一种锅炉排污水回用系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉排污技术领域，具体为一种锅炉排污水回用系统。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.经检索，专利公告号为cn216790149u公开了一种锅炉排污装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部设有排污管，所述排污管内设有水质检测器，所述排污管上设有阀门，所述排污管的顶部固定设有防护罩，所述防护罩的顶部内壁上固定设有电机，所述电机的输出轴和阀门上的调节轮焊接在一起，所述防护罩的内壁上设有信号接收模块、中央处理模块和计时模块，所述排污管的排污口上设有过滤结构，所述过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱的两侧内壁上均固定设有两个导板，所述过滤箱的一侧内壁上固定设有两个弹簧，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置过滤结构，能够对炉水和杂质进行固液分离，将炉水回收利用，节约水资源。
4.但现有技术中的cn216790149u在进行使用时无法快速对污水进行过滤和沉淀，且沉淀后无法快速对水体进行回收和利用，影响后期使用和操作。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锅炉排污水回用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉排污水回用系统，包括第一箱体、第三箱体、第二箱体和底座，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架的内壁焊接有第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第二箱体的内壁顶端面固定有机箱，且机箱的底端面设置有转轴，所述转轴的两端均焊接有搅拌杆，所述第一箱体的内壁底端面焊接有滑槽板，且滑槽板内滑动套接有滤芯。
7.优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块对底座进行支撑和限位。
8.优选的，所述第三箱体的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与第三箱体液体连通。通过进液管与第三箱体液体连通，方便通过进液管与锅炉的排水管进行连接，连接后锅炉产生的污水进入第三箱体内。
9.优选的，所述第三箱体的前端面嵌入固定有第一连接管，第一连接管背离第三箱体的一端嵌入固定在第二箱体内，且第一连接管上通过法兰盘安装有阀门。通过污水进入第三箱体内后，通过第三箱体进行沉淀，沉淀时人员打开第一连接管上的阀门将沉淀后的水体排入第二箱体内。
10.优选的，所述第二箱体的底端面嵌入固定有第二连接管，第二连接管背离第二箱体的一端嵌入固定在第一箱体的前端面，且第二连接管上通过法兰盘安装有阀门。通过第
二连接管背离第二箱体的一端嵌入固定在第一箱体的前端面，使污水在对第二箱体内进行处理后，人员打开第二连接管上的阀门使水体排入第一箱体内。
11.优选的，所述第一箱体的后端面嵌入固定有出液管，且出液管内通过法兰盘安装有阀门。通过第一箱体的后端面嵌入固定有出液管，使水体通过第一箱体内的滤芯进行过滤后，人员打开阀门通过出液管对处理后的水体进行排放，方便人员对水体进行回收和使用。
12.优选的，所述第二箱体的侧端面嵌入固定有加药管，且加药管与第二箱体液体连通。通过加药管与第二箱体液体连通，使水体在进入第二箱体内后，人员可通过加药管对第二箱体内注入污水处理的药剂。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置第二箱体，人员在对污水进行处理时，通过进液管与第三箱体液体连通，方便通过进液管与锅炉的排水管进行连接，连接后锅炉产生的污水进入第三箱体内，污水进入后通过污水进入第三箱体内后，通过第三箱体进行沉淀，沉淀时人员打开第一连接管上的阀门将沉淀后的水体排入第二箱体内，进入后通过加药管与第二箱体液体连通，使水体在进入第二箱体内后，人员可通过加药管对第二箱体内注入污水处理的药剂，加注后人员外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时将污水与药液进行混合，使实用性更高，后期污水处理更加便捷。
15.2、本实用新型通过设置第一箱体，污水在进入第二箱体内进行处理后，通过第一箱体的后端面嵌入固定有出液管，使水体通过第一箱体内的滤芯进行过滤后，人员打开阀门通过出液管对处理后的水体进行排放，方便人员对水体进行回收和使用，使实用性更高，方便对污水处理后进行回收和利用。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
18.图3为本实用新型的后视结构示意图；
19.图4为本实用新型的第一箱体侧视结构示意图。
20.图中：1、支撑块；2、滤芯；3、滑槽板；4、第一箱体；5、固定架；6、搅拌杆；7、转轴；8、第三箱体；9、进液管；10、加药管；11、第二箱体；12、第一连接管；13、第二连接管；14、出液管；15、机箱；16、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种锅炉排污水回用系统，包括第一箱体4、第三箱体8、第二箱体11和底座16，底座16的顶端面焊接有固定架5，且固定架5的内壁焊接有第一箱体4、第二箱体11和第三箱体8。
26.底座16的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座16呈矩形阵列分布，通过支撑块1对底座16进行支撑和限位。
27.第三箱体8的顶端面嵌入固定有进液管9，且进液管9与第三箱体8液体连通，通过进液管9与第三箱体8液体连通，方便通过进液管9与锅炉的排水管进行连接，连接后锅炉产生的污水进入第三箱体8内。
28.第三箱体8的前端面嵌入固定有第一连接管12，第一连接管12背离第三箱体8的一端嵌入固定在第二箱体11内，且第一连接管12上通过法兰盘安装有阀门，通过污水进入第三箱体8内后，通过第三箱体8进行沉淀，沉淀时人员打开第一连接管12上的阀门将沉淀后的水体排入第二箱体11内。
29.第二箱体11的内壁顶端面固定有机箱15，且机箱15的底端面设置有转轴7，转轴7的两端均焊接有搅拌杆6，转轴7需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，机箱15内安装有动力装置，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴7发生转动。
30.第一箱体4的内壁底端面焊接有滑槽板3，且滑槽板3内滑动套接有滤芯2。
31.基于实施例1所示：人员在对污水进行处理时，通过进液管9与第三箱体8液体连通，方便通过进液管9与锅炉的排水管进行连接，连接后锅炉产生的污水进入第三箱体8内，污水进入后通过污水进入第三箱体8内后，通过第三箱体8进行沉淀，沉淀时人员打开第一连接管12上的阀门将沉淀后的水体排入第二箱体11内，进入后通过加药管10与第二箱体11液体连通，使水体在进入第二箱体11内后，人员可通过加药管10对第二箱体11内注入污水处理的药剂，加注后人员外接电源打开动力装置带动转轴7进行转动，转轴7转动时带动搅拌杆6进行转动，搅拌杆6转动时将污水与药液进行混合。
32.实施例二
33.如图1-4所示，本实用新型提出的一种锅炉排污水回用系统，相较于实施例一，本实施例还包括：第一箱体4、第三箱体8、第二箱体11和底座16，底座16的顶端面焊接有固定架5，且固定架5的内壁焊接有第一箱体4、第二箱体11和第三箱体8。
34.第二箱体11的底端面嵌入固定有第二连接管13，第二连接管13背离第二箱体11的一端嵌入固定在第一箱体4的前端面，且第二连接管13上通过法兰盘安装有阀门，通过第二
连接管13背离第二箱体11的一端嵌入固定在第一箱体4的前端面，使污水在对第二箱体11内进行处理后，人员打开第二连接管13上的阀门使水体排入第一箱体4内。
35.第一箱体4的后端面嵌入固定有出液管14，且出液管14内通过法兰盘安装有阀门，通过第一箱体4的后端面嵌入固定有出液管14，使水体通过第一箱体4内的滤芯2进行过滤后，人员打开阀门通过出液管14对处理后的水体进行排放，方便人员对水体进行回收和使用。
36.第二箱体11的侧端面嵌入固定有加药管10，且加药管10与第二箱体11液体连通，通过加药管10与第二箱体11液体连通，使水体在进入第二箱体11内后，人员可通过加药管10对第二箱体11内注入污水处理的药剂。
37.第二箱体11的内壁顶端面固定有机箱15，且机箱15的底端面设置有转轴7，转轴7的两端均焊接有搅拌杆6，第一箱体4的内壁底端面焊接有滑槽板3，且滑槽板3内滑动套接有滤芯2。
38.基于实施例2所示：污水在进入第二箱体11内进行处理后，通过第一箱体4的后端面嵌入固定有出液管14，使水体通过第一箱体4内的滤芯2进行过滤后，人员打开阀门通过出液管14对处理后的水体进行排放，方便人员对水体进行回收和使用。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种锅炉排污水回用系统，包括第一箱体(4)、第三箱体(8)、第二箱体(11)和底座(16)，其特征在于：所述底座(16)的顶端面焊接有固定架(5)，且固定架(5)的内壁焊接有第一箱体(4)、第二箱体(11)和第三箱体(8)，所述第二箱体(11)的内壁顶端面固定有机箱(15)，且机箱(15)的底端面设置有转轴(7)，所述转轴(7)的两端均焊接有搅拌杆(6)，所述第一箱体(4)的内壁底端面焊接有滑槽板(3)，且滑槽板(3)内滑动套接有滤芯(2)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水回用系统，其特征在于：所述底座(16)的底端面贴合安装有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(16)呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水回用系统，其特征在于：所述第三箱体(8)的顶端面嵌入固定有进液管(9)，且进液管(9)与第三箱体(8)液体连通。4.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水回用系统，其特征在于：所述第三箱体(8)的前端面嵌入固定有第一连接管(12)，第一连接管(12)背离第三箱体(8)的一端嵌入固定在第二箱体(11)内，且第一连接管(12)上通过法兰盘安装有阀门。5.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水回用系统，其特征在于：所述第二箱体(11)的底端面嵌入固定有第二连接管(13)，第二连接管(13)背离第二箱体(11)的一端嵌入固定在第一箱体(4)的前端面，且第二连接管(13)上通过法兰盘安装有阀门。6.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水回用系统，其特征在于：所述第一箱体(4)的后端面嵌入固定有出液管(14)，且出液管(14)内通过法兰盘安装有阀门。7.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水回用系统，其特征在于：所述第二箱体(11)的侧端面嵌入固定有加药管(10)，且加药管(10)与第二箱体(11)液体连通。

技术总结

本实用新型涉及锅炉排污技术领域，尤其涉及一种锅炉排污水回用系统。其技术方案包括：第一箱体、第三箱体、第二箱体和底座，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架的内壁焊接有第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第三箱体的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与第三箱体液体连通，所述第二箱体的侧端面嵌入固定有加药管，且加药管与第二箱体液体连通，所述第二箱体的内壁顶端面固定有机箱，且机箱的底端面设置有转轴，所述转轴的两端均焊接有搅拌杆，所述第一箱体的内壁底端面焊接有滑槽板，且滑槽板内滑动套接有滤芯。本实用新型满足污水处理和排放，方便对污水进行沉淀和处理，使实用性更高，后期操作更加便捷。后期操作更加便捷。后期操作更加便捷。