一、实验目的
学习正极辊切工艺知识，增强实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新能力、
二、实验内容
3、根据图纸，绘图并加工工件；
三、简述正极辊切机床的加工工作原理，及正极辊切机床加工特点，可以加工哪些形状的工件？
加工原理：利用细金属丝（钼丝）作工具电极，按预定的轨迹进行加工。 加工特点及范围：正极辊切时电极丝是不断运动的，点击损耗极小，加工精度较高，尺寸精
度可达0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra可达1.6um或更校正极辊切广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。双向呼叫
四、简述正极辊切机床的构成及其完成的主要功能
数控电火花正极辊切机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花正极辊切加工的工作能源；数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分进行有序的动作。 内病外治五、简述控制机控制软件有哪几个主界面，主要完成哪些功能m1卡
文件、编译、转加工、退出。
六、试分析各加工参数对加工可能造成的影响，谈谈自己对保证工作精度及尺寸公差的体会。
壳体加工功率过大、引起加工表面粗糙度增大；若过小，则加工效率低。
应此根据工件的尺寸精度要求算出最大功率，才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率最大。电容式料位计
七、将自己加工出来的个人创意图形印画在实习报告上，并叙述加工操作的过程。
先用3B代码进行编程，然后存储。先生成图，并对图进行修改整合，在加工选项中，读盘、调出此图、转换成G代码转加工、装夹好工件、打开切割机进行加工。
八、用3B代码将自己编制运行正确的程序抄写在实习报告上
九、通过此次实习，谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解？同时对专业如何面向于生产加工的一些新的认识？
我对数控编程有了一定的掌握，了解了快走丝及慢走丝的加工原理；同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践，才能更加准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维修的专业学生，通过此次的学习，为日后的工作打下了坚实的基础。
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