锻造主要工艺路线：6061铝棒切割→铝棒加热→预锻→锻成型→冲扩工艺孔→旋压→热处理→机加工→气密动平衡，跳动检验→涂装→包装入库。
锻造铝轮毂具有强度高、抗蚀性好，尺寸精确、加工量小等优点，一般情况其重量仅相当于同尺寸钢轮的1/2或更低一些。锻造铝轮毂的晶粒流向与受力的方向一致，其强度、韧性与疲劳强度均显著优于铸造铝轮毂。同时，性能具有很好的再现性，几乎每个轮毂具有同样的力学性能。锻造铝轮毂的典型伸长率为12%-17%，因而能很好的吸收道路的震动和应力。通常铸造轮毂具有的相当强的随压缩力的能力，但承受冲击、剪切与拉伸载荷的能力则远不如锻造铝轮毂。锻造轮毂具有更高的强度重量比。另外，锻造铝轮毂表面无气孔，因而具有很好的表面处理能力，不但能保证涂层均匀一致，结合牢靠，而且彩也好，锻造铝轮毂的最大缺点是生产工序多，生产成本比铸造的高得多。 锻造由于工序较为复杂，因而制造成本较为高昂，但锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压，因此在成型之后，其分子结构会变的非常紧密，所以可以承受较高的压力，因而在相同尺寸相同强度下，锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻。
二，改装锻造轮毂的好处
1.安全性能
锻造轮毂材料强度比铸造轮高30%左右，有数据为证
锻造轮 铸造轮
硬度 125HB 85HB
延伸率 1托玛琳活水杯7% 徐山泉12%
浮动油封
抗拉强度 370兆帕 280兆帕
锻造轮毂订制依照客户车型设计加工，完美匹配车型数据，不使用任何附件，譬如垫片，转接盘，中心套环等，有效减少了由于附件损坏带来的安全隐患 电动拖布2.外观
因为锻造式轮毂结构紧密，能承受高应力，因此在造型设计上，它可以设计出一些比较活泼的细条辐，设计的自由度也高。能够根据客户需求设计，更能适合客户汽车整体外观，使您的爱车更具个性化。蚊帐 圆顶
2：锻造：
挂包钩
锻造的制造工艺的轮毂性能最高,重量最轻，硬度最高。不过价格也比较高。
A采用圆柱状设计,直径龠大的轮毂就是用较粗的铝材去锻压,与铸造铝圈毂使用\"原材料\'的制造方法愈然不同.
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