燃 烧 技 术
一、前言
近年，随着燃油价格的大幅度增长，针对各种行业的节油技术也日趋先进及多样化，如电力、冶金等主要耗油行业。微油点火技术以其安全可靠、成本低、改造量小、适应煤质范围宽等特点，开始被广泛应用。该技术可以通过少量的燃油直接点燃煤粉，是各耗油行业实现大幅度节油的重大技术措施之一。 武汉天和技术股份有限公司研发的富氧微油点火技术，集各种节能点火措施的技术优点，成功点燃各种煤质，包括烟煤、无烟煤及劣质贫煤。
富氧微油点火各系统的设计，将以最大限度的利用和保持原有设计，最小的改造量、最低的投资、最简化的系统为原则，以保证系统的安全可靠、运行维护方便等为目的。
二、富氧微油点火原理
富氧微油点火技术主要是利用燃油燃烧产生的高温烟气，在一次风煤粉喷口内部顺流区域对顺流相遇的富氧气、浓相煤粉进行持续加热，使煤粉达到燃点而着火，富氧
气体浓度高、反应快、燃烧温度高，使稳燃回流区迅速达到高温状态，迅速加热引燃整个喷口的一次风煤粉，实现该燃烧器一次风煤粉喷口的可靠点火。富氧火焰刚性强、呈完全透明状，根部为蓝高温火焰，中间及尾部为透明红火焰。火焰温度1500℃～2000℃。如下图1 图1 富氧燃烧图像
富氧微油点火煤粉燃烧器是传统微油点火技术、内燃式燃烧器技术和浓淡燃烧技术的结合，是油火焰直接点燃一次风粉中的煤粉流通过富氧持续加热点燃煤粉。其核心是组织浓淡分离、实现分级燃烧、使燃烧能量逐级放大，煤粉燃烧所产生的热量满组锅炉启停及低负荷稳燃。
富氧微油点火直接点燃煤粉燃烧技术能形成梯度极大的局部高温火核，煤粉颗粒通过气化燃烧火核时，使煤粉颗粒破裂粉碎，并迅速燃烧。由于反应是在气固两相混合物中进行，燃烧高温火核使混合物发生一系列物理和化学反应，进而使煤粉的燃烧速度加快，达到点火并加速使煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需的引燃能量。
富氧微油点火主要技术特点
● 节油效果显著：微油出力小，一般为50～150㎏/h,相对于普通的大油，节油效果显著，节油率80%以上。
● 适用范围宽：在点火燃烧器中，由于采用浓淡分离、逐级燃烧等技术，能以极少的燃
油点燃各种动力用煤，包括难着火和难燃尽的贫煤和无烟煤。
● 投资少，回收周期短：与其它无油少油节能点火方式相比较，一次性投资相对比较低，投资收回周期更短。
● 稳燃能力高：采用强化燃烧技术，燃烧强度高，具有超低负荷稳燃能力。
● 高可靠性、安全性：燃烧器采用浓淡分离淡淡相冷却、燃烧器壁温实时监控等技术，有效防止燃烧器的结渣和烧蚀。
● 操作方便、维护量小
三、富氧微油点火系统组成
富氧微油点火系统由油燃烧器、微油点火燃烧器、燃油系统、控制系统、火检及冷却风系统、燃烧器壁温监测系统、富氧添加系统等构成。
3.1 油燃烧器
3.1.1微油油
双层布我公司点火油的雾化方式，为机械雾化：其原理是将具有一定压力的燃油通过分油器进入雾化旋流片，经过雾化旋流片的切向槽转变为旋转液流，离开喷嘴出口处即可形成一股中空的薄膜流，受空气阻力后破碎成细液滴。
图2 微油油结构图
图3 油雾化图片
该种雾化方式系统简单，雾化效果好，无须设计雾化压缩空气回路；同时对燃油压力稳定性要求不高，无须配置单独的燃油减压和蓄能装置，满足燃油主路油压即可。鸭皂树根
单支油设计出力为50~150 kg/h。按燃煤煤质特性设计，单只油出力80kg/h即可满足点火要求，但考虑到实际使用中煤质下降，设计的油出力预留的裕量，强化煤粉的燃烧，从而提高点火初期煤粉的燃尽度，保证锅炉运行安全。
3.1.2油燃烧器的结构
油燃烧器结构如图4所示，点火时油和点火不处在高温区，当油燃烧器不工作时，油、点火、油火检基本处在常温下，避免了油的结焦和点火的烧蚀问题。油和点火无推进装置，进一步简化了系统，便于操作和控制。油、点火、火检可在微油点火燃烧器不投油时维护、更换。
监控主板
图4油燃烧器示意图
3.1.3油燃烧器的配风
油燃烧器为低压强制配风型油燃烧装置，燃油充分、均匀地与空气混合，基本实现了燃油的完全燃烧，油火焰中心温度高达1600～1800℃。
为达到燃油的充分完全燃烧，单独配置助燃风系统为油燃烧器提供燃烧所需配风。助燃风
可取自风压压头较高的冷一次风母管，其进入油燃烧器后，分级分量配送至雾化区、点燃区、燃烧初期区、燃烧后期区。通过以上配风方式，即可以达到燃油的充分燃烧，同时也可提高燃烧的稳定性。
3pvc管件配方.1.4油燃烧器吹扫风、冷却
油燃烧器停运后，为保护油燃烧器内不积粉尘，同时也对点火、油等点火设备进行冷却，可在助燃风管路上并联一路吹扫支路。在油燃烧器停运后，关闭助燃风主路，保留吹扫旁路开启，即可。
3.1.5调浆桶油燃烧器的安装
油燃烧器从主燃烧器的弯头后沿主燃烧器中心线轴向插入,油燃烧器组件(油、点火、油火检等)玻璃垫片整体放入中心防磨套管内。
3.1.6油火检
我公司的油燃烧器配有专门适合微油点火的温度火检，其结构简单可靠。温度火检由热电
偶+温度控制仪组成。其基本原理为：将热电偶装入油燃烧器的燃烧区域的某特定位置，根据油燃烧器的特点，此位置在油燃烧器点火成功后3~5s内迅速上升到150℃以上，油燃烧器灭火后，在大量助燃风和油的共同冷却下，在5s内降到常温20~30℃。根据此特点，在温度控制仪内设定80℃为开关量动作点，热电偶测得温度高于80℃，发出有火信号，反之，发出无火信号。
此种火检方式在其它微油点火项目大量运用，实践证明非常安全可靠。
1）结构简单可靠，维护方便。
2）相比可见光火检，能有效避免偷窥炉膛火焰。
3.2微油点火燃烧器
微油点火煤粉燃烧器主要组成部分：富氧添加装置、喷口、二级燃烧筒、一级燃烧筒、浓缩装置、微油点火器等组成。在传统的微油点火燃烧器上部增加富氧添加。富氧微油燃烧器结构见图如图5所示：
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