路面超高排水施工技术方案

路面超高排水工程施工技术方案
一、工程概况
超高排水工程包括:缝隙式排水沟、超高集水井、Φ30cm横向HDPE排水管、急流槽。缝隙式排水沟设置在路基超高段内侧,每隔30-50 m设一处集水井,超高凹曲线底部两侧各加设一个集水井,路面水由缝隙式排水沟排入集水井,通过横向排水管排入边沟或通过急流槽排出。缝隙式排水沟总长度为6177m,采纳C25砼预制,尺寸为长100cm×高45cm×宽40cm。超高路段集水井数量为213个,主要采纳C20砼,尺寸为长108cm×宽76cm×高150cm。横向30cmHDPE排水管总长度2977.3m,C15砼管道基础,砂砾垫层。C15砼急流槽471.26M3。
二、施工组织及施工支配
(一)施工人员及施工设备
1、施工人员
为了保证路面超高排水工程优质、顺当完成,我管理段组织了一支施工阅历丰富,施工实力强的专业化施工队伍担当此项任务,并建立了组织指挥系统。详细施工队伍人员配备如下:施工负责人2人、技术员3名、测量人员3名、试验员2名、机械操作手3人、生产工人20人。
2、机械设备
主要采纳机械设备为:强制式搅拌机750型号1台,钢筋调直机2台,钢筋折断机2台,振捣棒3台,20KW的发电机1台,手推车3台。
(二)采纳的原材料
1、水泥:采纳江西丰城南方P.O42.5水泥。
2、碎石:荷湖车草采石场,按5-10mm碎石,10-20mm碎石,比例掺配成符合规范的连续级配碎石。
3、钢筋:采纳萍乡钢筋股份有限公司的钢筋,型号:Φ6符合《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB1499.1-2008)的规定。进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批)内任选2根钢筋,各截取一组试样,每组2个试件,一个试件用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延长率),一个试件用于冷弯试验。
4、砂:采纳石上码头砂场
5、水:饮用水
6、砼协作比
真空集热管C15:水泥:砂:碎石:水=1:2.43:4.14:0.65
C20:水泥:砂:碎石:水=1:2.21:3.76:0.60
C25:水泥:砂:碎石:水=1:1.88:3.34:0.55笔杆贴标机
C30:水泥:砂:碎石:水=1:1.72:3.05:0.51
(三)、施工依次支配
路面超高排水工程施工支配支配为:横向排水管工程开工时间为路基交验合格后马上开工,在底基层施工之前完成;超高集水井工程在底基层施工完后起先施工,在上面层施工前必需完工;缝隙式排水沟工程在下基层施工完后起先施工,在沥青上基层施工前完工。
(四)、施工进度支配
超高集水井、30cm横向HDPE排水管进度支配支配:2014.10.15-2015.5.15;急流槽进度支配支配:2015.11.1-2015.6.25;超高段缝隙式排水沟进度支配支配:2015.11.1-2015.7.15。
三、施工方案及施工方法
(一)施工方案
1、横向Φ30cmHDPE排水管:在路基单位进行路基交验合格后,刚好组织队伍施工,采纳小型挖掘机开挖沟槽,人工埋设排水管,埋管后沟槽应采纳C15砼回填,以防止碾压破坏,接口采纳1:3水泥砂浆灌注。
2、超高集水井:在铺完底基层后,刚好组织队伍施工,采纳机械开挖基坑协助人工清理,砼集中拌和,现场模板安装好后浇筑砼。
顺桨3、缝隙式排水沟:缝隙式排水沟在预制场进行分节预制,安装支配在铺完下基层后,刚好组织人员进行施工,缝隙排水沟外露部分涂沥青使之与路面颜相近。
4、急流槽:接横向Φ30cmHDPE排水管管口,30cm排水管施工完毕后就可以起先施工。
(二)详细的施工方法人脸识别主机
1、横向Φ30cmHDPE排水管
(1)测量放样
路基交验后,支配测量人员依据图纸设计的位置(30~50m设置一道)放出横向排水管沟槽开挖的中心位置,然后用画出沟槽开挖边沿位置,沟槽宽度为47cm,深度为59cm。
(2)沟槽开挖
依据放样位置进行沟槽开挖,开挖采纳挖掘机协作人工的方式,挖好后将基坑内的余土清理干净,开挖过程使其底部平整、密实,开挖清理完毕后,然后报监理检验。在沟槽开挖过程中要留意沟底平面为向路肩方向的1%坡度。
(3)横向排水管的铺设
基坑经过监理工程的检验通过后,先铺10cm厚的砂砾垫层,再回填6cm厚的C15砼,然后放置横向排水管,最终用C15砼进行回填至基坑顶,并用插入式振捣器振捣,使砼包袱严密。在施工过程中,应将排水管口两头用编织袋封住,防止杂物进入,在集水井施工完后,应对排水管进行罐水试验,保证每道横向排水管排水通畅。
(4)养生及场地清理
自助投币洗衣机施工完毕后用土工布覆盖回填的C15砼进行保水养生。开挖后的余土必需刚好清除出场,保证路基表面整齐。
2、超高集水井施工
(1)测量放样
依据设计施工图纸放出集水井的平面位置,并用石灰线画出基坑开挖位置。
(2)基坑开挖
依据测量人员所放样的位置,支配人工开挖基坑,开挖断面尺寸照设计图纸要求尺寸进行开挖,开挖时应留意考虑模板的预留位对基坑长度和宽度进行适当的超挖。开挖完成后将基坑内的余土清理干净,使其底部平整、密实,然后报请监理工程师检验。
(3)铺设垫层
基坑经监理工程师检验通过后,铺设10cm厚沙砾垫层并压实。
(4)集水井施工
沙砾垫层铺设完后,经过监理工程师检验后,采纳人工安装集水井井身模板,模板的支撑要坚固,平面位置要精确,内表面要光滑,并涂刷脱模机。立模板时要留意集水井的预留孔洞的位置,模板支撑
完毕之后,将预先绑扎好的集水井钢筋安装在相应位置,并报请监理工程师检验。然后进行集水井砼的浇筑,砼的拌合在拌合站统一集中拌合,用砼罐车运输至施工现场。砼浇筑时要用振动棒打振动,振动时要留意钢筋的位置。同时浇筑井身时其立面的泄水孔口必需与横向排水管相接,接口处用水泥砂浆密封,不得堵塞横向排水管管口。
井身分几次浇筑时,浇筑完一次后在其表面需进行打卯处理。井身浇筑完成后,进行养生。拆模时间一般为浇筑完成后12小时,详细时间依据现场实际状况确定。拆模后接着养生,直至其强度达到规定要求。
(5)井圈施工
集水井身强度达到设计要求后,支配工人绑扎井圈钢筋,钢筋的绑扎依据设计图纸进行,不得降低钢筋标号、少用钢筋。绑扎时要留意依据设计图纸设3cm 厚钢筋爱护层。钢筋绑扎完成后支井圈模板,然后采纳C30砼浇筑集水井井圈。
(6)集水井施工中的留意事项
①、集水井身施工时要留意其立面的泄水孔口必需与横向排水管相接,接口处用水泥砂浆密封,不得堵塞横向排水管管口。
②、集水井施工过程中留意其侧壁预留排水孔要与缝隙式排水沟相接,井间距为30~50cm,与横向排水管向对应设置。
③、挖方地段横向排水管穿过中心分隔带通向弯道内侧边沟,集水井与其他工程在设置上有冲突时,在不影响排流畅通的前提下可适当调整集水井平纵位置。
(7)井盖安装
集水井井盖采纳球墨铸铁雨水水口篦子(重型,承载实力≥150),水篦子尺寸750×450,厚6cm,砼井圈尺寸外框1080×600,内框780×480,厚16cm,井盖从厂家定制,安装采纳人工安装,蓖面盖好后应比四周路面低2cm。
3、缝隙式排水沟施工方法
(1) 预制
1)预制工作起先前,检查拼装后钢模及塑料模模内尺寸是否满意规范要求,
模板内要求无污物、砂浆及其他杂物。模板在运用前在内表面匀称涂刷脱模剂,脱模剂应具有易脱模的性能,并使混凝土不变。
2)对于钢筋混凝土结构,其钢筋加工全部在预制现场制作及绑扎。钢筋加工留意事项:
A、堆放进场的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单,并抽取试样做
力学性能试验。露天堆置钢筋时,垫高并加遮盖。
B、加工将钢筋调直并清除污锈。依据图纸设计进行钢筋弯制和末端弯
钩。用I级钢筋制作的箍筋,其末端弯钩的弯曲直径大于受力主钢筋的直径,不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度,不得小于箍筋直径的10倍。
3)模板经监理检验合格后起先砼的拌和及浇筑。混凝土拌和采纳机械拌和,混凝土各组合材料搅拌成分布匀称、颜一样。混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、入模时的坍落度均应满意规范要求。
4)钢模振捣采纳以插入式振动棒振捣为主,平板式振动器振捣为辅。施工现场配备足够数量的处于良好状态的振捣器,以便随时替补。混凝土一经浇筑,马上进行全面的振捣,使之形成密实、匀称的整体。振捣时振动棒要垂直的插入混凝土内。振捣棒插入混凝土时要快进,拔出时速度要慢出,以免产生空洞。混凝土振捣密实的标记是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土外露面采纳铁抹收面。混凝土捣实后24小时之内不得受到振动。
5)塑料模采纳模内灌筑混凝土并平置于振动台上,开启振动台直至混凝土没有气泡为止。
6)拆模后洒水养护,强度大于设计强度85%后起吊集中堆放,堆放的构件采纳覆盖洒水养生,养生期不得少于7天。小型构件预制块搬运时采纳叉车搬运。
7)全部预制件保证外观平整光滑,无蜂窝麻面,外型轮廓清晰,线条直顺,无翘曲现象,同时各断面尺寸均应满意规范及要求。
展频原理
成品防护措施:①预制件脱模后搬运时必需轻拿轻放,以免碰撞棱角。②成

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