综采液压支架说明书

ZY3200/12/29型综采液压支架
使用说明书
重庆大江工业(集团)有限责任公司
2012年5月
一. 概述
二. 支架的组成、用途及特点
三. 主要技术特征四. 配套设备
五. 主要结构部件及作用
六. 液压系统
七. 主要液压元件
八. 支架的验收、运输及井下安装
九. 支架的使用、操作和维护
如何自制夹蛋器十. 常见故障、原因及处理
一、概述
ZY3200/12/29型支撑掩护式综采液压支架是根据我国中厚煤层的地质条件,并针对铁煤集团的具体使用条件和特殊要求,在吸收同类型支架优点的基础上而设计的。该型支架与运输机、采煤机、过渡支架及端头支架配套使用,可实现水平工作面或倾角小于25度的倾斜工作面中厚煤层的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业,为减轻工人劳动强度,大幅度提高工作面单产,增加经济效益,实现安全生产提供了一种较为理想的综采设备。
该支架为四柱四连杆支撑掩护式型式。四根立柱支撑顶梁,主要承受顶板的垂直压力;同时通过掩护梁及前、后连杆与底座各自铰接构成四连杆机构,来承受支架所受的水平力和侧向力;顶梁带有护帮板,使得该支架支撑能力大,切顶与防护性能好,支架纵横向稳定性强。
ZY3200/12/29型液压支架主要参数合理,结构比较完善,功能较为全面,纵横向稳定性强;材料及制造立足国内,拆装、检修较方便;液控元件均择优采用国产定型质量可靠的产品,配件供
应有充分的保证。本支架的性能参数较为广泛的适应于国内中厚煤层的地质条件,各局、矿可根据具体条件选择使用。
二、支架的组成、用途及特点 结晶器铜管
ZY3200/12/29型液压支架(外观见附图)主要由金属结构件、液压系统和防倒、调架装置三大部分组成。
主要金属结构件有:护帮板、顶梁、掩护梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀等)和液压辅助元件(管接头件、胶管等)。
防倒、调架装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等。
支架各结构件之间及结构件与液压元件间均通过销轴、螺栓等连接,管路连接采用快速接头、U型卡,拆装维护方便。
该支架的用途是:支护工作面顶板,掩护采煤机、输送机的工作空间,使
采煤机一次采完工作面高度,并由输送机将采下的煤运出,分别通过割煤、移架、推溜等工序组成作业循环,实现综采机械化连续生产。
ZY3200/12/29型液压支架的主要特点是:
1、工作面三机配套设备能力较大,而且推移千斤顶行程达900mm,配置800mm截深采煤机滚筒,可实现高产高效;
2、四柱支撑,支撑能力大,切顶性能好,且初撑力也较大,占工作阻力的82%,同时前连杆采用双连杆,支架抗扭能力大;
3、设置护帮板可适应及时和超前支护,起到防止片帮、冒顶作用;
4、支架结构件板材均采用60kg/c㎡高强度钢板,强度比普通16Mn提高一倍;主要销轴材质均采用30CrMnTi,比普通40Cr提高强度近一倍,既可以减轻重量增加了强度,又能提高支架的安全系数;
5、支架的液压系统采用大流量系统,立柱、千斤顶均采用350l/min(DHC)大流量操纵阀,可显著提高升、降架、移架及支架其它动作速度。
6、顶梁与掩护梁铰接处采用顶梁顶板延长、顶梁侧护板设置立封板结构,挡矸效果好。
三、主要技术特征
1、型式:四柱四连杆支撑掩护式
2、支撑高度:不加柱帽/加柱帽 1.5~2.9/1.5~3.1m
3、工作高度:不加柱帽/加柱帽 1.7~2.7/1.7~2.85m
4、支护宽度: 1.43~1.60 m
5、中心距: 1.5 m
6、初撑力: P=31.5 MPa5236KN
7、工作阻力: P=38.5 MPa 6400KN
阻燃双面胶
8、支护强度:平均 0.95MPa 京洲灯饰
9、对底板比压:平均 2.48Mpa
10、通风断面:架高1.5m/1.7m/2.9m 3.24/4.12/9.3m2
11、适应煤层倾角:
12、运输外形尺寸:(长×宽×高)约6.11 13、质量:≈17.9t
14、泵站压力: 31.5MPa
15、操作方式:本架操作
16、立柱:单伸缩机械加长 4根
缸径/柱径: mm 杆径: mm 行程: 液压/机械 685/712mm 初撑力: P=31.5MPa 1309KN 工作阻力: P=38.5MPa 1600 KN
17、推移千斤顶 1根缸径杆径120mm 行程 900 mm 推力/拉力: P=31.5MPa(差动配置)356/445KN
18、护帮千斤顶2根缸径: 100mm 杆径: 70mm 行程: 423 mm
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推力/拉力: P=31.5MPa 247/126KN 工作阻力: P=34.0MPa 267KN
19、侧推千斤顶3根
缸径80mm杆径60mm 行程170 mm 推力/拉力: P=31.5MPa 158/69KN
美微乳四、配套设备
(1)采煤机: MGTY250/600-1.1D;(2)输送机: SGZ880/800;(3)过渡支架:ZZG6400/17/35;(4)加宽过渡支架:ZZG8000/19/35;(5)端头支架:ZTZ22500/19/35A;(6)转载机:SZZ800/315;(7)破碎机:PCM160
五、主要结构部件及作用(参阅随机图纸)各结构部件板材均采用60kg/c ㎡高强度钢板。
1、顶梁、护帮板
顶梁直接与顶板接触,支撑顶板,承受顶板压力并切断采空区顶板,使顶板冒落,同时为回采工作面提供足够安全的工作空间,是液压支架的主要承载部件之一。
顶梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板等组焊成变截面箱形结构。四条主筋夹空内焊有前后共四个柱窝,与立柱球头呈球面接触;顶梁前部铰接护帮板;顶梁箱体中部设有四处套筒,套筒内通过弹簧套筒、侧推千斤顶及导杆和活动侧护板相连接;顶梁后部与掩护梁铰接。
护帮板是与顶梁铰接的部件,由顶板、腹板、立筋组焊而成,通过两个φ100mm的护帮千斤顶的控制,用以超前(采煤机割煤前)及时支护因片帮暴露的顶板或采煤机割过后新暴露出的顶板并护帮。

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