美的集团 家用空调事业部 发布
2007-06-14实施
2007-05-14发布
QMK-J54.056-2007
代替QJ/MK05.914-2002
美的家用空调事业部企业标准
图1 100Hz~10k Hz 图中文字Alt+T
PC-ABS合金塑料材料
1 范围
本标准规定了PC/ABS合金(聚碳酸酯+ABS)塑料材料的技术要求、材料牌(型)号、检验规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于空调器产品户内用的注塑成型的导风条等等类似零部件。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1040.1-2006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则
GB/T1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率实验方法
GB/T1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法
GB/T1843-1996 塑料悬臂梁试验方法
GB/T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682-2000 热塑性塑料熔体流动速率试验方法
GB/T9341-2000 塑料弯曲性能试验方法
GB/T9342-1988 塑料洛氏硬度试验方法
GB/T12670-1990 聚丙烯树脂
GB/T17037.1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备
GB/T 17037.4-2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分:模塑收缩率的测定(代替GB/T15585-1995)
QMK-J11.001-2007 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验
QMK-J80.002-2007 塑料和泡沫材料的可燃性试验
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 PC/ABS合金塑料材料(以下简称:PC合金材料)
是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共混而制得的特殊塑料材料,除具有普通PC的耐应力、耐蠕变、耐老化特点外,同时保持ABS的良好的加工性能,还具备了可用于制作空调导风条,具有耐热变形、线性热膨胀系数小的性能。
3.2 拉伸强度
是指在规定的试验温度、湿度与试验速度下,在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破
坏,试样断裂时所受的最大拉伸应力。
3.3 断裂伸长率
是指试样断裂时,试样有效部分标线间距离的增加量与初始标距离之比的百分率。
3.4 弯曲强度
是指材料在弯曲负荷下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
3.5 冲击强度
是指材料承受冲击负荷的最大能力;在冲击负荷下,材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。
3.6 天车电路图热变形温度
是指将塑料试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中,在简支梁式的静弯曲负荷作用 下,测出试样弯曲变形达到规定值时的温度。
3.7 成型收缩率
是指制品尺寸小于模具型腔尺寸的量与模具型腔尺寸之比。
3.8 密度
是在规定温度下单位体积物质的质量;相对密度是一定体积物质的质量与同温度下等体积的参比物质质量之比,参比物质为水时,称为比重。
4 技术要求与试验方法
4.1 材料牌(型)号及使用要求
产品所使用的PC合金材料,应有明确的牌号。本标准规定使用牌号是:MAC-501。
注:如有新的材料牌号应在样品确认单中明确标注,必要时注明用途,同时还应对本标准进行修订。
4.2 外观要求
a) PC合金材料一般状况下是白或微黄热塑性树脂;当要求PC合金材料按颜(及配)粒料共货时,其颗粒的颜应符合相关工艺技术文件要求。
b) 颗粒粒状均匀,表面清洁,清洁度(粒)要求小于5个/kg。清洁度测试要求按GB/T12670-1990标准的4.3条款执行。
4.3 颜要求,材料颜应满足使用技术要求,其制件或板(制样后)的颜与标准规定板间的差△E应小于0.8,且应当满足有关标准规定的要求。
4.4 性能要求及试验方法(材料原始物理机械及热性能)(见表1)
表1 性能要求及试验方法
Properties 性能 | Test Melthod 测试方法 | Test Condition 测试条件 | Unit 单位 | 指标 | 备 注 |
Physicial Properties 物理性能 | 1、Specific Gravity 密度 | GB/T1033 | 23陶瓷添加剂℃ | g/cm3 | 1.16±0.05 | 参考项目 |
2、Water Absorption 吸水率 | GB/T1034 | 80%湿度 | % | ≤0.12 | |
Mechanical Properties 机械性能 | 3、Tensile Strength 拉伸强度 | GB/T1040 | 屈服点 | MPa | ≥55 | |
4、Tensile Elongation 断裂伸长率 | 断裂点 | % | ≥60 | |
5、Izod Impact Strength 艾佐德冲击性能 | Notched脱墨纸缺口 | GB/T1843 | | kJ/m2 | ≥56 | |
Unnotched 无缺口 | kJ/m2 | NB(无要求) | |
6、Flexural Strength 弯曲强度 | GB/T9341 | | MPa | ≥74 | 双导程蜗轮蜗杆 |
7、Flexural Modulus 弯曲模量 | | MPa | ≥2254 | |
8、Rockwell Hardness 洛氏硬度 | GB/T9342 | R scale | | ≥118 | |
Themal Properties 热性能 | 9、Melt Index 熔体指数 | GB/T3682 | 220℃ 10kg | g/10min | 6~22 | |
10、Molding Shrinkage 成型收缩率 | GB/T 17037.4 | | % | 0.5~0.7 | 温度自动控制系统参考项目 |
11、Heat Deflection Temp. 热变形温度 | GB/T1634 | 1.8MPa | ℃ | ≥110 | |
12、Flammability 阻燃性能 | QMK-J80.002 | | | 伯胺HB | |
13、Volume Resistivity 体积电阻率 | GB/T1410 | | Ω·cm | >1016 | |
注1:项目1~13为型式试验时全检项目。其中第1、10项为参考项目,同时此项应主要根据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。 注2:Izod---悬臂梁试验方法。 注3:上述试样的制备要求按GB/T17037.1-1997标准。 |
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