一种超高单层节能冷藏库的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏库的技术领域，具体是一种超高单层节能冷藏库。

背景技术：

2.冷藏库是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库引，又称冷库，是加工、贮存农畜产品的场所。据有关部门不完全统计，我国各类生鲜品年总产量约7亿吨，冷冻食品的年产量在2500万吨以上，总产值520亿元以上；年营业额在500万元(含500万)以上的食品冷冻、冷藏企业约2万家(包括加工企业内的冷库车间及冷藏库)，就业人员250万人，全国冷库容量达900万吨左右。
3.目前，传统的间歇工作式的冷藏库，其整体的保温手段较为单一，不利于冷藏库能耗的降低；
4.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种超高单层节能冷藏库，其包括内层，所述内层封闭后构成冷藏内腔，所述冷藏内腔存在进气口和排气口，所述进气口连接制冷机组的输出端；
6.中层，所述中层至少存在一个，所述中层与所述内层之间，以及相邻的所述中层之间存在中空腔室；
7.外层，所述外层与所述最外侧所述中层之间存在气室，所述排气口将气体排入所述气室，所述气室上设置有气体出口。
8.本实用新型的进一步设置为：所述进气口和所述排气口分别位于所述内层的底部和顶部位置。
9.本实用新型的进一步设置为：所述气室上只存在一个气体出口。
10.本实用新型的进一步设置为：所述中空腔室以及所述气室均通过支撑销进行支撑。
11.本实用新型的进一步设置为：所述进气口、所述排气口和所述气体出口上均设置有单向阀门。
12.本实用新型的进一步设置为：所述制冷机组间歇性地向所述冷藏内腔内输入冷气。
13.本实用新型的有益技术效果为：该冷藏库通过内层、中层和外层构成，自冷藏内腔排出的气体流向气室，由于自冷藏内腔内输出的气体的温度较低，气体会在气室内存留一段时间，因此气室也会有相对较低的温度，进一步的提升冷藏内腔的保温效果，在一定程度上降低冷藏库的能耗。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的结构示意图；
15.图2示出了本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
16.附图标记：1-内层、2-冷藏内腔、3-进气口、4-排气口、5-中层、6-中空腔室、7-外层、8-气室、9-气体出口、10-支撑销、11-单向阀门。
具体实施方式
17.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
18.实施例：
19.请参阅图1-2，本实用新型提出了一种超高单层节能冷藏库，包括内层1，内层1封闭后构成冷藏内腔2，冷藏内腔2存在进气口3和排气口4，进气口3连接制冷机组的输出端；
20.制冷机组采用间歇工作式，通过传感器测量冷藏腔室2内的温度，并且将监测结果传递至控制器，当所测得温度高于预定范围时，控制器控制制冷机组工作，当所测得温度处在预定范围时，制冷机组停止工作，制冷机组通过间歇性制冷的工作方式，确保冷藏内腔2内的温度始终保持在一定范围内；
21.中层5，中层5至少存在一个，中层5与内层1之间，以及相邻的中层5之间存在中空腔室6；
22.本实施例所公开的附图中，中层5只有一层，通过中空腔室6的阻隔作用，在一定程度上阻断冷藏内腔2与外界环境之间的热量交换；
23.外层7，外层7与最外侧中层5之间存在气室8，排气口4将气体排入气室8，气室8上设置有气体出口9；
24.该冷藏库通过内层1、中层5和外层7构成，冷藏库也具备开合门(图中未示出)，门与冷藏库之间要具备良好的密封性；
25.自冷藏内腔2排出的气体流向气室8，由于制冷机组间歇性的向冷藏内腔2内输入冷气，因此，原本位于冷藏内腔2内的气体也间歇性的自冷藏内腔2输入值气室8，并且气室8的排气逻辑与冷藏内腔2的排气逻辑保持一致；
26.由于自冷藏内腔2内输出的气体的温度较低，气体会在气室8内存留一段时间，因此气室8也会有相对较低的温度，进一步的提升冷藏内腔2的保温效果；
27.气室8内的空气为冷藏内腔2所排出的废气，因此采用此种技术手段，可以使得废气也得到更加高效的利用，提高该冷藏库的制冷效率，降低能耗，提高该冷藏库的保温性能；
28.本实施例中，气室8上只存在一个气体出口9。
29.进气口3和排气口4分别位于内层1的底部和顶部位置，由于气体的密度随温度的升高而降低，因此采用此种进气口3和排气口4的位置布局，可以提高进气和排气效率。
30.作为优选方案，更进一步的，中空腔室6以及气室8均通过支撑销10进行支撑，支撑销10采用导热性差的材质，如发泡塑料，可通过粘接的方式与对应的构件建立连接关系；
31.内层1、中层5以及外层7均为拼接式结构，拼接处要具备良好的气闭性，如采用密
封胶对接口处进行密封，此为常规技术手段，在此便不做赘述。
32.进气口3、排气口4和气体出口9上均设置有单向阀门11，阀门11在压强达到预定值后开启，开启方向与附图1中表示气流方向的箭头方向一致。
33.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
34.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
37.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超高单层节能冷藏库，其特征在于：内层(1)，所述内层(1)封闭后构成冷藏内腔(2)，所述冷藏内腔(2)存在进气口(3)和排气口(4)，所述进气口(3)连接制冷机组的输出端；中层(5)，所述中层(5)至少存在一个，所述中层(5)与所述内层(1)之间，以及相邻的所述中层(5)之间存在中空腔室(6)；外层(7)，所述外层(7)与所述中层(5)之间存在气室(8)，所述排气口(4)将气体排入所述气室(8)，所述气室(8)上设置有气体出口(9)。2.根据权利要求1所述的一种超高单层节能冷藏库，其特征在于：所述进气口(3)和所述排气口(4)分别位于所述内层(1)的底部和顶部位置。3.根据权利要求1所述的一种超高单层节能冷藏库，其特征在于：所述气室(8)上只存在一个气体出口(9)。4.根据权利要求1所述的一种超高单层节能冷藏库，其特征在于：所述中空腔室(6)以及所述气室(8)均通过支撑销(10)进行支撑。5.根据权利要求2所述的一种超高单层节能冷藏库，其特征在于：所述进气口(3)、所述排气口(4)和所述气体出口(9)上均设置有单向阀门(11)。6.根据权利要求1所述的一种超高单层节能冷藏库，其特征在于：所述制冷机组间歇性地向所述冷藏内腔(2)内输入冷气。

技术总结

本实用新型公开了一种超高单层节能冷藏库，涉及冷藏库的技术领域，本实用新型旨在解决传统的间歇工作式的冷藏库整体的保温手段较为单一，不利于冷藏库能耗的降低的问题，本实用新型包括内层，所述内层封闭后构成冷藏内腔，所述冷藏内腔存在进气口和排气口，所述进气口连接制冷机组的输出端；中层，所述中层至少存在一个，所述中层与所述内层之间，以及相邻的所述中层之间存在中空腔室，自冷藏内腔排出的气体流向气室，由于自冷藏内腔内输出的气体的温度较低，气体会在气室内存留一段时间，因此气室也会有相对较低的温度，进一步的提升冷藏内腔的保温效果，在一定程度上降低冷藏库的能耗。的能耗。的能耗。