《GBT50766—2020水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范》条文说明...

压力钢管制造安装及

验收规范

条文说明

1 总则

1.0.1 技术标准、规范是专业技术发展的总结，成熟的技术标准、规范又进一步推动专业的发展。

为了做好水电水利工程压力钢管制作、安装及验收工作，客观如实地反映现阶段压力钢管的制作、安装特点，为工程施工提供可靠的质量检测与验收依据。根据中国电力企业联合会指示，明确深化压力钢管的制作、安装和质量要求等。为工程施工提供可靠的标准资料，特承接首次编制国标《水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范》。

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在水电水利工程压力钢管制作安装及验收施工领域里，到目前为止还没有一本国家标准来做为统一的工作依据，这与我国规模庞大的水电水利事业是极不相称的。

尤其是，近年来我国大型、超大型水电站不断增多、水工金属结构趋于大型化。同时，水电站的引水压力钢管的直径和水电金属结构埋件尺寸亦趋于大型化（向家坝钢管直径达14.4m）灯管支架、水头建得越来越高（四川省凉山州苏巴姑水电站水头达到1200m)、管壁厚度也变得越来越厚（在建的白鹤滩水电站钢管和蜗壳采用材质780MPa高强钢，其最大管壁厚度100mm）、钢岔管月牙肋为材质610MPa高强钢的厚度已达150mm（如我国融资援建的马来西亚姆若水电站钢岔管月牙肋）、常用的一些钢牌号国家也进行了更新、新的钢材、焊接材料及其牌号也在不断涌现、出现了780N/mm2和1000N/mm2的高强钢。出现了许多新的焊接方法、新的无损检测方法（如TOFD探伤与相共阵探伤）和新型防腐材料（如厚浆型环氧玻璃鳞片漆）等。为使水电水利工程压力钢管制作安装及验收工作，提供更加可靠统一的指导和依据，特编制本规范。

1.0.2目前在水电水利工程施工中，冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬迄今还没有一本统一的国家规范可依。虽然水电水利工程压力钢管与冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬的流体动力

学条件等设计原理不同——压力钢管是抗内压力和（或）外压力要求；冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬主要是抗高速水流的泥沙冲刷、耐磨性和耐蚀性要求。但是它们在制作、安装等的施工要求上是类似的。因为之前在不同水电站中要求是千差万别——有的工程不要求无损检测而有的却把其纵、环缝都定为一类焊缝来处理。基于以上原因，为了保证质量、节省成本的原则，予以统一规范。发泡海绵为此，把冲沙孔钢衬和泄水孔（洞）钢衬等也纳入本规范要求。

2 基本规定

2.0.2 条文中第2款，当是发包单位提供钢板等原材料时，则由发包单位提供材料质量证明书。当是承建单位购置钢板等原材料时，则由承建单位提供材料质量证明书。

2.0.3牙刷消毒器这里的锻钢圆柱体，主要是用于多梁式钢岔管或月牙肋和加强梁相结合组成的肋梁式钢岔管等肋梁汇交点部位要通过锻钢圆柱体进行焊缝之间错位以满足焊接原理要求而设置的焊接构造件。

厚钢板厚度二分之一的心部和锻钢圆柱体心部，往往在结晶过程中发生成分偏析，劣化力

婴童车学性能。当厚钢板和锻钢圆柱体需要进行调质处理时，其化学成分没调整合适和（或）淬火工艺不当，会发生在其心部淬不透的现象，也会使力学性能达不到标准要求。所以，在厚度方向或径向受力的构件，其心部取横向（径向）试样，按标准规定做横向（径向）冲击试验。横向（径向）冲击试验，是指试样长度方向及其夏比V形缺口轴线均垂直于轧制方向或锻钢圆柱体轴线进行取样。

2.0.4 厚度方向受力的肋或梁所用钢板和锻钢圆柱体做脉冲反射法检测（UT）检测时合格标准应符合Ⅰ级，对这个级别要求目前我国大多数钢厂都是很容易达到Ⅰ级标准的。当要求偏低时，一旦施工中肋或梁产生层状撕裂和开裂或锻钢圆柱体开裂，不仅影响施工进度，还会使其施工成本的增高；电站运行中一旦出现层状撕裂和开裂或锻钢圆柱体开裂，将会导致机组停机才能进行钢岔管的处理，给电站造成停止发电的重大损失。

由于受到冶炼技术和轧钢机轧制能力的影响，为此，为了防止材料质量波动，高强钢尤其是厚钢板应进行逐张超声波（UT）检测。锻钢圆柱体属于厚大件，也应每根进行超声波（UT）检测。

为了与国际接轨，且根据《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1，屈