本工程柱顶支撑上部采用了锥形过渡钢管,由于其尺寸较小,加工难度较大,拟采用冷压加工成型的方法进行制造,加工时分为二哈夫分别进行压制,然后在合拢进行焊接,锥管如下图所示。 cpich
3.3.1.1锥管压制成型的关键设备和关键技术
短路故障指示器
微波感应开关
(1) 放样
采用计算机三维放样技术,对锥体零件进行准确放样,绘制零件详图,作为绘制下料图及数控编程的依据。本工程钢柱由于钢板较厚,其零件进行展开放样下料时应加放相应的加工余量。
水垢过滤器(2) 锥体压制加工余量加放
由于锥管壁厚较厚,在压制过程中钢板的延伸率发生变化,会直接导致加工后锥体的直径偏大,所以加工前必须采取措施进行预防,根据我们以前曾加工过的类似工程的实际经验,钢管压制后,其圆周长将会增加约10-15mm,所以加工前应将钢管直径缩小2-3mm展开进行展开下料。
为保证锥管纵缝区域曲线光顺,必须在纵缝两侧各加放一定的加工压头余量,见下图所示。
弹簧线>机器人焊接
锥形两侧压头余量的加放
3.3.1.2 锥管加工制造工艺流程