一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭加工技术领域，具体为一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置。

背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)，由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙，活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点，在对活性炭生产的过程中需使用到自动加料装置，现有的自动加料装置在使用时，不具备筛分的功能，容易使得较大的活性炭原料通过自动加料装置进入后续的设备中，使得活性炭原料加工不彻底，从而导致加工出的活性炭成品出现质量较低的问题，不利于活性炭的生产。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，具备筛分的优点，解决了现有的自动加料装置在使用时，因不具备筛分的功能，容易使得较大的活性炭原料通过自动加料装置进入后续的设备中，使得活性炭原料加工不彻底，从而导致加工出的活性炭成品出现质量较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，包括加料罐，所述加料罐的底部固定连通有外排管，所述外排管的底部固定连通有弹性软管，所述外排管上安装有电磁蝶阀，所述加料罐内腔的底部安装有筛分支撑装置，所述筛分支撑装置的顶部安装有筛分收纳装置，所述筛分收纳装置的内腔安装有筛分装置。
5.优选的，所述筛分支撑装置包括支撑圈环，所述支撑圈环外圈的表面与加料罐的内壁固定连接，所述支撑圈环的底部焊接有弧形遮板，所述弧形遮板底部表面的中心处安装有振动电机。
6.优选的，所述支撑圈环顶部表面的外圈固定连接有外挡圈环，所述支撑圈环顶部表面的内圈焊接有内挡圈环，所述外挡圈环内圈的顶部固定连接有外限位圈环，所述内挡圈环外圈的顶部固定连接有内限位圈环，所述支撑圈环外圈的表面与加料罐的内壁固定连接。
7.优选的，所述筛分收纳装置包括筒体，所述筒体的底部延伸至筛分支撑装置的内部，所述筒体外圈表面的顶部固定连接有弹性圈环，所述弹性圈环外圈的表面与加料罐的内壁相接触。
8.优选的，所述筒体外圈表面的底部固定连接有外遮挡圈环，所述外遮挡圈环底部
表面的外圈固定连接有弹性支撑块，所述筒体内圈表面的底部固定连接有内遮挡圈环，所述筒体内圈的中心处固定连接有安放圈环，所述筒体内腔前侧和后侧的顶部均焊接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有限位环。
9.优选的，所述筛分装置包括筛分框，所述筛分框位于筛分支撑装置的内腔，所述筛分框顶部表面的中心处焊接有拉杆，所述拉杆的顶部焊接有拉板，所述拉板顶部表面的中心处焊接有提拉环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过弹性软管、外排管、加料罐、筛分收纳装置、筛分装置、筛分支撑装置和电磁蝶阀的配合使用，可使自动加料装置具备筛分的功能，这样自动加料装置的加料效果更好，解决了现有的自动加料装置在使用时，因不具备筛分的功能，容易使得较大的活性炭原料通过自动加料装置进入后续的设备中，使得活性炭原料加工不彻底，从而导致加工出的活性炭成品出现质量较低的问题，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置弹性软管，方便自动加料装置与其它设备进行软连接。
附图说明
13.图1为本实用新型结构轴测图；
14.图2为本实用新型筛分收纳装置结构轴测图；
15.图3为本实用新型筛分收纳装置结构仰视图；
16.图4为本实用新型筛分支撑装置结构轴测图；
17.图5为本实用新型筛分支撑装置结构仰视图；
18.图6为本实用新型筛分装置结构轴测图。
19.图中：1弹性软管、2外排管、3加料罐、4筛分收纳装置、41弹性支撑块、42外遮挡圈环、43筒体、44弹性圈环、45安放圈环、46限位环、47支撑杆、48内遮挡圈环、5筛分装置、51筛分框、52拉杆、53拉板、54提拉环、6筛分支撑装置、61支撑圈环、62外挡圈环、63内挡圈环、64弧形遮板、65外限位圈环、66振动电机、67内限位圈环、7电磁蝶阀。
具体实施方式
20.请参阅图1-图6，一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，包括加料罐3，加料罐3的底部固定连通有外排管2，外排管2的底部固定连通有弹性软管1，外排管2上安装有电磁蝶阀7，加料罐3内腔的底部安装有筛分支撑装置6，筛分支撑装置6的顶部安装有筛分收纳装置4，筛分收纳装置4的内腔安装有筛分装置5，电磁蝶阀7通过外设控制设备控制，通过设置弹性软管1，方便自动加料装置与其它设备进行软连接；
21.筛分支撑装置6包括支撑圈环61，支撑圈环61外圈的表面与加料罐3的内壁固定连接，支撑圈环61的底部焊接有弧形遮板64，弧形遮板64底部表面的中心处安装有振动电机66，振动电机66通过外设控制设备控制；
22.支撑圈环61顶部表面的外圈固定连接有外挡圈环62，支撑圈环61顶部表面的内圈焊接有内挡圈环63，外挡圈环62内圈的顶部固定连接有外限位圈环65，内挡圈环63外圈的顶部固定连接有内限位圈环67，支撑圈环61外圈的表面与加料罐3的内壁固定连接；
23.筛分收纳装置4包括筒体43，筒体43的底部延伸至筛分支撑装置6的内部，筒体43
外圈表面的顶部固定连接有弹性圈环44，弹性圈环44外圈的表面与加料罐3的内壁相接触，筒体43的底部延伸至外挡圈环62和内挡圈环63之间并与支撑圈环61顶部的表面相接触；
24.筒体43外圈表面的底部固定连接有外遮挡圈环42，外遮挡圈环42底部表面的外圈固定连接有弹性支撑块41，筒体43内圈表面的底部固定连接有内遮挡圈环48，筒体43内圈的中心处固定连接有安放圈环45，筒体43内腔前侧和后侧的顶部均焊接有支撑杆47，支撑杆47的内侧固定连接有限位环46，弹性支撑块41底部的表面与支撑圈环61顶部的表面相接触，外遮挡圈环42和内遮挡圈环48与外限位圈环65和内限位圈环67配合使用，外遮挡圈环42和内遮挡圈环48位于外限位圈环65和内限位圈环67的底部，通过外限位圈环65和内限位圈环67可对外遮挡圈环42和内遮挡圈环48进行限位；
25.筛分装置5包括筛分框51，筛分框51位于筛分支撑装置6的内腔，筛分框51顶部表面的中心处焊接有拉杆52，拉杆52的顶部焊接有拉板53，拉板53顶部表面的中心处焊接有提拉环54，筛分框51底部表面的外圈与安放圈环45顶部的表面相接触，拉杆52的顶部贯穿限位环46，拉杆52外圈的表面与限位环46的内腔为滑动接触，拉杆52具备一定的弹性和塑性，可满足自动加料装置振动时的使用需求。
26.使用时，利用外设控制设备控制振动电机66处于运行状态并开启电磁蝶阀7，将活性炭原料从加料罐3的顶部倒入加料罐3内，加入的活性炭原料落至筛分框51的顶部，振动电机66的运行带动加料罐3、筛分收纳装置4、筛分装置5和筛分支撑装置6振动，筛分框51振动过程中使得合格的活性炭原料落入外排管2内，最后通过弹性软管1排至后续的设备内；当筛分框51顶部较大的活性炭原料较多时，向上拉动提拉环54带动筛分框51上移，利用勺子将活性炭原料取出，取出后复位筛分框51，再次加入活性炭原料进行筛分。
27.综上所述：该具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，通过弹性软管1、外排管2、加料罐3、筛分收纳装置4、筛分装置5、筛分支撑装置6和电磁蝶阀7的配合使用，解决了现有的自动加料装置在使用时，因不具备筛分的功能，容易使得较大的活性炭原料通过自动加料装置进入后续的设备中，使得活性炭原料加工不彻底，从而导致加工出的活性炭成品出现质量较低的问题。

技术特征：

1.一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，包括加料罐(3)，其特征在于：所述加料罐(3)的底部固定连通有外排管(2)，所述外排管(2)的底部固定连通有弹性软管(1)，所述外排管(2)上安装有电磁蝶阀(7)，所述加料罐(3)内腔的底部安装有筛分支撑装置(6)，所述筛分支撑装置(6)的顶部安装有筛分收纳装置(4)，所述筛分收纳装置(4)的内腔安装有筛分装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，其特征在于：所述筛分支撑装置(6)包括支撑圈环(61)，所述支撑圈环(61)外圈的表面与加料罐(3)的内壁固定连接，所述支撑圈环(61)的底部焊接有弧形遮板(64)，所述弧形遮板(64)底部表面的中心处安装有振动电机(66)。3.根据权利要求2所述的一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，其特征在于：所述支撑圈环(61)顶部表面的外圈固定连接有外挡圈环(62)，所述支撑圈环(61)顶部表面的内圈焊接有内挡圈环(63)，所述外挡圈环(62)内圈的顶部固定连接有外限位圈环(65)，所述内挡圈环(63)外圈的顶部固定连接有内限位圈环(67)，所述支撑圈环(61)外圈的表面与加料罐(3)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，其特征在于：所述筛分收纳装置(4)包括筒体(43)，所述筒体(43)的底部延伸至筛分支撑装置(6)的内部，所述筒体(43)外圈表面的顶部固定连接有弹性圈环(44)，所述弹性圈环(44)外圈的表面与加料罐(3)的内壁相接触。5.根据权利要求4所述的一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，其特征在于：所述筒体(43)外圈表面的底部固定连接有外遮挡圈环(42)，所述外遮挡圈环(42)底部表面的外圈固定连接有弹性支撑块(41)，所述筒体(43)内圈表面的底部固定连接有内遮挡圈环(48)，所述筒体(43)内圈的中心处固定连接有安放圈环(45)，所述筒体(43)内腔前侧和后侧的顶部均焊接有支撑杆(47)，所述支撑杆(47)的内侧固定连接有限位环(46)。6.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，其特征在于：所述筛分装置(5)包括筛分框(51)，所述筛分框(51)位于筛分支撑装置(6)的内腔，所述筛分框(51)顶部表面的中心处焊接有拉杆(52)，所述拉杆(52)的顶部焊接有拉板(53)，所述拉板(53)顶部表面的中心处焊接有提拉环(54)。

技术总结

本实用新型公开了一种具备筛分功能的活性炭加工用自动加料装置，包括加料罐，所述加料罐的底部固定连通有外排管，所述外排管的底部固定连通有弹性软管，所述外排管上安装有电磁蝶阀，所述加料罐内腔的底部安装有筛分支撑装置。本实用新型通过弹性软管、外排管、加料罐、筛分收纳装置、筛分装置、筛分支撑装置和电磁蝶阀的配合使用，可使自动加料装置具备筛分的功能，这样自动加料装置的加料效果更好，解决了现有的自动加料装置在使用时，因不具备筛分的功能，容易使得较大的活性炭原料通过自动加料装置进入后续的设备中，使得活性炭原料加工不彻底，从而导致加工出的活性炭成品出现质量较低的问题。量较低的问题。量较低的问题。