1.编制目的
2.编制依据
5.调试范围
7.系统试运
8.水质监督化验项目
9.组织分工
10.安全注意事项
空气过滤芯11.附录
附录1.调试质量控制点
附录2.调试前应具备的条件检查清单
压铸机料筒的设计1编制目的
1.1为了指导及规范循环水处理（加药）系统的调试工作，保证调试过程能有效安全地进行，制定本措施。 1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）
2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）
2.4设计图纸及设备设明书
3调试质量目标：
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
4系统及主要设备技术规范
4.1系统概述
重庆合川双槐电厂一期工程循环水处理系统设计2×300MW火力发电机组，每台机组循环冷却水蒸发损失/h，风吹损失/h，循环水量损失/h。
本期工程循环水处理系统两台机组共设一套加药装置，根据循环冷却水的工况，给水循环补充水质的特点，循环水处理采用连续投加加稳定剂并间断性投加杀菌剂。
4.2循环水加稳定剂处理
稳定剂加药系统流程如下:
加稳定剂处理系统设置组合式稳定剂加药装置两台机组一套,每台内设V=搅拌溶液箱2台,3台Q=/h、P=0.4MPa的加药泵。
4.3循环水加杀菌剂处理
为了防止循环水系统微生物菌澡类的繁衍生长,设置两套处理为/h的制取复合二氧化氯杀菌设施,其加药方式采用连续加二氧化氯,维持循环水中余氯含量到0.5ppm左右,每台发生器对一台机组加药。
循环水加稳定剂设备、复合二氧化氯制备设备布置在两台冷却塔之间的循环水处理车间，控制信号送至锅炉补给水处理车间的水系统分区控制室集中控制。
4.4主要设备技术规范:
序号 | 设备名称 | 设备规范 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 稳定剂搅拌溶液箱 | V=2.0m3，D=1400 | 台 | 2 | 材质：钢衬胶 |
2 | 稳定剂计量泵 | Q=120L/h,P=0.4MPa | 台 | 3 | 型号：GMO120SP1MNN |
3 | 二氧化氯发生器 | | 台 | 2 | 山东山大华特科技股份有限公司 |
4 | 盐酸贮罐 | ￠=1800mm,V=10m3 | 个 | 1 | |
5 | 氯酸钠贮罐 | ￠=1800mm,V=10m3 | 个 脱硝催化剂回收 | 1 | |
7 | 氯酸钠化料器 | | 套 | 1 | |
8 | 氯酸钠计量泵 | | 台 | 4 | |
9 | 盐酸计量泵 | | 台 | 4 | |
10 | 喷射器 | | 个 | 2 | |
| | | | | |
5调试范围
循环水加杀菌剂系统、加水质稳定剂系统。
6试运前应具备的条件
为了保证调试顺利进行，必须具备以下的条件:
6.1土建已完工并通过验收；
6.2所有设备、阀门、管道、就地指示装置(包括液位、流量、压力、温度等)及在线化学仪表等均已安装完毕，其中指示装置都经过校验、指示正确；
6.3所有控制电缆、信号电缆、动力电缆已接线完毕并保证接线正确，相关的电缆柜、电磁阀柜已安装完毕；
6.4程序控制系统已安装完毕，监控程序已编写完毕；
6.5现场清理干净，清理范围包括垃圾、杂物及不用的脚手架、设备、工具、材料等；
别墅防盗报警系统6.6排水沟道清理，保证畅通并盖好盖板；
分子筛膜6.7箱、罐等设备及管道内部已按要求作好防腐，并通过质量验收；
6.8现场具备足够的正式或临时照明；
6.9冬季有保暖措施，保证现场温度不低于；
6.10系统通过严密性试验或水箱通过灌水试验，此试验由安装单位负责并应出具相应的技术措施；
6.11转动机械已完成单体试转，此项工作由安装单位负责并应出具相应的技术措施；
6.12酸、水稳剂等试运药品已联系好供货厂家并能及时供货；
6.13设备厂家应能按进度要求及时赶到现场；
6.14现场除盐水补充系统能保证；
6.15现场自来水系统运行正常；
6.16现场电源系统运行正常，能保证各设备随时投运，室内插座能保证供电；
6.17现场通风系统能投入运行；
6.18现场已安装好必要的电话；
6.19化学试验室已准备好，准备内容主要包括分析仪表、实验器具、计量用品、药品药剂、记录表格、高纯水、各种实验方法等；
7系统试运
7.1循环水加杀菌剂系统试运
首先试验循环水加杀菌剂系统管道是否通顺，泵是否可以正常运转。泵试转期间，氯酸钠贮存罐内应有足够用来进行试运的水量，系统送电后，逐一运转各加药泵，检查泵的转向。
其次，在厂家的配合下，试验二氧化氯发生器运转是否正常，试验期间具体操作由厂家负责，调试配合。在确认二氧化氯发生器能正常工作的情况下，1启动整套加药装置向循环水
加杀菌剂，把看系统是否正常。
7.2循环水加稳定剂系统试运
溶药箱内应有足够用来进行试运的水量。系统送电后，逐一运转各加药泵，检查泵的转向。在各泵运行期间，应完成以下工作:
在0%～100%之间调整计量泵行程，观察泵出口压力表的摆动幅度；如果计量泵本身带有计量筒，用其测量计量泵的各个行程的出力情况；关小泵出口阀门(绝对不能关死)，将泵出口压力憋高至泵出口安全阀的开启压力，以检查安全阀的保护作用。
设定好各变频器参数，用变频器控制计量泵启停并受动调整变频器输出频率，观察计量泵工作状态的变化是否正常；
按以下几个组合确定每台计量泵的出力（用500ml量筒计量）：
行程(%) | 频率(Hz) | 出力(L/h) | 备注 |
40 | 25 | | |
40 | 50 | | |
80 | 25 | | |
80 | 50 | | |
| | | |
正式加药时，首先给溶药箱内加入足够量的水质稳定剂，然后加入除盐水使溶药箱内的药液达到一定浓度。配好药液后启动搅拌器将药液搅拌均匀，然后打开加药泵入口阀以及出口管路所有阀门，再启动所选用的加药泵，将药液打入循环水沟。
8水质监督化验项目
化验项目 | 单位 | 控制标准 | 试验周期 | 备注 |
碱度 | mmol/L | | 4小时 | |
氯根 | mg/L | | 4小时 | |
游离氯 | mgL | | | 加药时测 |
浓缩倍率 | | | | |
| | | | j型密封圈 |
或根据循环水加药试验的结果确定化验项目，本期工程设计浓缩倍率为3.5。
9组织分工
9.1西北电建调试施工研究所负责调试过程中的全面技术工作。
9.2安装单位
负责设备和系统的安装、完善、维护、消缺，及水冲洗、水压试验，临时系统的安装、操作，工作现场的清理和保安等工作。
9.3监理公司
负责对设备质量、系统的安装、试运质量及整个试运过程进行全面的监督，并负责组织验收。
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