第一节、工艺系统设计及设备参数
一、概述:
1.化学补水的水源为地下水，取自距电厂约10Km之外的水源地，地下水富含CO2而呈酸性，SiO2含量高，悬浮物含量很低。在水源地即对源水进行曝气处理，然后加NaOH调节pH 值至7.0左右后供至全厂各用水系统。
2．锅炉补给水处理系统流程：
饮用水过滤器
锅炉补给水处理采用直流混凝过滤、一级除盐加混床工艺系统，包括配套的再生系统。系统按母管制运行。系统流程为：地下水⇒清水箱⇒管道混合器（加混凝剂、助凝剂）⇒罐式压力混合器⇒浮床过滤器⇒逆流再生阳离子交换器⇒中间水箱⇒逆流再生阴离子交换器⇒混合离子交换器⇒除盐水箱（浮顶式）⇒主厂房凝结水补水箱。2台300MW机组正常运行水处理设备出力为80m3/h（含自用水量10%）；机组启动及事故时出力可达160 m3/h。 3．水处理系统的连接方式和操作方式：
预处理浮床过滤器共2台，采用并联连接方式，正常工况下一台运行，一台备用，机组启动及事故时2台设备同时运行；一级除盐设备各2台，由于阴、阳床运行周期相差太大不好匹配，采用并联方式连接，正常工况下一台设备运行，一台设备备用，机组启动及事故时2台设备同时运行；混床设备共2台，采用并联方式连接，正常工况下一台设备运行，一台设备备用，机组启动及事故时2台设备同时运行；
水处理系统采用PLC程序控制，同时也能实现键盘远操和就地电磁阀手操。
4．水处理系统在线化学仪表设置情况：每台高效过滤器出口设浊度仪一台；每台阳床出口设钠表一台；每台阴床出口设导电度表一台；每台混床出口设导电度表一台，硅表一台；
5．酸碱再生及排废系统：再生用酸碱通过汽车运输，分别卸至酸碱库高位酸碱储罐，靠静压流入计量箱。经喷射器稀释后送入床体进行树脂的再生。再生后的废液直接排至工业废水处理站A1、A2号废水贮存池集中处理。
6．系统用压缩空气：水处理系统阀门、仪表及混床用气为无油干燥压缩空气，来自主厂房空压机站，水处理设2个压缩空气贮存罐。
二、水处理设备运行指标要求
晶闸管调压器
1．预处理系统（直流混凝、浮床过滤系统）的出水要求不低于以下指标值：SS ＜2mg/L
v槽机
耗氧量＜2（mg/L·O2）（KMnO4法）
除胶硅≥60%
2．锅炉补给水处理一级除盐设备的出水品质不低于下述指标值：
二氧化硅＜0.1mg/L
电导率＜5μs/cm（25︒C
3．混床设备的出水品质满足机组对补给水质量的要求且不低于下述指标值：硬度≈0μmol/l
SiO2 ≤20μg/l
电导率≤0.2μS/cm（25℃
4．水处理设备的正常运行流速满足下列要求：
浮床过滤器： 20～40m/h
逆流再生阳、阴离子交换器： 20～25m/h
混合离子交换器： 40～60m/h
三、水处理设备制造要求
1．进水混凝部分包括两台管道式压力混合器和一台罐式压力混合器。混凝剂和助凝剂分别加进串联在罐式压力混合器前的2台管道式压力混合器中。所有混合器的结构和流程能使药剂混合良好并凝聚充分，满足下一级处理的要求。罐式压力混合器最底部设有效排净且不易堵塞的排污口。
2．浮床过滤器随设备配瓷砂滤料，粒径范围在0.46～1.1mm，上层配适量厚度树脂白球垫层。滤料物理化学性能稳定，能适应不同的混凝剂和助凝剂而不影响其物理化学性能，完全能承受浮床过滤器的流速范围而不破碎，水阻力损失少，且出水水质满足3.1要求。
3．逆流再生阴、阳离子交换器的排水装置采用石英砂垫层的结构型式；混合离子交换器采用多孔板+水帽的结构型式，且水帽多孔板禁止采用大法兰式；所有离子交换器的取样阀、取样管、空气管均采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材质，所配的压力表有隔离装置，以防腐蚀。
4．各设一个阴、阳树脂装卸罐，树脂装卸罐的内部结构设计可分别对树脂进行酸、碱浸泡处理和输送，同时考虑每次使用均能将树脂装卸干净。
5．各交换器（包括树脂装卸罐）的上人孔内加人孔塞，内部与筒体内壁齐平；所有人孔盖采用翻转式，并在各离子交换器（包括树脂装卸罐）的上人孔下部设检修操作平台，平台为装配式。
6．各交换器的上窥视孔、混床阴阳树脂界面处的窥视孔均为对向窥视孔，以便能较清楚地观察填料的界面状况，交换器的其它单向窥视孔保留。
7．过滤器、离子交换器等设备进出口各设一个取样点（配不锈钢取样管、取样隔离阀、取样阀、取样水槽、并要固定可靠），以及带隔离阀的耐酸碱膜片式压力表。
8．酸碱贮槽及计量箱均配上海远望磁性浮子翻柱式液位计（带远传信号装置），并且在液位计的上下接口配衬胶隔膜阀，液位计电源采用DC（直流）：24V，两线制，输出4～20mA 标准信号。
9．树脂捕捉器为Q235-A钢衬胶一层，厚度为3mm，滤芯采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）梯形绕丝管，孔径＜100μm，捕捉器设≮DN50的排脂口。空气雨伞
10．所有衬胶的设备均衬2层（特别说明的除外），其厚度分别为3mm、2mm，管道衬一
层，厚度为3mm。
11．所有设备结构、内衬材料、阀门和管材满足生产运行所可能接触介质的防腐要求。
12．橡胶衬里工艺符合有关标准，且能承受＞3kV/mm电火花检验。
喷气式汽车13．酸碱贮罐的工作介质分别为30%HCl、30%NaOH，酸贮槽衬胶，碱贮槽不需衬胶，内涂环氧树脂2道。室外露天布置，能长期安全工作
14．酸雾吸收器的上部配水装置具备雾化功能，以便更好吸收酸雾。室外露天布置，能长期安全工作。15。酸碱计量箱出酸碱口的公称通径按衬胶后尺寸计算，但法兰尺寸仍按相应公称通径的标准。
四、水处理设备的控制说明gammaproteobacteria
1．浮床过滤器运行周期按设定时间或累计流量控制，并设出水水质超标报警。
2．阳离子交换器运行周期按出水[Na+]＞100μg/L作为失效点。
3．阴离子交换器运行周期按出水二氧化硅＞0.1mg/L或电导率＞5μs/cm（25︒C）作为失效点。
4．混合离子交换器运行周期按出水二氧化硅＞20μg/L或电导率＞0.3μs/cm（25︒C）或周期制水量作为失效点。
5．上述各水处理设备在控制要求设表计的地方预留仪表接口及隔离门，接口及隔离门材质满足流动液体腐蚀性的要求，特别是衬胶设备或管道处，以便控制表计的安装。
五、设备主要参数
罐式压力混合器、浮床过滤器主要技术数据表
离子交换、酸碱再生贮存等设备主要技术数据表
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