汽车内饰设计强调触觉、手感、舒适性和可视性等。汽车内饰件主要包括：车厢隔板、门内装饰板、仪表板、扶手、地毯、门内手柄、装饰条等。 气动真空阀目前，节能环保是世界各国对汽车工业未来发展提出的一个主要目标。节能环保的趋势及技术进步不断推动汽车塑料化的进程。发达国家也将汽车塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要标志。随着塑料在汽车上应用范围的逐步扩大，其在汽车材料中的所占比重也逐步提高。随着改性塑料用途的不断拓展，其在车用塑料中的比重也在逐年增加。当今车用市场的需求已转向质量更轻的运动型多功能车、小型货车以及其他轻型车辆，这将促使车用材料向更轻质化的方向发展。随着各种塑料(如PP、ABS、PA6等塑料)的广泛应用，也促使汽车向塑料化方向发展。
汽车的内饰材料是指驾驶室及乘客舱内零件使用的单一型
或者层积复合型有机材料包括坐垫、座椅靠背、座椅套、安全带、头枕、扶手、活动式折叠车顶、所有内饰性衬板(包括车门内护板、前围护板、侧围护板、后围护板、车顶篷衬里等)、仪表板、杂物箱、室内货架板(包括后窗台板)、遮阳板、轮罩覆盖物、发动机罩盖等所用有机材料。
古代蹴鞠用什么做的作为汽车的内饰件材料有下列要求:
绝缘子串(1)因夏季长时间光照，车内温度比较高，内饰件塑料材料应具备高耐热性，耐热氧老性和耐光老化性等。
纳米金粉(2)为了保障驾乘人员的身体健康，内饰材料应确保低挥发性、低气味性。
(3)为确保障驾驶安全，选用哑光材料或哑光皮纹
(4)要求材料具有一定的表面硬度和较低的摩擦系数，以防止刮伤起毛等。
有源带通滤波器塑料作为汽车内饰应用最多的材料具有很多的优良性能：易于加工、制造；可根据需要随意着或制成透明制品，可制作轻质高强度的产品；不生锈、耐腐蚀，保温性能良好，既能制作导电部件，又能制作绝缘产品等。
根据各部件性能的不同需要，应用于内饰的改性塑料包括通用塑料PP、PE、PS、PMMA、PVC等；工程塑料ABS,PA、POM、PC 等；复合塑料PC+ABS、PC+ASA、PA6+ ABS等。
附表：
信息包
表1内饰仪表板材料
表2内饰副仪表板材料
表3内饰门板材料
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