更换熔断器工艺
北斗通信模块1 工具设备使用：
准备卡丝钳、12mm活扳手、砂纸、熔断片。
2 安全事项：
2.1机车单阀制动，挂禁动牌及断电。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1检查要更换的熔断片，要求牌号相同。
3.2松开熔断器两端压盖，卸下止动圈。
3.3用活扳手和螺丝刀将烧断的熔断片取下。
3.4对烧蚀及氧化的熔断片压接平面用砂纸进行打磨，要求光洁平整。
3.5用活扳手和螺丝刀将同容量的熔断片换上。
3.6螺栓与螺母两侧加弹簧垫圈、平垫圈，并加以紧固。
3.7装上止动圈和两端压盖。
3.8 通电试验
4 维修人员：1人
5 维修时间：0.2小时
1 工具设备使用：
准备卡丝钳、12mm活扳手、头灯灯泡。
2 安全事项：
2.1机车单阀制动，挂禁动牌及断XK。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1开启灯罩，戴上手套（以防灯泡烫手），卸下坏的灯泡并妥善放置在适当位置。
3.2准确迅速地更换上新灯泡，紧固住灯泡两端的螺丝。
3.3用棉丝对灯泡进行擦拭，注意：要求灯泡干净没有手纹及油污，防止灯泡通电炸裂。
3.4试验。
3.5需要调整头灯焦距时，具体步骤如下：
3.5.1先调整头灯灯座的支架，使灯泡处于反光镜的焦点上，使射出的光线集中。
3.5.2再调反光镜的角度，即调整头灯光柱的远近。
3.6 关闭灯罩。
4 维修人员：1人
5 维修时间：0.1小时
更换无级调速驱动器的备用装置工艺
1 工具设备使用：
准备螺丝刀。
2 安全事项：
2.1机车单阀制动，挂禁动牌及断电。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1在插接电源前必须确认机车110V电源接线无误。
3.2严禁带电情况下拔插头或插插头。
3.3断开电子箱板上的开关。
3.4将插头拔下。
3.5将插头插在另一套装置的插座上并确认可靠插接。
3.6闭合该装置的开关。
4 维修人员：1人
5 维修时间：0.1小时
接触器触头打磨工艺
1 工具设备使用：
准备锉刀、螺丝刀、00号砂纸、酒精。
2 安全事项：
2.1机车单阀制动，断XK挂禁动牌。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1拆开灭弧罩。
3.2电空接触器、电磁接触器的主触头有轻微烧伤时，可用00号砂纸打磨，消除伤痕。烧伤严重时，可用细锉刀将其锉平（注意弧度），再用00号砂纸打磨后，用酒精擦拭干净。
3.3装上灭弧罩。
3.4司机控制器触指、继电器联锁触头因烧伤发黑氧化时，可用酒精擦拭消除伤痕，特别严重时可用00号砂纸轻轻打磨，然后用酒精擦拭干净。
3.5整修后，取下禁动牌，合上XK，进行动作试验。
4 维修人员：1人
5 维修时间：0.2小时
1 工具设备使用：
准备风管、活扳手、棉丝、螺丝刀。
2 安全事项：
2.1机车两端设置防护牌，单阀制动，挂禁动牌，打，断XK。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1接好风管，调整风压不得超过350kpa。
3.2打开电机检查孔盖，徐徐打开风管塞门，吹扫换向器表面及内部。
3.3接机车制动风管风压吹扫时，必须将制动管压力调整为300kpa。
3.4吹扫完后，用棉丝对瓷瓶、汇流排及内部连接大线上的积尘、油污进行擦拭干净。
3.5仔细检查电机换向器表面情况，正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄膜，薄膜的颜可以是浅的，略深的，甚至是深的，但不能有不均匀的磨损或局部发黑和严重发黑的现象。
3.6检查换向器片间云母下刻情况，沟槽内干净无积碳粉。
3.7仔细检查电刷的状况，电刷不应有磨耗到限或产生崩裂、刷辫松动、变等缺陷。
3.8仔细检查电机内部各联线，要求规则牢固，不许有碰磨、裂纹、开焊松脱、断裂现象，引出线标记清晰正确，端子面接触面平整光滑，搪锡完好、均匀，连接时相互接触良好，密贴。线圈的绝缘不应有破损、烧伤或过热变的现象。
3.9盖好电机检查孔盖。
4 维修人员：2人
5 维修时间：1小时
更换电机不良电刷工艺
1 工具设备使用：
准备10mm、12mm、14mm开口扳手、螺丝刀、0号砂纸、酒精、同牌号碳刷。橡胶抛光轮
2 安全事项：
2.1机车两端设置防护牌，单阀制动，挂禁动牌，打，断XK。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1卸下电机整流子检查孔盖，并放置安全位置。
3.2拔开碳刷上面的压指。
3.3拆下旧碳刷辫的安装螺栓，卸下旧碳刷。注意螺栓、垫圈不能掉入电机内部。
3.4以同一牌号的碳刷装入刷握，并上下活动，检查是否灵活，间隙是否符合规程要求，如过紧则用0号砂纸打磨碳刷。
3.5碳刷与整流子接触面应不少于80%，否则电刷应予研磨。研磨时最好采用专用研磨工具，如采用玻璃砂纸手工研磨时，应注意将砂纸紧贴换向器表面。
3.6将刷辫的接线端子用螺栓拧紧，刷辫接线端子的安装位置应保证刷辫有一定的长度，否则，当碳刷未磨到限时，就会因刷辫的长度不够而造成碳刷与整流子脱离接触。
3.7注意事项：电机碳刷更换时原则上应当整机、整批次更换。
3.8装好整流子检查孔盖。
4 维修人员：2人
5 维修时间：0.5小时
机车电机换向器维修工艺
1 工具设备使用：
准备卡丝钳、套筒扳手、尖锥、00号砂纸、细锉刀。
2 安全事项：
2.1机车单阀制动，挂禁动牌及断电。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1机车电机经定期检查后，如发现换向器有问题应立即进行维修处理。
3.2使用克丝钳打开电机的观察孔盖。
3.3如换向器片间云母下刻沟槽内有积碳粉，应当使用尖锥对沟槽碳粉进行清理。
3.4如换向器表面有油污或轻度的烘黑痕迹，可用干净白布蘸酒精擦拭干净。
3.5如换向器表面有较明显的烧伤痕迹，而且用布擦抹无效时，可用00号玻璃砂布紧贴换向器表面进行打磨（严禁使用金刚砂布打磨），时间不宜太长。打磨后须用高压风吹净。
3.6如换向器表面磨损太多或损伤严重以至影响电机正常工作时，应将电机解体精光换向器表面。
3.7盖好电机检查孔盖。
4 维修人员：2人
5 维修时间：1小时
利用试灯查接地故障工艺水管快速接头
1 工具设备使用：
准备机车电路图、螺丝刀、手电筒、绝缘垫片。
2 安全事项：
2.1机车单阀制动，挂禁动牌，打，断XK。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1将两试灯插入接地插座，闭合蓄电池闸刀，检查两灯的亮度。如其中一亮一灭或亮度不一样，则说明控制回路、辅助回路或照明回路（包括蓄电池）中有接地处所。
3.2若正灯亮负灯不亮，则为负极端接地。反之则是正端接地。
3.3试灯灯泡一明一暗则表明有轻微接地或蓄电池漏电。使用临时试灯可将一端接地，另一端分别在有电源的正、负接线柱上进行试验。
3.4作全部电器试验（包括照明开关等），观察试灯变化情况，大概判断出是哪一部分接地，然后进行甩线查。
3.5在无摇表的情况下，利用试灯主回路接地故障时，应先断开DK，将其置于中立位，然后用正灯接触主电路（送电），用负灯接地，若两灯亮，则说明该段电路有接地。手压式旋转拖把
3.6查作业完毕，取下禁动牌、拆除。
4 维修人员：2人
5 维修时间：1.5小时
清扫差示压力计、补充溶液工艺
1 工具设备使用：
准备24mm开口扳手、螺丝刀、红食盐溶液。
2 安全事项：
2.1机车单阀制动，挂禁动牌及断电。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1用24mm开口扳手松开差示压力计管接头螺母。一次性浴缸套
3.2松开触针螺母，取出导线及触针擦净，检查是否锈蚀。
3.3用螺丝刀松开差示压力计体上的螺钉，取下压力表体，将旧溶液倒出，清除水锈。
3.4将差示压力计体装上，把红食盐溶液注入，置于“0”刻线处。
3.5将触针擦净组装（触针距“0”刻线20mm），然后紧好管接头螺母和触针螺母。
4 维修人员：1人
5 维修时间：0.5小时
调整无级调速机车的柴油机转速工艺
1 工具设备使用：
准备8mm、12mm开口扳手、螺丝刀。
2 安全事项：
2.1单阀制动，挂禁动牌，断机控。
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1柴油机空载运转。
3.2松开无级调速装置电子箱面板上转速调节锁闭螺母。
3.3司机控制器主手柄置于零位、1位时，柴油机转速为430±10r/min。
3.4将主手柄置于升位，步进电机正转，调节升速调整电位器W2（顺时针为升高速度加快，逆时针为升速减慢），使柴油机从最低转速升高到最高转速的时间为18-20秒钟。
3.5调整好后，将电位器W2锁闭。
3.6将主手柄置于保位，步进电机锁定，柴油机在某一转速稳定工作。
3.7 将主手柄置于降位，步进电机反转，调节降速调整电位器W1（顺时针为下降速度加快，逆时针为下降速度减慢），使柴油机从最高转速降到最低转速的时间为15-18秒钟。
3.8 调整好后，将电位器W1锁闭。
4 维修人员：2人
5 维修时间：1小时
更换主接触器软连线工艺
1 工具设备使用：
准备16mm、10mm套筒扳手、螺丝刀、软连线。
2 安全事项：
2.1机车单阀制动，挂禁动牌及断电。空气热源泵
2.2遵守安全操作规定。
2.3作业完毕没清理现场、整理设备工具。
3 维修工艺：
3.1取下灭弧罩，用16mm套筒扳手松开主接触器上端紧固螺母，将卸下的螺母放好。
3.2用16mm套筒扳手松开主接触器后端连接大线螺丝，卸下连接大线。
3.3用10mm套筒扳手松开主接触器侧面安装螺栓，（每个位置的侧面安装螺栓长度不一致，卸下时记好每个螺栓的位置），把主接触器的辅助触点架用螺丝刀松开，将主接触器的动触点部分连带外壳一同卸下，放好。
3.4将主接触器静触点部分上的需更换软连线用16mm套筒扳手卸下。
3.5把新的软连线用16mm的套筒扳手紧固在主接触器的动触点支架上。
3.6 注意事项：软连线在动触点支架上要摆放整齐连接紧固牢靠。
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