摘要：随着我国石油化工行业的不断发展，在实际生产经营过程中往往会使用到各种各样的机械设备和技术，不过在这个过程中还是会存在一些问题。从目前情况看来，油环真空泵在石油化工企业生产过程中占据着非常重要的地位，然而部分工作还在沿用传统的操作手段和方式，这样就会导致各种故障问题的出现，油环真空泵设备也就无法正常的运行。为此，企业管理人员要对油环真空泵故障原因进行充分的分析和了解，结合实际的情况来采取相应的措施进行处理，这样才可以将该设备的作用充分发挥出来。 关键词：油环真空泵；故障原因；解决对策
前言：堆芯
现阶段社会经济水平得到了提高，各个领域会面临着较大的机遇和挑战，石油行业作为我国重点行业会对其他领域的发展带来一定程度的影响，而且还会与人们日常生活之间有着紧密的联系。为了能够让石油行业得到更好的发展，管理人员要结合时代发展的特点来对生产模式和理念进行改进，提高每一位工作人员对油环真空泵的重视程度，从而可以提高每一个生产环节的效率和质量，工作液消耗量也会得到进一步减少。
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一、油环真空泵工作原理
在油环真空泵当中会由各种部分共同组成，工作人员会在圆形泵体内部安装叶轮偏心，如果叶轮朝着相应的方向进行旋转，那么水就会受到叶轮的影响而抛向四周，在这个过程中就会产生相应的离心力，水在离心力的作用下会形成一种相似于泵腔形状同等厚度的封闭圆环。这时候水环的下部分表面会与叶轮处于相切的状态当中，水环上部内表面会与叶片顶端相互接触，叶片也会在水环内部插入一定的深度。另外，叶轮会与水环之间形成一种月牙形状的空间，叶轮会将这种空间划分为与叶片数目相同的一个个容积腔。叶轮在旋转过程中，相邻两个叶片之间的容积腔，会变得越来越大，这时候外界就会吸入一些气体。叶轮旋转到另一个点位的时候，容积腔会逐渐变小，进而其内部气体也就会被压缩，如果压力达到或者超出规定标准，那么气体也就会有效的排除泵体之外。 二、启停及注意事项
工作人员在对油环真空泵进行启动之前要开展盘车，严格按照相关的要求和规定来对泵体内部是否存在卡涩或损坏的现象进行检查，在这之后才可以将真空泵补水阀门打开，对流量计读数进行实时的观察，采取有效的措施来将阀门调节到规定的流量。在通常的情况下，
真空泵在特定的条件下允许瞬时吸水量略大于连续运转的设计允许吸水量。工作人员启动真空泵之前要确保泵体内部的工作液处于规定的液位，并且该液位保持在泵腔体二分之一容积的位置，如果真空泵腔体内部有着较高的水位或者满水，再加上水的密度要比劣质密度还要大，瞬时启动真空泵之后就会出现较大的声响，严重的时候还会出现过载跳车的情况。不仅如此，启动真空泵之前要保证排气阀处于全开状态，这时候吸气阀会处于关闭的状态，真空泵启动之后及时开启吸气阀，工作人员在停泵的时候应该将吸水阀进行关闭，第一时间停止真空泵的运行，然后将排气阀进行关闭，在这之后关闭液环补水阀，通过这种启停方式可以让真空泵保持最小的负荷正常运行，真空泵也可以获得良好的保护。如果油环真空泵长时间无法争吵的运行，那么工作人员要及时将泵和气液分离器内部的水分进行排出，这样才可以避免后续出现结垢、锈蚀等现象，泵体使用寿命也会得到合理的延长。
三、常见故障分析
（一）轴承温度过高
轴承在真空泵当中占据着非常重要的地位，然而轴承有效性往往会受到其自身温度带来的
影响，如果真空泵或轴承存在较大的振动，那么轴承就会出现发热现象，再加上不同轴承之间的间隙太小，真空泵在实际运行的时候就会导致轴承之间会发生相互摩擦，轴承温度上升的速度也会加快。一旦叶轮阀片出现断裂，那么叶轮两边受力并不均匀，进而就会产生一种轴相力，轴承轴向压力也就会逐渐变大，如果长时间保持这种状态运行，那么轴承整体的温度也就会升高。
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油环真空泵实际运行过程中如果出现叶轮阀片断裂的情况，那么轴承整体温度就会增加，这时候要求维修人员要根据实际情况来对阀片开展检查、维修等操作；如果轴承预紧力比较大而导致轴承温度升高，那么工作人员严格按照相关的要求和规定来对轴承的预紧力进行合理的调整，确保其处于合理的标准当中。工作人员要不断提高自身的综合素质和专业知识水平，当油环真空泵出现轴承温度升高情况的时候要对实际问题进行具体分析，在这之后才可以采取相应的措施来进行处理。
（二）叶轮腐蚀
如果油环真空泵在运行过程中其内部压力会对液体饱和蒸汽压力还要低，那么液体也就会出现汽化现象，并且还会产生气泡，这些气泡在高压环境下就会破裂，在这之后还会凝结，
最终就会产生高频水击，油环真空泵内部的各种金属表面也就会受到不同的破坏和磨损。不仅如此，二氧化碳等气体溶到油环真空泵内部的水体之后就会形成硫酸，水体会体现出明显的酸性，酸性水体与金属接触就会出现电化学腐蚀。正是因为叶轮存在腐蚀现象，进而真空泵就会出现多种异常情况，其中包括震动、异常发热等，真空泵也就无法保持安全且平稳的状态正常运行。叶片受到锈蚀之后会在其表面形成较多的凹凸不平窝眼，真空泵整体性能就会受到相应的影响，其自身使用寿命就会缩短。
油环真空泵在工作过程中会出现各种各样的故障，其中最为常见的就是叶轮腐蚀。为了能够对这种故障进行有效的处理，工作人员要结合实际的情况来选择具有良好耐腐蚀性的材料，在这些材料的作用下不仅可以提高叶轮使用寿命，而且腐蚀现象出现的概率也会得到适当的减少。工作人员还要采取有效的措施来对汽水分离器的液位进行控制，这样才能够让真空泵内部液体保持在合理的高度，在对其工作条件进行改善的同时，真空泵也可以得到有效的保护。
（三）真空度下降
根据相关调查表明，油环真空泵会对真空度有着较高的要求，只有合适的真空度才能够让
真空泵保持正常的状态运行。众所周知，真空泵自身的真空度会受到其内部液位带来的影响，如果真空泵内部有着较多的水，那么水和气体分离就会存在较大的难度；如果其内部存在的水分比较少，从而真空泵内也就无法形成水环，最终就会导致真空度的不断下降。另外，油环真空泵的叶轮阀片存在破损或断裂现象，那么阀片也就无法正常的运行，排出的气体也会回到腔体内部，这种现象会多次出现，不仅真空泵工作效率会不断降低，而且系统的真空度也就无法达到规定的要求。
所以，工作人员要对油环真空泵的工作液位做出及时的调整，根据情况来对除盐水进行补充，确保水温处于稳定的状态。如果叶轮阀片出现故障，那么要在第一时间对其进行修理或更换，为了能够对因轴的密封效果比较差而导致外部气体进入到泵体内部，泵内真空度下降的情况进行处理，工作人员要及时停止油环真空泵运行且进行修复。
结语：
电网谐波治理装置由此可见，油环真空泵在石油化工企业生产运营当中占据着非常重要的地位，管理人员要对故障问题予以足够的重视，在此基础上采取相应的措施进行处理，油环真空泵使用寿命也会得到延长。
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参考文献：
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