实木复合门的质量标准(木质门标准）
实木门的质量标准
实木门的质量标准首先是门的种类：
木门是个统称的概念.它包含很多种类，如:实木门、实木复合门、模压门、夹板门、PVC免漆门等。
蜗轮副实木门就是门的整体完全用实木加工而成，门的特点是木头的纹理清晰，有很强的整体感和立体感,根据不同的材质,其价格也各不相同。实木门虽然有很多优点，但它最大的缺点是易变形开裂,这是木材本身的特性所造成的。目前国际上最先进的工艺都无法彻底解决这个问题.
模压门是用三厘米或五厘米密度板经过模具压制成型后,再按双包工艺加工而成。它的优点是不易变形,缺点是不上档次，不适合有品味的家庭装修。
夹板门是一种用普通的传统工艺加工而成的木门，工艺简单、制作成本低,它的内部都是木龙骨，外部是用市场上的三合板粘合而成，它的优点是易加工,速度快，缺点是门身很轻，没有手感，质量不稳定,档次相对较低。
PVC免漆门是用多种材料，通过冷压或手工把多种材料粘合一起加工而成，免漆门的内在品质是不相同的，可能没有实木或少量实木，表面覆上PVC膜，优点是不易开裂,门的款式多样化,缺点是内部材料不一，表面缺少天然的感觉，对于品味要求高的家庭来说,显然是不够的。 实木复合门是目前市场上最畅销，也是最被看好的一个品种,它的优点是能够适合不同风格的家庭装修，有很强的实木感和手感,而且质量稳定,是目前家庭装修的首选。
虽然实木复合门具有上述的各种优点,但由于各个厂家的工艺不同，工人的技术水平以及厂家在管理层次方面的差别，也会使木门质量在档次上产生差距。因此,如何选择木门成了每一个装修家庭所面临的问题。
柜橱的质量标准主要有：
１． 柜橱整体结构是否结实，摆放后手推应无摇晃感； 2. 柜橱表面油漆有无气泡、麻点儿、不匀、过厚或过薄现象，光泽效果好不好;
3。 材质是否优化统一,原木有无虫眼、朽木、节疤,三合板或胶合板有没有开胶、开裂，有无劣痕和杂乱并用现象；
4． 制作是否精良，有无开胶、裂缝现象,光洁度好不好，尤其是各个结合部分是否牢固;
5． 试拉其门把，看拉门抽屉等是否灵活、轻便、耐用；
6． 金属件是否生锈，电镀件是否脱皮,有无划伤；
7． 镜子、玻璃等附件有无气泡,光泽是否一致，人像是否清晰、正常. 选择柜橱时，还要特别注意,两柜及柜门合并时，中间是否严密，如出现裂缝,则是制作精度不高,有质量问题.
实木复合门的质量标准(木质门标准）由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框(套）、门扇的门,简称木门。
１、木门按开启形式分为四类：平开门、推拉门、折叠门、弹簧门。
2、木门按构造形式分为三类：全实木榫拼门、实木复合门、夹板模压空心门。
全实木榫拼门 以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
实木复合门以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体,面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门,简称实木门。
夹板模压空心门以胶合材、木材为骨架材料,面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空(中空体积大于5０%)门称为夹板模压空心门,简称模压门。
一：下料门边宽度４0mm，上下码头木方宽度４0mm，厚度根据用材计算。木方胶压面应顺直,不得有波浪急弯.开裂和扭曲变形。木材含水率不超过1０%。根据图纸生产单尺寸去掉两边风标厚度,加裁门余量5ｍm.
二：面板选材:
1:根据料单和工艺选用面板,饰面板表面无露底.起皮开裂．损伤。斜纹。大斑点。结疤等缺陷，特殊情况经允许方可使用。
2:饰面板清理干净,喷底漆均匀,无流坠.
３:一套门要选用颜相似的饰面板或木皮。
４：夹板门.柜门无特殊要求,两面选用厚度和材质一样的材料,防止拉力不一致导致变形。柜门背面要喷好底漆，需要修的修好颜，防止变形，无特别要求背面不喷底漆。
5：裁面板时根据材料尺寸计算好裁切方案，避免浪费.
6：附表：
缺陷名称 | 缺陷范围 | 公 称 范 围 |
门框 | 门扇 |
纵横框 | 门板 |
麻点 | 直径1mm以下(距离300ｍm） | | 2个 | ５个 |
麻面 | 均匀颗粒，手感不划手 | 不限 |
划伤 | 宽度＜０．5ｍｍ，深度不划透木皮长〈100mm | 三条 | 一条 | 2条 |
压痕 | 凹陷深度〈0。１5mm宽度２mm以下 | | | |
浮帖 | 粘贴不牢 | 不允许 |
褶皱 | 木皮重叠，起褶。 | 不允许 |
缺皮 | 面积不超过0０.5mm | ５个 | ３个 | 不允许 |
翘皮 | 木皮凸起(涂胶不匀) | 5个 | 3个 | 不允许 |
亮影暗痕 | 面积不超过5平方毫米 | 5处 | 3处 | 2处 |
离缝 | 拼接缝隙 | 不允许 | 不允许拉碗 | 不允许 |
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三:门板压制:
1.压机基层铺垫平整、干净，板面平整、无胶粒、砂粒。
2.胶涂抹均匀。在挤压门板是时四周挤出胶液为宜。做网格门时,网格涂胶要少，在1MM以内,不要多涂，防止透胶。白乳胶挤压时间:冬季不低于２4小时,施工温度在５摄氏度以上;夏季不低于6小时。
3.冷压机压夹板门时，压力要适中,夹板空心门时压力要小,实心门压力要大些。
4.卸门板时要轻拿轻放，以免划伤、碰伤。
四：精裁门板
1.裁门板边时不可偏裁,以防漏裁码钉，尺寸准确.
2.饰面板不得有崩茬.
附表：允许偏差和检验方法 单位：毫米
项目 | 允许偏差 | 检验方法 |
框、扇厚度 | ±１.０ | 用游标卡尺 |
框高度与宽度 | ±2。0 ±1。０ | 用钢尺检查 |
扇高度与宽度 | —1 —１ | 用钢尺检查 |
框、扇对角线差 | 2。0 | 用钢尺检查 |
框、扇截口与线条结合处高低差 | 1.０ | 用钢尺检查 |
扇表面平整度 | 2。0 oled tft | 用1米靠尺和塞尺检查 |
扇翘曲 | ３.０ | 在检查平台上,用塞尺检查 |
框正、侧面安装垂直度 | 1.0 | 用1米垂直检测尺检查 |
框与扇、扇与扇接缝高低差 | 1．０ | 用钢直尺和塞尺检查 |
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5、封边
1。门板四周封边皮颜相似，无开裂，起泡,崩茬。
２.清边时要光滑，无缺边掉角。
3.封边条与饰面板在一个平面上平整光滑。封边条不得哏头，呛茬，面板不得有刨伤和轴承压痕。
４.修边完成应整齐平放。基层铺垫平整,正矫。
6．砖孔
1。门板上下打透气孔2个。打孔要居中,两孔间距一般在400MM以上，打眼砖头与门边垂直,防止砖通面板。
7。附表：油漆表面外观要求
名 称 | 要 求 |
砂透 | 不明显 |
漆膜划伤 | 不明显 |
漆膜鼓泡 | 不允许 |
运维巡检系统漏漆 | 数控剪床不明显 |
污染（包括凹槽线型部分） | 不许有 |
针孔 | 漆,直径≤0。3MM，每扇门表面≤8个，面漆不允许 |
表面油漆皱皮 | ≤门扇总面积的0.２％ |
漆膜粒子及凹线型部分 | 手感光滑 |
套线型结合部分塌边 | 套线型分界线流畅,均匀,一致 |
差 | 差要小,不准发花 |
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