一种板材加工用挤塑机的制作方法

1.本技术涉及挤塑机技术领域，尤其是涉及一种板材加工用挤塑机。

背景技术：

2.挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，传统的挤塑机在将材料挤出成型后，需要对成型后的板材进行裁切，切割刀在长时间使用后容易发生损耗，使得切割刀的刀刃出现不平整，降低切割的质量，为此，我们提出了一种板材加工用挤塑机。

技术实现要素：

4.为了解决切割刀在长时间使用后容易发生损耗，使得切割刀的刀刃出现不平整，降低切割的质量的问题，本技术提供一种板材加工用挤塑机。
5.本技术提供一种板材加工用挤塑机，采用如下的技术方案：
6.一种板材加工用挤塑机，包括挤塑机本体，所述挤塑机本体底部设置有底板，所述挤塑机本体的顶部一侧上端设置有进料斗，所述挤塑机本体的出料口固定连接有裁切座，所述裁切座的顶部中间固定连接有固定杆，所述固定杆的上端一侧转动连接有转轴，所述转轴的两端固定连接有半齿轮，所述裁切座的顶部两侧固定连接有安装架，所述安装架的内侧滑动连接有u型齿环，所述半齿轮和u型齿环啮合传动，所述u型齿环的下端相互靠近的一侧固定连接有卡座，所述卡座的底部插接有切割刀，所述卡座的一侧对应切割刀螺纹连接有紧固螺栓,所述固定杆的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述转轴的外侧固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述底板的一侧对应切割刀设置有传送带本体。
7.通过上述技术方案，挤塑机本体将材料挤出，通过裁切座将材料挤成板材状，板材从裁切座内挤出，通过传送带本体进行输送工作，通过启动步进电机，使得第一齿轮带带动第二齿轮转动，从而带动转轴转动，使得转轴两端的半齿轮转动，半齿轮的转动带动u型齿环上下移动，从而带动切割刀向下剪切板材，便于操作，当切割刀在长时间使用后容易发生损耗，可通过转动紧固螺栓，将切割刀从卡座上取下对切割刀进行更换，从而保证切割的质量，切割后的板材码垛在放置板上，弹簧对放置板进行缓冲，同时方便将置于收集箱底部的板材推出，方便人员操作。
8.可选的，所述挤塑机本体的顶部开设有进料口，所述挤塑机本体的进料口固定连接有破碎箱，所述破碎箱的一侧固定安装有两个驱动电机，所述破碎箱的内壁转动连接有两个破碎辊，所述驱动电机的输出轴和破碎辊固定连接，所述破碎箱的顶部和进料斗固定连接。
9.通过上述技术方案，板材原料从进料斗进入破碎箱内，通过启动驱动电机，带动两个破碎辊进行转动，从而对结块的塑粒原料进行打散，便于挤塑机本体的挤塑工作。
10.可选的，所述传送带本体的一侧设置有收集箱，所述收集箱的底部对称固定连接有万向轮。
11.通过上述技术方案，收集箱对板材进行收集，万向轮便于收集箱的移动。
12.可选的，所述收集箱的内底壁对称固定连接有支杆，所述支杆的外侧套设有弹簧，所述支杆的外侧滑动连接有固定环，所述固定环相互靠近的一侧固定连接有放置板。
13.通过上述技术方案，切割后的板材码垛在放置板上，弹簧对放置板进行缓冲，同时方便将置于收集箱底部的板材推出，方便人员操作。
14.可选的，所述收集箱的一侧固定连接有扶手，所述扶手的外侧固定连接有橡胶套。
15.通过上述技术方案，扶手便于人员推动收集箱移动，橡胶套增大人员握持扶手时的摩擦力。
16.可选的，所述传送带本体的顶部两侧固定连接有限位板。
17.通过上述技术方案，限位板对挤出的板材进行限位。
18.可选的，所述底板的顶部固定安装有两个气缸，所述气缸的输出端和挤塑机本体的底部固定连接。
19.通过上述技术方案，气缸方便对挤塑机本体进行升降，便于根据不同高度的接料平台进行调节。
20.可选的，两个所述气缸相互靠近的一侧固定连接有支撑杆。
21.通过上述技术方案，通过支撑杆提高两个气缸之间的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下有益效果：
23.板材原料从进料斗进入破碎箱内，通过启动驱动电机，带动两个破碎辊进行转动，从而对板材原料进行打碎，便于挤塑机本体的挤塑工作，挤塑机本体将材料挤出，通过裁切座将材料挤成板材状，板材从裁切座内挤出，通过传送带本体进行输送工作，通过启动步进电机，使得第一齿轮带带动第二齿轮转动，从而带动转轴转动，使得转轴两端的半齿轮转动，半齿轮的转动带动u型齿环上下移动，从而带动切割刀向下剪切板材，便于操作，提高裁切的速度，当切割刀在长时间使用后容易发生损耗，可通过转动紧固螺栓，将切割刀从卡座上取下对切割刀进行更换，从而保证切割的质量。切割后的板材码垛在放置板上，弹簧对放置板进行缓冲，同时方便将置于收集箱底部的板材推出，方便人员操作。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是图1中a处的结构放大图；
26.图3是本技术的收集装置结构爆炸图。
27.附图标记说明：1、底板；2、气缸；3、挤塑机本体；4、驱动电机；5、破碎箱；6、进料斗；7、裁切座；8、固定杆；9、步进电机；10、第一齿轮；11、安装架；12、u型齿环；13、半齿轮；14、转轴；15、第二齿轮；16、传送带本体；17、卡座；18、紧固螺栓；19、切割刀；20、万向轮；21、收集箱；22、扶手；23、放置板；24、支杆；25、固定环；26、弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.实施例：
30.本技术实施例公开一种板材加工用挤塑机。参照图1和图2，一种板材加工用挤塑机，包括挤塑机本体3，挤塑机本体3底部设置有底板1，挤塑机本体3的顶部一侧上端设置有进料斗6，挤塑机本体3的出料口固定连接有裁切座7，裁切座7的顶部中间固定连接有固定杆8，固定杆8的上端一侧转动连接有转轴14，转轴14的两端固定连接有半齿轮13，裁切座7的顶部两侧固定连接有安装架11，安装架11的内侧滑动连接有u型齿环12，半齿轮13和u型齿环12啮合传动，u型齿环12的下端相互靠近的一侧固定连接有卡座17，卡座17的底部插接有切割刀19，卡座17的一侧对应切割刀19螺纹连接有紧固螺栓18, 当切割刀19在长时间使用后容易发生损耗，可通过转动紧固螺栓18，将切割刀19从卡座17上取下对切割刀19进行更换，从而保证切割的质量。固定杆8的顶部固定安装有步进电机9，步进电机9的输出端固定连接有第一齿轮10，转轴14的外侧固定连接有第二齿轮15，第一齿轮10和第二齿轮15啮合传动，底板1的一侧对应切割刀19设置有传送带本体16，启动步进电机9，使得第一齿轮10带带动第二齿轮15转动，从而带动转轴14转动，使得转轴14两端的半齿轮13转动，半齿轮13的转动带动u型齿环12上下移动，从而带动切割刀19向下剪切板材，便于操作，提高裁切速度，转动紧固螺栓18，将切割刀19从卡座17上取下，方便人员对切割刀19进行更换。
31.参照图1，挤塑机本体3的顶部开设有进料口，进料口便于材料的进入。挤塑机本体3的进料口固定连接有破碎箱5，破碎箱5的一侧固定安装有两个驱动电机4，破碎箱5的内壁转动连接有两个破碎辊，驱动电机4的输出轴和破碎辊固定连接，破碎箱5的顶部和进料斗6固定连接，板材原料从进料斗6进入破碎箱5内，通过启动驱动电机4，带动两个破碎辊进行转动，从而对结块的塑粒原料进行打散，便于挤塑机本体3的挤塑工作。
32.参照图1和图3，传送带本体16的一侧设置有收集箱21，收集箱21对板材进行收集，收集箱21的底部对称固定连接有万向轮20，万向轮20便于收集箱21的移动。收集箱21的内底壁对称固定连接有支杆24，支杆24的外侧套设有弹簧26，支杆24的外侧滑动连接有固定环25，固定环25相互靠近的一侧固定连接有放置板23，切割后的板材码垛在放置板23上，弹簧26对放置板23进行缓冲，同时方便将置于收集箱21底部的板材推出，方便人员操作。收集箱21的一侧固定连接有扶手22，扶手22便于人员推动收集箱21。扶手22的外侧固定连接有橡胶套，橡胶套增大人员握持扶手22时的摩擦力。
33.参照图1，传送带本体16包括主动辊、从动辊、支撑架、传送带和伺服电机，主动辊和从动辊分别转动连接在支撑架上，传送带转动连接在主动辊和从动辊上，伺服电机固定安装在支撑架上，伺服电机的输出轴和主动辊固定连接，通过伺服电机带动主动辊转动，主动辊通过传送带带动从动辊转动，从而实现传送带的输送工作，便于将挤出的材料进行输送，传送带本体16的顶部两侧固定连接有限位板，限位板对挤出的板材进行限位。
34.参照图1，底板1的顶部固定安装有两个气缸2，气缸2的输出端和挤塑机本体3的底部固定连接，气缸2方便对挤塑机本体3进行升降，便于根据不同高度的接料平台进行调节。两个气缸2相互靠近的一侧固定连接有支撑杆，通过支撑杆提高两个气缸2之间的稳定性。
35.本技术实施例的一种板材加工用挤塑机的实施原理为：
36.使用中，板材原料从进料斗6进入破碎箱5内，通过启动驱动电机4，带动两个破碎
辊进行转动，从而对结块的塑粒原料进行打散，便于挤塑机本体3的挤塑工作，挤塑机本体3将材料挤出，通过裁切座7将材料挤成板材状，板材从裁切座7内挤出，通过传送带本体16进行输送工作，通过启动步进电机9，步进电机9输出轴周期性正反转，使得第一齿轮10带动第二齿轮15转动，从而带动转轴14转动，使得转轴14两端的半齿轮13转动，半齿轮13的转动带动u型齿环12上下移动，从而带动切割刀19向下剪切板材，便于操作，转动紧固螺栓18，将切割刀19从卡座17上取下，方便人员对切割刀19进行更换，切割后的板材码垛在放置板23上，弹簧26对放置板23进行缓冲，同时方便将置于收集箱21底部的板材推出，方便人员操作。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种板材加工用挤塑机，包括挤塑机本体（3），其特征在于：所述挤塑机本体（3）底部设置有底板（1），所述底板（1）设置在挤塑机本体（3）的底部，所述挤塑机本体（3）的顶部一侧上端设置有进料斗（6），所述挤塑机本体（3）的出料口固定连接有裁切座（7），所述裁切座（7）的顶部中间固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的上端一侧转动连接有转轴（14），所述转轴（14）的两端固定连接有半齿轮（13），所述裁切座（7）的顶部两侧固定连接有安装架（11），所述安装架（11）的内侧滑动连接有u型齿环（12），所述半齿轮（13）和u型齿环（12）啮合传动，所述u型齿环（12）的下端相互靠近的一侧固定连接有卡座（17），所述卡座（17）的底部插接有切割刀（19），所述卡座（17）的一侧对应切割刀（19）螺纹连接有紧固螺栓（18）,所述固定杆（8）的顶部固定安装有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出端固定连接有第一齿轮（10），所述转轴（14）的外侧固定连接有第二齿轮（15），所述第一齿轮（10）和第二齿轮（15）啮合传动，所述底板（1）的一侧对应切割刀（19）设置有传送带本体（16）。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤塑机，其特征在于：所述挤塑机本体（3）的顶部开设有进料口，所述挤塑机本体（3）的进料口固定连接有破碎箱（5），所述破碎箱（5）的一侧固定安装有两个驱动电机（4），所述破碎箱（5）的内壁转动连接有两个破碎辊，所述驱动电机（4）的输出轴和破碎辊固定连接，所述破碎箱（5）的顶部和进料斗（6）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤塑机，其特征在于：所述传送带本体（16）的一侧设置有收集箱（21），所述收集箱（21）的底部对称固定连接有万向轮（20）。4.根据权利要求3所述的一种板材加工用挤塑机，其特征在于：所述收集箱（21）的内底壁对称固定连接有支杆（24），所述支杆（24）的外侧套设有弹簧（26），所述支杆（24）的外侧滑动连接有固定环（25），所述固定环（25）相互靠近的一侧固定连接有放置板（23）。5.根据权利要求4所述的一种板材加工用挤塑机，其特征在于：所述收集箱（21）的一侧固定连接有扶手（22），所述扶手（22）的外侧固定连接有橡胶套。6.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤塑机，其特征在于：所述传送带本体（16）的顶部两侧固定连接有限位板。7.根据权利要求1所述的一种板材加工用挤塑机，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两个气缸（2），所述气缸（2）的输出端和挤塑机本体（3）的底部固定连接。8.根据权利要求7所述的一种板材加工用挤塑机，其特征在于：两个所述气缸（2）相互靠近的一侧固定连接有支撑杆。

技术总结

本申请公开了一种板材加工用挤塑机，涉及挤塑机技术领域，包括底板和挤塑机本体，所述底板设置在挤塑机本体的底部，所述挤塑机本体的顶部一侧上端设置有进料斗，所述挤塑机本体的出料口固定连接有裁切座，所述裁切座的顶部中间固定连接有固定杆，所述固定杆的上端一侧转动连接有转轴。通过启动步进电机，使得第一齿轮带带动第二齿轮转动，从而带动转轴转动，使得转轴两端的半齿轮转动，半齿轮的转动带动U型齿环上下移动，从而带动切割刀向下剪切板材，便于操作，转动紧固螺栓，将切割刀从卡座上取下，方便人员对切割刀进行更换，切割后的板材码垛在放置板上，弹簧对放置板进行缓冲，同时方便将置于收集箱底部的板材推出，方便人员操作。操作。操作。