(21)包括同轴固定安装于所述第一转轴(18)底端的第二齿轮(22)，所述第一转轴(18)贯穿所述转动盘(4)和所述固定盘(6)，且与所述转动盘(4)和所述固定盘(6)转动连接，所述底座(1)上固定连接有与所述第二齿轮(22)相啮合的内齿环(23)。5.根据权利要求4所述的一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于：所述充气件(14)包括固定安装于所述顶盖(3)底端的第二往复丝杆(24)，所述第二往复丝杆(24)的底端与所述固定筒(10)的底端转动连接，所述固定筒(10)内沿竖直方向滑动连接有升降板(25)，所述第二往复丝杆(24)贯穿所述升降板(25)，且与所述升降板(25)螺纹连接，所述转动管(11)上固定连接有多组分别与所述固定盘(6)侧面固定连接的连接管(26)，所述连接管(26)与所述转动管(11)相连通，所述固定盘(6)上开设有与所述连接管(26)相连通的排气孔(27)。6.根据权利要求5所述的一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于：所述收集装置
(8)包括固定安装于所述罐体(2)侧面的收集箱(28)，所述收集箱(28)内固定连接有第二漏网(29)，所述收集箱(28)的底面固定连接有与所述罐体(2)内部相连通的回流管(30)，所述顶盖(3)上固定连接有多组用于将顶盖(3)上方的油炸豆制品向外侧拨动到所述收集箱(28)内的拨动板(31)。7.根据权利要求6所述的一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于：所述入料机构(9)包括入料斗(32)，所述入料斗(32)上固定连接有多组与所述收集箱(28)固定连接的支撑架(33)，所述入料斗(32)的底端转动连接有与所述入料斗(32)相连通的入料管(34)，所述入料管(34)的开口向下且分为多组分别与多组所述存放筒(7)的顶端相对应，所述第一往复丝杆(19)的顶端转动连接有与所述入料管(34)固定连接的第二转轴(35)，所述入料斗(32)内设有用于在所述顶盖(3)转动时控制所述入料斗(32)与所述入料管(34)顶端连通状态的连通件(36)。8.根据权利要求7所述的一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于：所述连通件(36)包括固定安装于所述入料斗(32)顶端的安装架(37)，所述安装架(37)的底面固定连接有限位管(38)，所述限位管(38)内滑动连接有用于将所述入料斗(32)底端堵住的密封塞(39)，所述顶盖(3)上设有用于在其转动时联动所述密封塞(39)进行升降的升降件(40)。9.根据权利要求8所述的一种豆制品零食加工用油炸设备，其特征在于：所述升降件(40)包括固定安装于所述顶盖(3)上的第三转轴(41)，所述第三转轴(41)贯穿所述密封塞(39)和所述入料管(34)，且与所述密封塞(39)转动连接，所述第三转轴(41)与所述入料管(34)固定连接，所述限位管(38)内沿竖直方向滑动连接有升降柱(42)，所述第三转轴(41)的顶端同轴固定连接有与所述安装架(37)底端转动连接的第三往复丝杆(43)，所述第三往复丝杆(43)贯穿所述升降柱(42)，且与所述升降柱(42)螺纹连接，所述升降柱(42)的底面固定连接有与所述密封塞(39)顶端固定连接的弹簧(44)。

技术总结

本发明公开了一种豆制品零食加工用油炸设备，涉及豆制品油炸设备领域，解决了现有豆制品零食加工用油炸设备使用时对油炸过程中的豆制品直接翻面搅拌，导致成品破碎率过高，增加生产成本的问题，包括底座、翻转机构、收集装置和入料机构，底座上固定连接有罐体，罐体的顶端转动连接有顶盖，罐体内壁的底端转动连接有转动盘，罐体内用于储存食用油，翻转机构包括多组等间距固定安装于转动盘上的固定盘，固定盘上固定连接有与顶盖固定连接的存放筒，此豆制品零食加工用油炸设备，通过将豆制品放入存放筒内带动存放筒不断转动的同时联动固定盘向上吹气，使得存放筒内的食用油产生翻滚推动豆制品翻转，实现均匀油炸的同时降低对豆制品的撞击。制品的撞击。制品的撞击。