工程名称 | 三亚海棠湾林旺北风情小镇C、D区 | 施工班组 | ||
分部分项工程名称 | 梁、柱、剪力墙增大加固 | 班组长签字 | ||
| 板式换热器选型 交底时间 | 年 月 日 | 主要成员签字 | ||
交底人签字 | ||||
交底内容 | 一、制筋加固技术工艺流程 1、施工工艺流程： 测量放线→探测原有钢筋位置→电锤成孔→孔壁清理与烘干→检验合格→注胶植筋→固化 2聚氨酯1、主要施工技术要求 （1）施工前准备：应认真阅读设计施工图，操作面要达到植筋要求后按设计图纸及施工要求测量放线，确定植筋生根位置。检查被植筋位置混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷修复后方可植筋。 （2）钻孔：根据钢筋直径、钢筋锚固深度要求选定钻头和机械设备，钻孔直径根据工艺要求一般为钢筋直径d＋4～8mm或由设计选定，深度满足设计图纸要求。钻孔应避开原钢筋。钻孔过程中若未达到设计孔深而碰到结构主筋，不可打断或破坏，应另行在附近选孔位，废弃孔位以无收缩灌浆料填实。 （3烟雾净化）清孔：清除孔内集水，异物等，可采用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘。用棉丝擦去孔内粉尘，用丙酮清洗孔壁，并保持孔道干燥。按施工顺序每钻孔、清孔完成一定批量后，请甲方、监理验收孔径、孔深、孔壁清理情况等内容，合格后方可进行下一步施工，植筋前，竖向孔要用木塞或棉丝等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。 （4）注胶：注胶时应将注胶器插入到孔的底部开始注胶，逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。 （5）植筋：钢筋植入部位必须除锈，将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，胶体充实无气泡、无孔洞，让孔与钢筋全面粘合，以胶体从孔内溢出为准。放入钢筋时要防止气泡发生。 （6）养生固化：在常温下自然养护，养护期间不应扰动，参照植筋胶使用说明严格控制固化时间。 3、施工质量要求： （1）孔深、孔径偏差不大于2mm，垂直度偏差≤2%，钢筋实际施工位置与设计位置误差≤10mm。 （2）钢筋锚固强度应经现场拉拔试验检测，检测结果满足设计及规范要求。二、增大截面加固施工工艺 | |||
工程名称 | 三亚海棠湾林旺北风情小镇C、D区 | 施工班组 | 钢筋 | |
分部分项工程名称 | 梁、柱、剪力墙增大加固 | 班组长签字 | ||
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交底内容 | 洗手液机1、施工工艺流程 混凝土基面放线→基面剔凿与清理 2、增大截面加固施工主要内容： （1）测量放线：根据设计图纸要求，施测混凝土柱、梁增大截面尺寸，及柱、梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 （2）钢筋表面处理：对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 （3）混凝土基层表面处理：对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净。 3、施工技术措施与质量控制要点 （1）钢筋入场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。 （2）混凝土基面处理时，应清除被加固构件表面的剥落、酥松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，并用压力水冲洗干净，如构件表面凹处有积水，应用麻布吸去。 （3）原有构件混凝土表面处理，把构件表面的抹灰层铲除，对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，要求打成麻坑或沟槽，坑和槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mmx100mm的面积内不宜少于5个； 沟槽间距不宜大于箍筋间距或 200mm，采用三面或四面外包方法加固梁、 柱时，应将其棱角打掉。 （4）为了加强无收缩混凝土或者灌浆料与旧混凝土的整体结合，在浇筑灌浆料前，在原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能的界面结合剂； （5）加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用钢筋焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中间 | |||
工程名称 | 三亚海棠湾林旺北风情小镇C、D区 | 施工班组 | 钢筋 | |
分部分项工程名称 | 梁、柱、剪力墙增大加固 | 班组长签字 | ||
交底时间 | 年 月 日 | 主要成员签字 | ||
交底人签字铝合金拉丝 | ||||
交底内容 | 向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤，应由有相当专业水平的技工来操作。 （5）加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用钢筋焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中间向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤，应由有相当专业水平的技工来操作。 三、钢筋施工 钢筋工程的重点是钢筋的定位和连接、制作绑扎以及新增结构与原有结构的锚固。 1、各部位钢筋制做与安装施工 （1）梁增大截面钢筋施工 施工顺序：梁主筋端部植筋锚固→梁主筋制做与连接→放梁定位箍→楼板开洞穿梁箍筋→高强混凝土垫块固定。施工方法：验收模板施工质量，符合要求后，定位并固定主筋，在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。梁加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘 50mm。梁板钢筋接头底筋在墙柱支座处，上筋在跨中1/3净跨范围内。 （2）框架柱增大截面钢筋绑扎施工 施工顺序：原柱表面凿毛→立柱筋和植筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑植筋 钢筋连接、绑扎 支设模板 浇注灌浆料 养护钢筋下料、除锈 植筋钻孔、清理 2、施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。柱钢筋接头按照50%错开相应距离；柱箍筋绑扎时开口方向间隔错开。其中柱接头分别留置在距板面上500mm和900mm处。 钢筋工程质量控制要点 （1）作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但 | |||
工程名称 | 三亚海棠湾林旺北风情小镇C、D区 | 施工班组 | 钢筋 | |
分部分项工程名称 | 梁、柱、剪力墙增大加固 | 班组长签字 | ||
交底时间 | 年 月 日 | 主要成员签字 | ||
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交底内容 | 要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。 （2）在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。 （3）保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足结构抗震设防要求。 （4）按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。 四、模板施工 1、模板安装工程 1）工艺流程 安装前准备→ 安装左右侧限位块 → 左右侧窄模板吊装就位 → 安装斜撑 → 安装面侧限位块 → 清扫柱内外杂物 → 安装就位面侧较宽封口模板 → 安装斜撑 → 调整模板位置→ 斜撑固定 → 与相邻模板连接。 2、施工方法与技术要点 （1）支设前模板底部板面应平整，检查模板编号，检查模板是否清理干净。 （2）安装左右侧限位块，在柱筋上绑焊短头钢筋限制增大截面尺寸。 （3）将一侧窄模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈 75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。 （4）以同样的方法就位另一侧窄模板，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑。 （5）采用同样的方法安装面侧较宽模板，并与相邻模板拼装连接。模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。 3、模板拆除工程 （1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。 | |||
本文发布于:2024-09-25 12:30:05，感谢您对本站的认可！
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