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外协加工结构厂工艺技术能力规范

结构厂加工工艺技术能力规范

1、目的:

明确公司不同类型的结构件产品之供应商加工工艺技术能力及设备工艺能力要求，从技术角度出发为外协结构件供应商选择提供指引。

2.范围

本规范适用于公司研发项目小批量产品的结构件供应商工艺技术能力及设备工艺能力选择指引；本规范适用于公司量产产品的结构件供应商工艺技术能力及设备工艺能力选择指引。

3．定义

3.1．生产设备工艺能力：指生产设备的技术能力，也就是在生产设备在一定时间内处于稳定的技术参数和既定的组织技术条件下，所能完成的对零件的加工工艺的能力和保证的加工精度要求的能力。生产设备工艺能力是反映设备所拥有的加工能力的一个技术参数。

生产设备可分为：主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备是指本企业生产中起主导

作用并形成主要生产工艺能力的设备，本规范控制主要生产设备的工艺技术能力。

3.2．加工工艺技术能力：

所谓加工工艺技术能力就是指生产工序在一定时间内处于稳定状态下的实际加工能力。它反映某一设备及相应工艺在稳定状态下，所加工的产品质量特性值的总体离散程度。产品质量是工艺能力的综合反映。

4.职责

4.1．研发工程设计部：对结构件供应商的相关生产设备工艺能力、加工工艺技术能力提出规范性的需求，通过（但不限于）本规范发布此要求，作为选择结构供应商的技术指引；

针对公司的产品变化情况，在保持需求的相对稳定的基础上，及时完善更新本规范的要求。

4.2．供应链质量部、采购管理部：

4.2.1依据本规范的要求为指引，推动、引导现有供应商改善其设备工艺能力、工艺技术能

力或选择新的供应商，并实施相应管理控制措施；

4.2.2负责反馈供应商能力的变化，作为研发中心结构设计工程师的设计参考，以提升研发结构开发的工艺设计能力，提升产品档次和质量；

4.2.3供应商的加工能力（水平）除了与本规范规定的相关能力相关外，还与供应商的综合管理能力、人员（技术工程师、操作工）技术素质有较大相关性，供应链质量部、采购管理部需要有一定的

工艺技术要求

项

目

原材料处理工艺

铝型材加工工艺

下料工艺

高速冲压工艺

普通冲压工艺

数控折弯工艺

焊（铆）接工艺

表面处理（前处理、喷涂、丝印）

自制模具工艺能力

下游配套工艺能力

测试检验能力

捕虾笼装配工艺

设备类型与加工范围

1、矫平机

矫平厚度：

0.5〜3.0

校平宽度：

500〜分布式kvm1250

多功能铝型材数控

（显）加工机（中心）加工长度：3500（min）截面两方向行程：450

1、铝型材切割机

最大加工6米长，界面100x100的铝合金型材切断

1、主流品牌数控冲床：AMADA、Trumpf、FINN-P0WER、MURATA、STRIRPIT

普通开式压力机或闭式压力机15T至

100T,

按照模具化生产产能配置

国际、国内主流品牌1.5m至3m数控（显）折弯机，按照1：2配置（数冲/数弯）

1、点焊机

双面双点两层钢板焊接

2、氩弧焊机

氩气保护溶池焊接

滤扇3、电焊机

电能焊条药皮保护溶池焊接

4、二氧化碳保护焊二氧化碳保护溶池焊接

5、气动（手动）

压铆机

压接铆钉

1、喷涂前处理装置

能实现无绣和有锈钢制零件前处理工艺：脱油、表调、除锈、磷化

能实现铝合金零件前处理工艺：脱脂、铬化喷涂前打磨、刮灰、喷涂保护

2、五金粉体静电涂装生产设备

结构零件表面喷涂

3、丝印

一般五金模具加工设备，如：车床、铳床（或CNC加工中心）、钻床、磨床、工具磨、线切割等

具备一般冲压模具制作能力和小批量机械零件的机加能力

1、表面处理方

面：拉丝、氧化（最长2m工件）、电泳（最长2m工件）、喷砂、三价铬电镀（镀锌、镀铬、镀镍等）等配套等

下游供应商

2、小五金配套各种铆钉、螺钉、异型钉等小五金件配套等下游供应商；

1、形状尺寸测量工具：游标卡尺、高度尺、千分尺、直尺；

2、位置尺寸检测工具：平台，百分表，其余同1；

3、表面喷涂检测工具：涂层测厚仪、百格刀、直尺、橡皮、放大镜、（99.8%无水酒精）、棉花棒、差仪

4、RoHs检测仪

1、批量装配工具：合适面积、相对封闭、温度适宜

（工人不宜流汗）、无尘的装配场地；必要的装配生产拉；电批等装配工具

2、样品装配：

相对独立的样品场地与人员配置湿法炼锌

2、钢板贴

（覆）膜机

（装置）

覆膜宽度：

40〜1300

2、液压数控剪板机或机械式剪板机加工宽度：3000mm；剪切厚度：6mm（min）

2、主流品牌激光切割机

（可选）：

Trumpf、

BYSTR0NIC、一个圆柱形玻璃容器

MITSUBISHI

工艺作

1、对金属板材进行矫平

一次装夹可同时完成钻孔、铣

1、铝合金型材定尺下料，粗加工；

1、NC程序指令控制，用于多品种、小批

冲裁、扩口、冲缺、

折弯、压边、拍平

钢板、铝合金板结构焊接，

零件表面表面喷塑（漆）防腐、表面

一般冲压模具制作和

其它需要专业生产能力和资源

过程检测和质量控制

装配

项

目

用

削（包括端面）、倒角、攻牙等多功能加工

量、高精度薄板零件冲孔、成型（需要专门刀具）

冲孔、冲槽、压凸、压花、切舌、成形、卷边、落料、整形、拉延、胀形、校平、翻孔、翻边、压筋、折弯

形成连续、断续对接、搭接等焊缝；压接铆钉

丝印

小批量机械零件的加工

2、钢板加工前表面贴膜保护

2、普通冲压、数控冲压前下料，矩形简易零件加工

2、NC程序指令控制，惰性气体保护切害V，用于多品种、小批量、高精度不锈钢，碳钢、铝合金厚薄板材零件任意孔切割（无需要专门刀具）

加工精度

矫平精度：

O.lmm/m

长度方向：

0.02mm截面两方

向：

0.01mm

锯切角度：90°~45°；长度方向：0.2mm/m

数控加工精

度0.1mm

按照模具精度

0.1mm

依据定位工艺结构、焊接治具、焊接工艺确定精度

满足图纸设计要求和设计意图

满足图纸设计要求和设计意图，满足ROHs

按照设计意图选择适当仪器工具检测

满足图纸设计要求和设计意图，对整机进行必要校正

按照表面覆着力检验规范要求及图纸丝印要求现场要求

5S规范

贴膜平整、无皱褶、无气泡、可双面贴膜

长度方向：

0.1mm~0.22m

Laser切割机

加工精度

0.1mm

对工人的技

1、矫平机熟练工人、专人操作

熟练师傅

1、铝型材切割机

熟练工人、专人操作

1、主流品牌数控冲床

专门培训熟练工人，会NC编程

普通熟练工人、冲压班组需要至

专门培训熟练工人，会NC编程装模

专门培训熟练工人，建议有上岗证

需要熟练的丝印师傅或工人，能制版、调、丝印操作

需要熟练技能的模具师傅、工程师及

需要专门采购人员跟进；

专业分工的QC（IQC、IPQC、OQC）、MA等

有专业PE工程师指导，较熟练的工人

需要有合格供应商名录和质量记录

术要求

贴机专板膜}人钢8)置工作、覆装练操=2{{熟人

®ffim剪工作羽板肉练操22剪械熟人

牌几熟NN品闲训会流赡培从主盼门XA程22激专练编

少1~2名熟练师傅、装模、较模

各备业工作设专术操型的技人

工艺文件

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